課程描述INTRODUCTION
現(xiàn)場安全管理課程培訓(xùn)
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
現(xiàn)場安全管理課程培訓(xùn)
課程特色:
本課程能透析現(xiàn)場管理常見的問題和基層管理者常犯的錯(cuò)誤,找到企業(yè)現(xiàn)場管理者解決存在問題的高效方法。10年培訓(xùn)師經(jīng)歷的唐老師在授課方面:風(fēng)格生動(dòng)、互動(dòng),講解深入淺出、容易理解。擅長教練、研討、演練、啟發(fā)、體驗(yàn)、感悟等培訓(xùn)方式,能利用真實(shí)的案例,結(jié)合企業(yè)實(shí)際運(yùn)作經(jīng)驗(yàn),培訓(xùn)內(nèi)容實(shí)務(wù)性、可操作性極強(qiáng),且提供多種實(shí)用的解決問題工具及技巧。
課程目標(biāo):
1、了解現(xiàn)場改善的方法,熟悉現(xiàn)場改善的基本思路,提升改善意識(shí)和改善能力
2、明確企業(yè)現(xiàn)場中的常見的浪費(fèi)、掌握生產(chǎn)現(xiàn)場改善的實(shí)施技法與推行方法
3、將改善技術(shù)與管理有機(jī)的結(jié)合,壓縮成本,追求生產(chǎn)系統(tǒng)整體優(yōu)化和效率的提升
4、提升工作效率,加強(qiáng)人員管控力度,有效對生產(chǎn)和人員績效進(jìn)行把關(guān),由個(gè)體勞動(dòng)轉(zhuǎn)化為組織行為績效
5、掌握安全管理的實(shí)用性技巧
授課方法:理論培訓(xùn),圖片分享, 數(shù)據(jù)分析,工具介紹,工具演練,分組討論,講師點(diǎn)評(píng),模擬訓(xùn)練。
課程大綱:
第一講:現(xiàn)場管理基礎(chǔ)與管理手法
1、生產(chǎn)運(yùn)營系統(tǒng)帶給我們的現(xiàn)場管理的六大指標(biāo)
2、現(xiàn)場、現(xiàn)場管理含義?現(xiàn)場管理對象和范圍
3、先進(jìn)工業(yè)企業(yè)的現(xiàn)場管理作風(fēng)----五現(xiàn)手法
4、生產(chǎn)車間物料、物品、物流通道、物料堆放區(qū)域定置管理案例講解
5、顏色管理如何使用于現(xiàn)場管理
6、生產(chǎn)作業(yè)控制手段的形象直觀與使用方便化
7、設(shè)備的目視和標(biāo)準(zhǔn)化
8、目視管理在消除浪費(fèi)中的作用
9、現(xiàn)場管理中《人員效率--時(shí)間》管理曲線圖詳盡講解、
第二講:生產(chǎn)現(xiàn)場改善基礎(chǔ)
一、效率意識(shí)
1、個(gè)別效率與整體效率
2、生產(chǎn)效率、工作效率、設(shè)備稼動(dòng)率
二、浪費(fèi)意識(shí)
1、企業(yè)常見的浪費(fèi)
2、消除浪費(fèi)和零缺陷必要性
三、成本意識(shí)
1、成本在哪里
2、對企業(yè)成本分析
3、降低企業(yè)成本從何處入手
第三講:生產(chǎn)現(xiàn)場管理改善實(shí)務(wù)
一、實(shí)施持續(xù)改進(jìn)的措施
二、正確使用改善工具
案例分享:企業(yè)現(xiàn)場典型浪費(fèi)剖析
三、現(xiàn)場改善的切入
1、改善合理化四步驟
2、PDCA循環(huán)改善工具
3、識(shí)別并改善企業(yè)瓶頸
四、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)
1、認(rèn)識(shí)和區(qū)分標(biāo)準(zhǔn)化和非標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)
2、產(chǎn)距時(shí)間、作業(yè)順序、標(biāo)準(zhǔn)在制品
3、如何實(shí)現(xiàn)多工序操作
4、導(dǎo)入標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)
5、把無用的SOP丟進(jìn)垃圾桶
五、平穩(wěn)化生產(chǎn)
1、何為平穩(wěn)化生產(chǎn)
2、生產(chǎn)計(jì)劃安排原則
第四講:實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線平衡,提升效率
1、生產(chǎn)線平衡分析與改善
2、生產(chǎn)線平衡改善方法要領(lǐng)
3、平衡線對降低成本和減少浪費(fèi)的作用
4、生產(chǎn)現(xiàn)場改善與成本控制的常用工具及應(yīng)用
第五講:現(xiàn)場的安全管理
一、梳理正確的安全意識(shí)與安全管理
1、中國企業(yè)安全管理現(xiàn)狀
2、如何樹立正確的安全管理意識(shí)
3、中國企業(yè)在安全管理上的通病
二、危險(xiǎn)源辨識(shí)與控制技術(shù)
三、特色:“五問法”在危險(xiǎn)源工作中的運(yùn)用
四、安全標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)與安全目視化管理
1、安全標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的五大原則
2、不推薦的安全標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)范例舉例說明、
3、特色:目視化在安全管理中的運(yùn)用技巧
五、現(xiàn)場實(shí)施安全培訓(xùn)最有效舉例說明、
六、安全檢查與員工行為管理,構(gòu)建安全文化建設(shè)
1、安全檢查四大要素
2、隱患分析與管理
3、違章員工的行為糾正方法
七、系統(tǒng)化的安全事故管理
1、工廠安全管理運(yùn)用:虛驚、輕微事故與小隱患管理
2、經(jīng)典案例:某廠擠壓車間的故事
八、工廠實(shí)施安全管理系統(tǒng)實(shí)戰(zhàn)
1、企業(yè)安全管理者要做的四件事
2、安全管理人員扮演的角色重點(diǎn)、
3、工廠安全管理常見問題應(yīng)對與救援技巧
現(xiàn)場安全管理課程培訓(xùn)
轉(zhuǎn)載:http://szsxbj.com/gkk_detail/29986.html
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