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生產(chǎn)作業(yè)管理課程

課程背景：
生產(chǎn)總監(jiān)是企業(yè)生產(chǎn)部門的核心人物，他們有著對企業(yè)的生產(chǎn)周期以及產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行控制的重要職責(zé)，他們不但是計(jì)劃的制定者，也是生產(chǎn)過程的監(jiān)控者。隨著WTO的加入，我們對將來的預(yù)見是：中國將成為全球*吸引力的制造業(yè)基地，而不僅僅是加工基地。為此，生產(chǎn)總監(jiān)身上所擔(dān)當(dāng)?shù)倪@些重要的職責(zé)也讓他們的地位變得越來越舉足輕重。
從采購管理到質(zhì)量管理，從現(xiàn)場管理到倉儲管理，從戰(zhàn)略管理到生產(chǎn)成本管理，生產(chǎn)總監(jiān)都應(yīng)該跟得上時(shí)代的步伐，唯有與時(shí)代共進(jìn)，甚至引領(lǐng)時(shí)代，才是我們*保持優(yōu)勢的根本。為此周士量老師融合世界先進(jìn)企業(yè)的生產(chǎn)管理體系以及我國企業(yè)生產(chǎn)管理現(xiàn)狀，特設(shè)“生產(chǎn)運(yùn)營管理”培訓(xùn)課程，通過生產(chǎn)運(yùn)作專題的學(xué)習(xí)，培養(yǎng)一批不折不扣的生產(chǎn)管理中堅(jiān)力量。

課程目標(biāo)：
1、生產(chǎn)運(yùn)作管理是企業(yè)競爭力的源泉
2、工商管理人員沒有對現(xiàn)代生產(chǎn)與運(yùn)作管理方法的理解，單純的商業(yè)教育是完全不夠的.各類人員均須具備生產(chǎn)與運(yùn)作知識;工業(yè)工程人員必須掌握生產(chǎn)與運(yùn)作知識
3、生產(chǎn)與運(yùn)作管理為研究企業(yè)組織過程提供了系統(tǒng)化方法，并廣泛地用于其他職能領(lǐng)域
4、生產(chǎn)與運(yùn)作管理提供了誘人的事業(yè)發(fā)展機(jī)會

課程對象：
生產(chǎn)經(jīng)理、常務(wù)副總、廠長、運(yùn)營總監(jiān)、生產(chǎn)總監(jiān)，以及負(fù)責(zé)生產(chǎn)經(jīng)營活動的高級經(jīng)理、規(guī)劃和控制部門主管、生產(chǎn)現(xiàn)場的高管人員等

課程內(nèi)容：
第一講: 中國制造與世界制造現(xiàn)狀
一、制造企業(yè)現(xiàn)狀
二、管理中的“四個(gè)瓶頸”
1、物料脫節(jié)
2、計(jì)劃不準(zhǔn)
3、交期難保
4、協(xié)調(diào)不周
三、21世紀(jì)世界制造的目標(biāo)

第二講: 生產(chǎn)管理人員使命的確立
一、地位與界定
二、對三個(gè)階層人員的不同立場
三、十大不足
四、管理藝術(shù)
五、工作使命
六、產(chǎn)生形式
七、角色認(rèn)知
八、權(quán)限
九、素質(zhì)要求
十、技術(shù)要求

第三講：生產(chǎn)作業(yè)管理
一、生產(chǎn)計(jì)劃與交期管理
1、“推進(jìn)式”制造作業(yè)流程
1）銷售預(yù)測與銷售計(jì)劃
2）生產(chǎn)組織結(jié)構(gòu)的確立
3）客戶與銷售之間關(guān)系
4）銷售與生產(chǎn)之間關(guān)系
5）制定主生產(chǎn)計(jì)劃
6）中日程排程計(jì)劃的安排
7）進(jìn)度控制
8）進(jìn)度落后的解決措施
9）交期達(dá)成結(jié)果進(jìn)行量化
10）交貨期管理流程
2、“拉動式”制造作業(yè)流程
1）主生產(chǎn)計(jì)劃
2）指令下達(dá)
3）包裝車間指令下達(dá)
4）上道工序車間指令下達(dá)
5）上上道工序車間指令下達(dá)
6）采購部指令下達(dá)
7）供應(yīng)商供料
二、交接班管理
1、交班管理
2、接班管理
3、班前會管理
4、班后會管理

第四講：全面質(zhì)量管理
一、ISO9000與質(zhì)量管理的關(guān)系
二、員工質(zhì)量意識的再造
三、質(zhì)量是在工作中制造出來的
四、三按
五、三控制
六、品質(zhì)的“三不政策”
七、質(zhì)量管理與TQM
八、品質(zhì)不僅僅取決于“品質(zhì)管理”

第五講：采購與物料管理
一、采購管理的5R原則
二、采購管理的內(nèi)容
三、了解物料管理的意義
四、物料分類與編號
五、安全庫存
六、物料收發(fā)與運(yùn)作
七、好的倉庫要做到

第六講：設(shè)備管理與設(shè)備優(yōu)化
一、設(shè)備優(yōu)化
二、貨攤式工裝規(guī)劃與布置
三、設(shè)備快速換模
四、生產(chǎn)同步化與“木桶原理”
五、工廠設(shè)備的日常“三級保養(yǎng)”
六、TPM

第七講：全面成本管理
一、世界降低成本的新趨勢
二、七大浪費(fèi)
三、 全面成本管理

第八講：現(xiàn)場管理與現(xiàn)場改善
一、樹立正確的現(xiàn)場管理意識
二、5問必答
三、 IE
四、 6S管理與現(xiàn)場改善
五、目視管理
六、看板管理

第九講：生產(chǎn)中的人力資源管理
一、馬斯洛五大需求
二、根據(jù)人格類型進(jìn)行激勵(lì)
三、員工分析
四、剛性與柔性
五、留人方法
六、機(jī)制建設(shè)

生產(chǎn)作業(yè)管理課程