課程描述INTRODUCTION
培訓講師：
課程價格：
培訓天數(shù)：日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
班組長管理功能課程
解決問題：
相信您一定被這些管理問題所困擾，我們的設計也是從這里開始的。
1、管理認識不夠：基礎管理失控，制度形同虛設，員工士氣低落，極大影響工作效率，不能體現(xiàn)班組團隊的高績效。
2、角色定位不對：班組長與員工沒有明顯的區(qū)別，班組長也不知道管什么、怎么管，極大影響著效率。
3、管理方法理解錯誤：企業(yè)實施了5S管理系統(tǒng)，但無論怎么做效果都不明顯，做來做去，都做成了打掃衛(wèi)生，而且5S檢查一個樣，不檢查又一個樣，班組長不會推動班組內(nèi)部的5S管理。
4、管理方法不會：班組長缺少現(xiàn)場管理的有效方法，班組長不具備運用方法的技巧與能力。
5、管理目標不對：班組長不會開班前會或開不好班前會，班組長不懂得4M1E變化點的管理。
6、管理頭緒不對：班組長不光只顧效率，同樣要具備現(xiàn)場管理能力，要學會發(fā)現(xiàn)問題與改善問題。
7、工作教導不會： 標準國際化，怎樣改變國內(nèi)員工隨意化的操作習慣，養(yǎng)成標準化的作業(yè)習慣.
8、管理能力不足：班組長的管理不能產(chǎn)生績效，改變簡單粗暴的管理方法，在工作中具備OJT的能力，重視部屬培育與工作教導。
9、管理標準、改善不夠：班組長的日常管理工作要形成一套標準，指導班組長的管理工作，變“問題導向”為“目標導向”，盡可能的減少“救火”，提升現(xiàn)場的績效。
課程介紹：
員工晉升為班組長后；他們對產(chǎn)品的材料，工藝，設備等都是很熟悉的---他們擅長的是技術，但對管理技術，卻普遍缺乏認識，從作業(yè)員到管理員，這種角色的變化常常令他們無所適從；管理是科學，也是藝術，對于基層班組長來說更是一門技術，本課程將管理理論轉化成班組長能吸收的技術、工具，力圖還原現(xiàn)場，使他們能充分勝任班組長的崗位需求并創(chuàng)造績效。
工業(yè)企業(yè)的管理，大多以現(xiàn)場管理為基礎并且通過現(xiàn)場來實現(xiàn)。作為現(xiàn)場管理的一線指揮者，在生產(chǎn)管理中扮演著重要的角色與定位，他們能力水平的高低直接影響到產(chǎn)品的質量、成本、交期，效率、安全生產(chǎn)和員工士氣，班組長不僅承擔著這些重要任務，還要上下溝通協(xié)調(diào)，管理好團隊與教育團隊，需要有較高的管理能力與溝通能力。這些都是班組長必須具備的能力，如果班組長不具備這些基礎能力，那么無論任何模式都沒有辦法落地，所以，《TWI—班組長管理能力提升訓練》是基礎管理者的一門必修課。
課程收益：
通過學習本課程，您將解決核心問題：
1、重塑班組長在管理中的定位，讓班組長積極主動和具責任心，養(yǎng)成良好管理工作習慣
2、掌握高效溝通方式，提升與上司、下屬、平行部門的溝通效率，打通執(zhí)行的通道
3、為生產(chǎn)現(xiàn)場管理、現(xiàn)場改善提供切實有效的方法與工具
4、學到5S管理中最好的推動方式和最好的實施方法、工具。
5、加強生產(chǎn)現(xiàn)場問題的判斷分析與解決能力，班組長具備制動發(fā)現(xiàn)問題的基本能力
6、使用培育與激勵的方式針對不同一線員工進行教育訓練與管理，改變簡單粗暴的管理方式
7、建立一套每日工作程序與班組管理日清標準，指導班組長目標導向的開展工作，打通班組長標準化管理訓練的通道
8、提升自身和團隊的工作效率，加強人員管控力度，有效對生產(chǎn)和人員績效進行把關，由個體勞動轉化為組織行為績效
9、訓練班組長會開班前會、并開好班前會，讓班前會變得有效率。
授課對象：
生產(chǎn)部門班組長、一線主管；
授課方法：
理論培訓,圖片分享, 數(shù)據(jù)分析,工具介紹,工具演練,視頻案例、分組討論,講師點評,課后作業(yè),模擬訓練。
課程大綱：
課題引入：TWI的準備知識
1、什么是TWI，70年前TWI和今天的TWI
2、TWI的歷史意義
3、TWI的重要性和內(nèi)容
4、TWI的兩大知識和三大（四大）技能
5、中國班組長的現(xiàn)狀
第一部分：重塑管理——班組長的角色定位（不懂管理，談何TWI技能）
一、定位“您”的工作目標
1、班組長理解的“到底什么是管理”
2、思考：10年前與今天管理的變化，今天對班組長的要求
3、班組長為什么要考核員工，目的是激勵員工改善
4、班組長的的角色定位(案例分析)
5、定義班組長的管理工作目標
二、班組長管理的三大核心要素
1、目標要素---做對的事
2、人員要素---有效的人員配置
成果要素---把事做對
三、班組長應發(fā)揮的管理功能
1、“8步管理模型”
2、“8步管理模型”的推斷
（1）計劃分配
（2）工作教導與指導
（3）過程控制
（4）發(fā)現(xiàn)問題
（5）改善問題
（6）考核評估
3、班組長的“8步管理”該具備的能力
（1）溝通能力
（2）管理執(zhí)行能力
（3）計劃組織能力
（4）問題解決能力
（5）合作的能力
（6）工作教導、培訓員工的能力
（7）創(chuàng)新與改善的能力
四、如何避免管理上的陷阱與致命傷?
