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課程背景：

進(jìn)入 21 世紀(jì)， 變革成為永恒的主題。 日 新月 異的信息技術(shù)和推陳出新的管理手段， 集中表現(xiàn)在對(duì)傳統(tǒng)的運(yùn)輸、 倉(cāng)儲(chǔ)服務(wù)的改造升級(jí)上。 全球物流產(chǎn)業(yè)經(jīng)歷了 兩次從量變到質(zhì)變的飛躍， 從運(yùn)輸和倉(cāng)儲(chǔ)和配送， 發(fā)展到包括采購(gòu)、 營(yíng)銷(xiāo)、 回收等更廣的物流領(lǐng)域， 從以單一企業(yè)為核心的物流， 拓展到包括采購(gòu)、 生產(chǎn)運(yùn)作、 市場(chǎng)/營(yíng)銷(xiāo)的跨企業(yè)的商業(yè)活動(dòng)的集成。

從概念上來(lái)講， 物流是以滿足客戶 要求為目的， 將產(chǎn)品、 服務(wù)和相關(guān)信息， 從起始

點(diǎn)到消費(fèi)點(diǎn)的正向和逆向的流動(dòng)和儲(chǔ)存， 進(jìn)行有效率和有效益的計(jì)劃執(zhí)行和控制的供應(yīng)鏈過(guò)程。 而供應(yīng)鏈則是物流在管理深度和業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)的廣度方面的擴(kuò)展。 因此， 低碳供應(yīng)鏈管理是聯(lián)系企業(yè)內(nèi) 部和企業(yè)之間主要功能和基本商業(yè)過(guò)程、 將其轉(zhuǎn)化成為有機(jī)的、 高效的商業(yè)模式的管理集成。 它包括了 上述過(guò)程中的所有物流活動(dòng)， 也包括了生產(chǎn)運(yùn)作， 它驅(qū)動(dòng)企業(yè)內(nèi)部和企業(yè)之間的營(yíng)銷(xiāo)、 銷(xiāo)售、 產(chǎn)品設(shè)計(jì)、 財(cái)務(wù)和信息技術(shù)等過(guò)程和活動(dòng)的協(xié)調(diào)一致。

按照*供應(yīng)鏈管理協(xié)會(huì)的《供應(yīng)鏈管理流程標(biāo)準(zhǔn)》 ， 供應(yīng)鏈包括計(jì)劃、 采購(gòu)、 制

造、 交付和回收 5 個(gè)基本流程， 每個(gè)流程又包括了不同的流程屬性。 在這個(gè)過(guò)程中， 運(yùn)輸、 倉(cāng)儲(chǔ)等傳統(tǒng)物流環(huán)節(jié)， 被整合到各個(gè)流程之中。

如果說(shuō)， 低碳經(jīng)濟(jì)概念是在生產(chǎn)和生活中， 將碳排放量盡可能減少到*限度乃至零

排放, 獲得*的生態(tài)經(jīng)濟(jì)效益的方式， 與“綠色” 的概念一樣， 其本質(zhì)都是以最小的環(huán)境代價(jià)實(shí)現(xiàn)可持續(xù)的發(fā)展， 二者并沒(méi)有本質(zhì)的區(qū)別。

 

課程收益：

1、了解綠色供應(yīng)鏈的概念和目的；

2、熟悉綠色供應(yīng)鏈的具體做法；

3、能運(yùn)用綠色供應(yīng)鏈的想法減少浪費(fèi)，消除污染，為企業(yè)和社會(huì)創(chuàng)造價(jià)值。

 

課程時(shí)長(zhǎng)：1 天

授課方式：講解、互動(dòng)、案例分析、視頻

 

課程大綱：

第一講、企業(yè)綠色供應(yīng)鏈管理

1、綠色供應(yīng)鏈概述與作用

2、綠色經(jīng)營(yíng)意識(shí)和價(jià)值體系

3、綠色經(jīng)營(yíng)原則（10C原則）

4、綠色供應(yīng)鏈的構(gòu)成

Ø 綠色設(shè)計(jì)

