課程描述INTRODUCTION
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
精實生產課程
課程背景
精實生產(LeanProduction,簡稱LP)是因為日本汽車業(yè)本世紀在世界地堀起,*麻省理工學院根據(jù)其在“國際汽車項目”研究中,基於對日本豐田生產模式(ToyotaProductionSystem)的研究與總結,以及對*汽車工業(yè)的反思與總結,提出的一種生產管理方法。其核心是追求消滅包括庫存在內的一切“浪費”,并圍繞此目標發(fā)展了一系列具體方法,逐漸形成了一套獨具特色的生產經營管理體系。
近年來,精實生產隨著企業(yè)的發(fā)展,逐漸為大家所知。只是因為不同的理解與側重點的不同,也有人稱之為“JIT生產模式”“零庫存生產模式”“NPS生產模式”“看板生產模式”等。隨之而來追風推行者也不在少數(shù)。但目前真正有成功果實的,或者持續(xù)進行下去的卻很少。原因除理論研究工作與實務操作不協(xié)調外,也有生產模式改革決心不夠、推行模式不對、對精實生產理解錯誤等原因。
適合對象
1、IE推行專員、工程師;
2、生產/工程部經理/主管/工程師;
3、對IE有較全面了解,并有一定實戰(zhàn)經驗的朋友;
4、有一定管理實戰(zhàn)經驗,對企業(yè)內部運作有了解的朋友;
5、對精實生產模式有興趣的各行各業(yè)朋友。
課程目標
透過學習,使學員對精實生產有比較全面與深入的了解,并能解決工作中實際存在的
問題。
具備推行精實生產的知識與實戰(zhàn)技法,以及書本上比較少介紹的實戰(zhàn)操作經驗。
幫助學員較系統(tǒng)地理解精實思想、幫助學員初步了解精實制造系統(tǒng),及其常用工具。
了解精實管理的戰(zhàn)略展開方法。
課程效益
本課程將帶您一窺豐田生產系統(tǒng)之緣起、內涵及各種工具與手法。
透過指導、討論、團隊活動,可以幫助你發(fā)現(xiàn)生產過程中潛在的與浪費,來消除
浪費的根源,持續(xù)改進。
為公司的改善指明方向。
明確改善目標,使公司的收效更大和更耐沖擊。
使全部生產流程的改善透明化,替代只實現(xiàn)單一過程的改善。
給操作員、工程師和管理者提供一個共同的語言和工作程式,來進行持續(xù)改善
課程大綱
一.企業(yè)環(huán)境概要認識
二.科技管理
1)產品技術-商機
2)管理技術-成本
3)損益表(提高產量、降低成本)
三.企業(yè)存續(xù)的關鍵
四.如何增加企業(yè)利益
五.著眼點:從顧客的需求往回看
六.生產方法決定成本
LEADTIME
量產效應
少量多樣
七.庫存的產生
1、依需求才生產的觀念薄弱
2、復雜的生產流程
3、大批量的生產
4、物流水準低
八.成本低減的關鍵
人、機、料
法
P量、Q品質、C成本、D交期
物的四種狀態(tài)
潛藏于停滯庫存)中的問題點
九.建構一個有效率的生產現(xiàn)場
1、觀念革新2人員訓練
2、調整生產架構
3、調整物流架構
十.精實生產的目標
十一.精實生產的目的
十二.精實生產的想法
十三.什么是浪費
1、浪費之首--生產過剰
2、庫存的浪費
3、等待的浪費
4、運搬的浪費
5、加工的浪費
6、動作的浪費
7、修正的浪費
十四.什么是能率
效能
效率
十五.稼動率
十六.可動率
十七.JUSTINTIME
1)工程流程化
流程生產的條件
目的
多能工
2)以必要量來決定TAKT
TAKTTIME
CYCLETIME
標準作業(yè)
少人化
3)后工程引取----目的、看板
十八.平準化----想法、資源
十九.JIDOKA
1)異常時自動停止,異常容易判斷
2)人的動作與機械動作分離
授課方式
啟發(fā)互動式教學、小組討論、案例分析、練習
精實生產課程
轉載:http://szsxbj.com/gkk_detail/295567.html
已開課時間Have start time
- 邱習評