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數(shù)字化智能產(chǎn)線培訓(xùn)

課程背景：
當(dāng)前經(jīng)濟(jì)形勢下的企業(yè)挑戰(zhàn)。這門課程強(qiáng)調(diào)在第二次信息革命和經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)型的背景下，企業(yè)需要站在整體供應(yīng)鏈的高度來看待自身的生存與發(fā)展。課程旨在通過應(yīng)用供應(yīng)鏈思維，學(xué)習(xí)成功企業(yè)的經(jīng)驗(yàn)，幫助企業(yè)和員工適應(yīng)經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)型，提升管理方法和技能。

課程收益：
1.提升供應(yīng)鏈管理能力：通過學(xué)習(xí)，可以掌握供應(yīng)鏈管理的基本理論與方法，了解供應(yīng)鏈網(wǎng)絡(luò)規(guī)劃、庫存管理與控制等重要領(lǐng)域，從而提升管理整個(gè)供應(yīng)鏈的能力。 
2.優(yōu)化企業(yè)運(yùn)營：課程中會(huì)探討如何制定快速響應(yīng)市場需求變化的策略和方法，優(yōu)化供應(yīng)鏈結(jié)構(gòu)，降低庫存與成本，提升交付能力。
3.戰(zhàn)略規(guī)劃與決策能力：學(xué)員可以學(xué)習(xí)如何進(jìn)行供應(yīng)鏈的戰(zhàn)略規(guī)劃和決策，這對于企業(yè)在激烈的市場競爭中保持優(yōu)勢至關(guān)重要。
4.適應(yīng)市場變化：在市場需求多樣化、產(chǎn)品生命周期縮短的背景下，學(xué)習(xí)供應(yīng)鏈管理能幫助企業(yè)更好地適應(yīng)市場變化，提升靈活性和響應(yīng)速度。 

課程對象：
生產(chǎn)副總+經(jīng)理+主管、采購經(jīng)理+主管、銷售經(jīng)理+主管、倉儲經(jīng)理+主管、PMC經(jīng)理+主管+計(jì)劃+調(diào)度員、工程技術(shù)主管等管理人員

課程方式：
理論講解+案例練習(xí)+討論

課程大綱
第一講：*供應(yīng)鏈SCM介紹
供應(yīng)鏈概述
1.供應(yīng)鏈定義
2.供應(yīng)鏈構(gòu)成因素
3.供應(yīng)鏈特點(diǎn)
4.制造商 長鞭效應(yīng)案例
—長鞭效應(yīng)案例------帶來inventory倉庫費(fèi)用
5.SCM定義
—一般定義&三星定義 例
6.SCM的必要因素
7.SCM目的
1）企業(yè)競爭力
2）成本
3）預(yù)見制約
4）信息制約
5）產(chǎn)品壽命
6）開發(fā)&采購協(xié)同
7）制約---平衡
8）必要性概括
8.SCM帶來好處(定量|定性)
9.SCM實(shí)施背景(三星) 舉例
10.SCM實(shí)施敘述
11.SCM實(shí)施體系(三星)
12.SCM 信息系統(tǒng)
1）ERP概述
2）SCM與ERP的關(guān)系
3）Extended的ERP定義
4）CRM信息系統(tǒng)
5) SRM信息系統(tǒng)
6) PLM信息系統(tǒng)
7）Global ERP定義
8) 采購SCM
9）Advanced SCM
13.創(chuàng)新方法總結(jié)
—創(chuàng)新方法總結(jié)（三星）
14. SCM推進(jìn)案例（三星）
1）SCM 推進(jìn)方向
2）SCM推進(jìn)目的
3）SCM建立的歷史和成果指標(biāo)
4）SCM改善方向
5）SCM與經(jīng)營計(jì)劃銜接
6）FORECAST預(yù)測計(jì)劃
7）Demand shaping(銷售）
8）預(yù)測方法[Three tiered Approach]
9）Inventory的明確責(zé)任(市場驅(qū)動(dòng)SCM)
10）SCM 發(fā)展方向/模式
11）SCM 不足反省
12）SCM 借鑒什么

第二講：供應(yīng)鏈SCM 5大流程
1.*SCM說明
2.*SCM 是什么
3了解*SCM流程
4.SCM計(jì)劃及實(shí)行(SCP&SCE)
5.SCM 5大流程
6. SCM工作流程
7.需求管理
8. FORECASTING[預(yù)測]方法
9.訂單管理/需求滿足
10.及時(shí)的供貨承諾
11. PROD. Plan供應(yīng)鏈計(jì)劃
12. FP  Plan工廠生產(chǎn)計(jì)劃
13.*SCM解決方案(i2)
1）優(yōu)缺點(diǎn)
2）解決方案
3）APS(高級排產(chǎn)系統(tǒng))
14.流程&系統(tǒng)疑問
15. SCM流程及系統(tǒng)整理

第三講：生產(chǎn)線的實(shí)際創(chuàng)新案例
——數(shù)字化智能產(chǎn)線
1.國家智能制造標(biāo)準(zhǔn)體系建設(shè)指南（2021版）
2.智能工廠價(jià)值鏈愿景
3.智能工廠 愿景與目標(biāo)（價(jià)值*化）
1）智能工廠 愿景與目標(biāo)（示例）
2）智造現(xiàn)場運(yùn)營應(yīng)用架構(gòu)
3）價(jià)值* 智能物流架構(gòu)
4）價(jià)值* 智能生產(chǎn)制造 架構(gòu)
5）制造現(xiàn)狀評估-智能制造等級基準(zhǔn)(二級 規(guī)范級）
6）智能制造 評價(jià)維度及等級基準(zhǔn)
7）智能制造評估匯總表
8）智能制造 二級能力評估匯總表
9）智能制造 三級能力評估匯總表
10）流程型制造企業(yè) 主要評估域及權(quán)重
11）離散型制造企業(yè) 主要評估域及權(quán)重
12）OOO公司智能制造 等級評估
13）制造現(xiàn)狀評估-智能制造等級基準(zhǔn)
4.智能工廠制造 實(shí)現(xiàn)Roadmap
1）Phase One-精益標(biāo)準(zhǔn)及數(shù)字化
2）智造現(xiàn)場運(yùn)營應(yīng)用架構(gòu)
3)Phase Two- 自動(dòng)化及物聯(lián)
4)Phase Three-智能化
5. 現(xiàn)狀及向后階段性 開展方向
6. 案例：智能柔性自動(dòng)產(chǎn)線 
1）智能化管控柔性自動(dòng)線框架
2）通過IOT系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)采集及工程控制
3）預(yù)警與介入
4）設(shè)備參數(shù)配方&MIOT系統(tǒng)遠(yuǎn)程配置
5）柔性自動(dòng)化產(chǎn)線
6）設(shè)備共用模組化
7）MES IOT系統(tǒng)對產(chǎn)線的控制規(guī)劃區(qū)分
8）柔性自動(dòng)智能線體財(cái)務(wù)受益

第四講：實(shí)踐練習(xí)
智能制造等級評價(jià)練習(xí)
數(shù)字化水平評估練習(xí)
產(chǎn)線實(shí)際運(yùn)行中系統(tǒng)智能控制模式練習(xí)
產(chǎn)線數(shù)據(jù)采集及數(shù)字化集成方式練習(xí)

第五講：課程結(jié)尾
1.課程總結(jié)及答疑
2.合影留念

數(shù)字化智能產(chǎn)線培訓(xùn)