Ø 綠色材料

Ø 綠色供應(yīng)過(guò)程

Ø 綠色生產(chǎn)

Ø 綠色銷(xiāo)售運(yùn)輸使用

Ø 廢物的加收

5、發(fā)展企業(yè)綠色供應(yīng)鏈的案例：日本7－11的綠色經(jīng)營(yíng)體系

6、綠色價(jià)值鏈管理

7、基于綠色物流系統(tǒng)的循環(huán)型經(jīng)濟(jì)

8、企業(yè)綠色物流治理措施

9、企業(yè)綠色物流的發(fā)展措施

10、綠色產(chǎn)品生產(chǎn)策略

11、一體化物流戰(zhàn)略中的集運(yùn)（共同配送）

12、橫向協(xié)同物流戰(zhàn)略

 

第二講、綠色供應(yīng)鏈的管理

   1、碳排放測(cè)量機(jī)制

   2、低碳從設(shè)計(jì)端開(kāi)始

   3、原料的低碳替代

   4、低碳運(yùn)輸手段

   5、低碳解決方案

Ø 低碳計(jì)劃流程

Ø 低碳采購(gòu)流程

Ø 低碳制造流程

Ø 低碳交付流程

Ø 低碳回收流程

   6、歐洲：提效率促規(guī)范保綠色

   7、*：發(fā)展環(huán)境友好型物流

   8、日本：標(biāo)準(zhǔn)化運(yùn)作綠化物流

   9、案例：沃爾瑪?shù)木G色物流

   10、案例：海爾的低碳供應(yīng)鏈

 

第三講、生產(chǎn)過(guò)程中的低碳生產(chǎn)

1、基礎(chǔ)定額工作

Ø 燃料消耗定額的制定

Ø 動(dòng)力消耗定額的制定

2、企業(yè)發(fā)展的盲點(diǎn)/誤區(qū)

Ø 企業(yè)如何突破不景氣-開(kāi)源四不省

Ø 企業(yè)如何突破不景氣-節(jié)流四省

3、降低機(jī)加中的能耗

Ø 選擇合適的設(shè)備

Ø 縮短設(shè)備待機(jī)時(shí)間

Ø 優(yōu)化生產(chǎn)流程

Ø 輔助工藝規(guī)劃系統(tǒng)CAPP

Ø 制造資源模型內(nèi)容的完整性和統(tǒng)一性

Ø 減少刀具與工件作用時(shí)消耗的能量

4、機(jī)械加工制造過(guò)程中的能耗優(yōu)化

Ø 工藝優(yōu)化：工藝路線、工藝方法、工藝設(shè)備和機(jī)床、加工參數(shù)

Ø 生產(chǎn)調(diào)度優(yōu)化：合理地安排加工任務(wù)、調(diào)整加工開(kāi)始時(shí)間和加工順序

5、工藝規(guī)劃與生產(chǎn)調(diào)度的集成

6、尋求突破口-節(jié)能減耗的重點(diǎn)

Ø 通過(guò)VAVE分析，減少加工的浪費(fèi)

Ø 通過(guò)TPM減少設(shè)備故障造成的能源浪費(fèi)

Ø 通過(guò)SMED降低換模損失

Ø 通過(guò)設(shè)備節(jié)能改造降低能耗

Ø 通過(guò)錯(cuò)峰用電節(jié)能降耗

6、企業(yè)節(jié)能案例介紹

7、淘汰落后產(chǎn)能與設(shè)備

 

第四講、逆向回收物流

1、逆向物流的重要性

2、逆向物流的形式及來(lái)源

3、逆向物流的處理方式

4、逆向物流的起因

5、逆向物流的處理原則

6、逆向物流體系的建立

7、逆向物流案例分析

8、集中退貨中心管理

9、廢棄物物流的管理

10、企業(yè)廢棄物的物流合理化

11、包裝物回收物流管理

12、案例：廢包裝的利用

13、汽車(chē)零部件回收物流管理