1、案例、講述、反思(目標導向還是問題導向)
2、管理的“救火”與“防火”
3、案例：新進員工的第一天（或你應該如何做好現(xiàn)場員工的培訓）
第二部分：領導力與工作關系（JR）
一、班組長的團隊建設管理
（1）、認識什么是團隊
（2）、團隊管理的特質
（3）、班組長如何打造團隊
（4）、班組長如何讓團隊產(chǎn)生高績效
二、班組長如何管理出團隊的執(zhí)行力
（1）、影響執(zhí)行力的因素
（2）、班組長如何管理出下屬的執(zhí)行力
（3）、4R法如何產(chǎn)生“正執(zhí)行力”
三、組織中常見的溝通障礙
1、管理就是溝通(企業(yè)中大多數(shù)的問題都是溝通不暢)
2、主動溝通系統(tǒng)示意圖的建立
3、組織中常見的溝通障礙(案例教學)
（1）上行溝通的障礙
（2）平行溝通的障礙
（3）下行溝通的障礙
四、班組長要做個溝通高手
1、認清自己的管理溝通水平
2、針對不同對象的溝通策略
3、把握好溝通時機
五、上行溝通的技巧（案例訓練）
六、下行溝通的技巧（案例訓練）
七、平行溝通，培養(yǎng)合作能力
1、合作力的提萃
2、以目標為前提的“雙贏”技巧
3、建立良好的跨部門溝通關系
4、合作力的“5點”規(guī)則
八、用對溝通力，激勵員工績效
1、發(fā)展四種風格背后的績效
2、掌握沖突背后的溝通需求
3、化解團隊溝通與沖突管理
第三部分：工作教導（JI）
一、現(xiàn)場員工的工作指導
1、現(xiàn)場經(jīng)常出現(xiàn)的問題
2、下屬何時需要工作教導
3、討論：培訓下屬誤區(qū)于存在的問題
二、正確的工作教導方法
1、不完全的教導方法
2、正確有效的四階段法
（1）做好準備階段；
（2）正確示范階段；
（3）實際操作說明；
（4）繼續(xù)跟蹤指導。
三、如何進行具體的工作指導
1、作業(yè)分解法
（1）為什么要作業(yè)分解？
（2）作業(yè)分解的實施要點
（3）作業(yè)分解實例與演練
2、制定訓練預訂表
（1）為什么制定預定表？
（2）如何制訂訓練預定表（演練）
（3）點評訓練表
3、實施作業(yè)指導--四階段法
（1）指導前的準備
（2）主要步驟和要點分析指導
（3）分組討論，進行正確的教導方法的演練
（4）各自作業(yè)教導方法的演練
四、有效進行工作教導的注意點
1、主管做好教導的準備工作
2、制定長期輔導核培訓計劃
3、規(guī)劃好時間表并做好培訓記錄
4、完成培訓的PDCA循環(huán)
5、實施OJT指導
五、工作教導標準
1、工作教導訓練
2、《班組長工作教導的標準》
第四部分：工作方法與現(xiàn)場改善（JM）
一、班組長的日常管理內(nèi)容
1、有備無患--生產(chǎn)前準備的管理
2、信息傳遞--交接班管理
3、動員安排--班前會管理
4、業(yè)績提升--進度控制與協(xié)調(diào)
5、班后總結--日清管理
二、班前會管理
1、你是怎樣開班前會的?
2、研討法：你在班前會上做了什么，曾經(jīng)遇到那些困難
3、召開班前會的流程及重點事項
4、如何開展高效班前會
(1)會前準備
(2)班前會中
(3)班前會后
三、現(xiàn)場管理與管理手法
現(xiàn)場、現(xiàn)場管理含義？現(xiàn)場管理對象和范圍
先進工業(yè)企業(yè)的現(xiàn)場管理作風----五現(xiàn)手法
3、生產(chǎn)車間物料、物品、物流通道、物料堆放區(qū)域定置管理案例講解
4、 目視管理在消除浪費中的作用
現(xiàn)場管理中《人員效率——時間》管理曲線圖
四、生產(chǎn)成本管理的基礎
1、我們的現(xiàn)場管理管什么
產(chǎn)量、質量、成本、安全……
2、浪費意識
（1） 企業(yè)常見的浪費
（2） 消除浪費和零缺陷必要性
3、成本意識
（1） 成本在哪里
對企業(yè)成本分析
(3) 降低企業(yè)成本從何處入手
五、現(xiàn)場管理的改善
1、操作改善的四階段法
（1）操作分解
（2）反問每個細節(jié)步驟
（3）展開全新方法
（4）實施新辦法
2、操作改善分解表
3、操作改善的ECRS原則
4、簡化動作的經(jīng)濟原則
5、線的改善與效率提升
6、平穩(wěn)化生產(chǎn)
7、生產(chǎn)線平衡分析與改善
8、生產(chǎn)線平衡改善方法要領
9、生產(chǎn)現(xiàn)場改善與成本控制的常用工具及應用
第五部分：班組的安全管理（JS）
1、5S與目視管理實踐
2、可視化管理案例學習
3、工作中的安全管理
4、安全的行為+安全的環(huán)境+管理到位 = 結果安全
5、安全行為管理
6、危險預知教育訓練方法
7、安全環(huán)境管理
8、改善與糾錯/防錯法的應運
9、案例收集與安全教育
班組長管理功能課程
轉載：http://szsxbj.com/gkk_detail/306040.html
已開課時間Have start time
- 王北海