課程描述INTRODUCTION
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
精益零不良品管課程
課程大綱:
第一單元:意識改革篇
1、生產(chǎn)型態(tài)背景的區(qū)分
2、市場導向型態(tài)的具體特征
3、生產(chǎn)活動的系統(tǒng)循環(huán)
4、質(zhì)量思想的銳變與進步
5、企業(yè)沒有質(zhì)量就沒有明天
6、企業(yè)的三種質(zhì)量
第二單元:設計品質(zhì)篇
1、先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃的五大階段
2、先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃的跨功能小組運作
3、先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃的進度管制的ABCD表
4、設計和開發(fā)的可行性與風險評估分析
5、BOM產(chǎn)品構成分析
6、OPC/AC工藝流程安排
7、/O工廠配置與M/H物料搬運流程合理化布局
8、CC關鍵與SC重要特殊特性的識別
9、FMEA失效模式及后果分析
10、先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃的結果(CONTROPAN控制計劃)
11、制程監(jiān)查指導說明書文件(SOP/SIP/SNP)建立
第三單元:制造品質(zhì)篇
1、質(zhì)量如何從花錢的轉為賺錢的(高質(zhì)量/低成本)
2、產(chǎn)品的物流與顧客的定義
3、QA質(zhì)量保證三不原則(不制造、不流出、不接受)澈底實施
4、生產(chǎn)過程監(jiān)視與測量方法(首/中/末件檢查)
5、精益零不良品管目標達成的技法
6、FOO-PROOF防錯法/防呆措施的設計與運用
7、不合格品控制與處置方式
8、MRB材料監(jiān)審委員會的運作
9、質(zhì)量異常信息反饋與處理
第四單元:SPC統(tǒng)計過程篇
1、[管制圖]的緣起與由來
2、過程與產(chǎn)品變差的原因分析
3、統(tǒng)計概率與管制圖應用的原理
4、管制圖的用途
5、管制圖的種類
6、計量值(X-R均值-極差)管制圖的應用
7、計數(shù)值(P不良率)管制圖的應用
8、管制圖判讀(發(fā)掘異常)的方法
9、過程能力分析意義與目的
10、PPK(初期)與CPK(量產(chǎn))過程能力指數(shù)計算與推定不良的方法
第五單元:解決問題篇
1、品質(zhì)情報傳遞與反饋系統(tǒng)的流程
2、糾正及預防措施與持續(xù)改善本質(zhì)上的差異
3、培訓有素固定步驟解決問題方法(顧客指定的方式)
福特汽車8D改善手法
豐田汽車5MOREWHY?
日產(chǎn)汽車:4MIE
摩托羅拉:6σ(DMAC)
4、QC′STROY品質(zhì)改善途徑與QC7手法(一般企業(yè)的方式)
何謂QC′STROY品質(zhì)改善途徑
QC7手法
查檢表/層別法/柏拉圖/特性要因圖/散布圖/直方圖/管理圖表
第六單元:管理維持篇
1、企業(yè)主管基本職務與推動管理革新做法
2、主管兩種不同的管理方法(KKD與FACTCONTRO)
3、現(xiàn)場的六大任務(P、Q、D、C、M、S)
4、數(shù)據(jù)管理的[四比]
5、企業(yè)[異常/偏差管理]活動的推行
6、VM可視化管理(數(shù)據(jù)+圖表+顏色+看板)活動融合
精益零不良品管課程
轉載:http://szsxbj.com/gkk_detail/297136.html
已開課時間Have start time
- 張世忠(TWSC)