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拉動(dòng)式生產(chǎn)計(jì)劃課程

課程大綱：
第一篇：基礎(chǔ)概念
生產(chǎn)型態(tài)背景及其驟變
生產(chǎn)管理（Production  Control）的意義
生 產(chǎn) 力 的 意 義
勞 動(dòng) 生 產(chǎn) 力
資 本 生 產(chǎn)力
生產(chǎn)活動(dòng)系統(tǒng)循環(huán)
生 產(chǎn) 管 理 的 目 標(biāo)
生 產(chǎn) 型 態(tài) 的 研 討
生 產(chǎn) 計(jì) 劃 與 管 制 之 關(guān) 系
生產(chǎn)計(jì)劃與控制之概略程序
生產(chǎn)計(jì)劃的意義與內(nèi)容

第二篇：Loading負(fù)荷安排（3M：材料、人員與設(shè)備分析）
負(fù)荷分析（LOADING）
物 料 ABC 分 析 卡
MRP 物 料 分析及其 處 理 程 序
人員與設(shè)備分析
（產(chǎn)能與負(fù)荷試算分析）
產(chǎn)能與負(fù)荷的評(píng)估方法
產(chǎn)能負(fù)荷均衡化

第三篇：Routing途程安排
途 程 （Routing）安 排
生產(chǎn)的五種現(xiàn)象
OPC  圖      例
AC 裝 配 圖（Assembly’ Chart）

第四篇： Scheduling日程安排
日程(Scheduling)安排
制造日程安排步驟與型態(tài)
小日程計(jì)劃（Detil  Schedule)
基準(zhǔn)日程計(jì)劃設(shè)定
排工工時(shí)的安排方法
生產(chǎn)效率的意義
生產(chǎn)綜合效率的管理技巧
稼動(dòng)率與能率的計(jì)算方法
生產(chǎn)效率的管理指數(shù)演練
三大除外原因改善對(duì)策表
三 大 除 外 工 時(shí) 處 理 追 蹤 表
實(shí)施能率管理之成效

第五篇：工作分派
生產(chǎn)管制的內(nèi)容與工具
工作指派的方式與工具
制造途程單（流程卡）

第六篇：Follw—Up進(jìn)度跟催
進(jìn)度跟催（Follw—Up）的型態(tài)
制造與裝配進(jìn)度跟催
進(jìn)度跟催的方法與工具
進(jìn)度延誤的原因分析
進(jìn)度延誤的處理對(duì)策

第七篇：精益生產(chǎn)的一個(gè)流生產(chǎn)線
何謂「TPS（Toyota Production System）」？豐田式生產(chǎn)管理體系
精益生產(chǎn)方式的基本手段與目標(biāo)
何謂生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的合理化
「庫存」為現(xiàn)場(chǎng)萬惡之根源與墓場(chǎng)
傳統(tǒng)大量生產(chǎn)與精益生產(chǎn)方式的差異
一個(gè)流（成線）生產(chǎn)
一個(gè)流生產(chǎn)線的八大要點(diǎn)

第八篇：精益生產(chǎn)的PULL拉動(dòng)式生產(chǎn)管理
推進(jìn)式(Push)的生產(chǎn)系統(tǒng)
拉動(dòng)式(Pull)的生產(chǎn)系統(tǒng)
精益生產(chǎn)拉動(dòng)式計(jì)劃的特點(diǎn)

第九篇：精益生產(chǎn)的看板管理
多種少量的生產(chǎn)計(jì)劃與看板管理
精益生產(chǎn)的看板管理
生產(chǎn)管理看板的種類及用途
利用看板組織生產(chǎn)的過程

第十篇：供應(yīng)商JIT準(zhǔn)時(shí)采購(gòu)制
零庫存的供應(yīng)商與物料管理
準(zhǔn)時(shí)采購(gòu)制常用的零庫存方法

拉動(dòng)式生產(chǎn)計(jì)劃課程