課程描述INTRODUCTION
· 車間主任· 生產(chǎn)廠長(zhǎng)· 品質(zhì)經(jīng)理· 設(shè)備主管· 一線員工
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
浪費(fèi)識(shí)別改善課程
【課程背景】
精益的核心就是消除一切浪費(fèi),八大浪費(fèi)是定義企業(yè)在JIT生產(chǎn)方式中的,其浪費(fèi)的含義與通常所說的浪費(fèi)有所區(qū)別。對(duì)于JIT來講,凡是超出增加產(chǎn)品價(jià)值所必需的*最少的物料、設(shè)備、人力、場(chǎng)地和時(shí)間的部分都是浪費(fèi)。通過徹底消除生產(chǎn)中存在的這些浪費(fèi),達(dá)到用最少的投入實(shí)現(xiàn)*化的產(chǎn)出,就可以提升生產(chǎn)效率和品質(zhì),降低生產(chǎn)成本,從而提高企業(yè)的效益,這也正是精益生產(chǎn)總的指導(dǎo)思想。
張志虎老師結(jié)合大量的培訓(xùn)和咨詢案例,推出《八大浪費(fèi)識(shí)別及改善》課程,希望能幫助企業(yè)管理者找到解決此困擾的方法和工具。
【課程收益】
1、掌握八大浪費(fèi)的分類與識(shí)別方法;
2、八大浪費(fèi)的表現(xiàn)形式及產(chǎn)生原因;
3、掌握八種形態(tài)浪費(fèi)對(duì)應(yīng)的改善工具及方法;
4、掌握5WHY工具,從根源上解決問題;
5、深刻認(rèn)識(shí)到八大浪費(fèi)中*的浪費(fèi)實(shí)質(zhì)是管理的浪費(fèi);
6、掌握八大浪費(fèi)的精髓,隨時(shí)能發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)及改善;
【課程形式】
課程講授50%、案例分析20%、學(xué)員練習(xí)30%
【課程對(duì)象】
各部門負(fù)責(zé)人、廠長(zhǎng)、車間經(jīng)理/主任、生產(chǎn)/品質(zhì)/工藝工程/設(shè)備/IE/等相關(guān)主管及骨干人員、班組長(zhǎng);
【課程特色】
源于實(shí)戰(zhàn):課程內(nèi)容來源世界五百強(qiáng)企業(yè)的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),注重實(shí)戰(zhàn);
專業(yè)易懂:將專業(yè)的管理模式,采取簡(jiǎn)單易懂的案例進(jìn)行闡述;
價(jià)值度高:課程內(nèi)容經(jīng)過多家企業(yè)驗(yàn)證,對(duì)企業(yè)管理模式轉(zhuǎn)變和提升大有裨益;
方法領(lǐng)先:在實(shí)踐中不斷改善創(chuàng)新,實(shí)踐結(jié)果效益顯著;
【課程大綱】
第一講:什么是價(jià)值
1.精益起源與發(fā)展
2.什么是價(jià)值?增值作業(yè)與非增值作業(yè)的區(qū)別有哪些?
互動(dòng):我們存在哪些困惑
第二講:浪費(fèi)的定義
1.什么叫做浪費(fèi)?浪費(fèi)的含義是什么
2.非增值活動(dòng)的分類
3.識(shí)別哪些是必要非增值及不必要非增值活動(dòng)
實(shí)戰(zhàn):列出我們平時(shí)不認(rèn)為是非增值的
4.如何要消除浪費(fèi)
曾經(jīng)與現(xiàn)在利潤(rùn)產(chǎn)生的方式
過去與當(dāng)今利潤(rùn)產(chǎn)生的不同計(jì)算公式
生產(chǎn)效率的影響與浪費(fèi)的關(guān)聯(lián)有哪些
企業(yè)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中的8種常見浪費(fèi)
第三講:八大浪費(fèi)識(shí)別及改善
一、八大浪費(fèi)之-搬運(yùn)的浪費(fèi)
1.搬運(yùn)浪費(fèi)的定義
2.搬運(yùn)浪費(fèi)的表現(xiàn)形式及危害
3.搬運(yùn)浪費(fèi)的改善方法
案例:某電子企業(yè)搬運(yùn)浪費(fèi)案例分享
二、八大浪費(fèi)之-不良的浪費(fèi)
1.不良浪費(fèi)的定義
2.不良浪費(fèi)形成的原因
3.針對(duì)不良改善常用的方法及案例
三、八大浪費(fèi)之-動(dòng)作的浪費(fèi)
1.動(dòng)作浪費(fèi)的定義
2.動(dòng)作浪費(fèi)形成的原因
3.針對(duì)動(dòng)作改善常用的方法及案例
四、八大浪費(fèi)之-庫存的浪費(fèi)
1.庫存浪費(fèi)的定義
2.庫存浪費(fèi)形成的原因
3.針對(duì)庫存浪費(fèi)改善常用的方法及案例
五、八大浪費(fèi)之-加工的浪費(fèi)
1.加工浪費(fèi)的定義
2.加工浪費(fèi)形成的原因
3.針對(duì)加工浪費(fèi)改善常用的方法及案例
六、八大浪費(fèi)之-等待的浪費(fèi)
1.等待浪費(fèi)的定義
2.等待浪費(fèi)形成的原因
3.針對(duì)等待浪費(fèi)改善常用的方法及案例
七、八大浪費(fèi)之-過量生產(chǎn)的浪費(fèi)
1.過量生產(chǎn)浪費(fèi)的定義
2.過量生產(chǎn)形成的原因
3.針對(duì)過量生產(chǎn)改善常用的方法及案例
八、八大浪費(fèi)之-管理的浪費(fèi)
1.管理浪費(fèi)的定義
2.管理浪費(fèi)形成的原因
3.針對(duì)管理浪費(fèi)改善常用的方法及案例
實(shí)戰(zhàn):現(xiàn)場(chǎng)實(shí)戰(zhàn),每組找出30個(gè)以上問題
第四講:消除浪費(fèi)的活動(dòng)
1、“三無”工程
2、3現(xiàn)原則
3、5-Why
5 WHY概述
5 WHY準(zhǔn)備
5 WHY流程
5 WHY標(biāo)準(zhǔn)表
4、發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)的方法
5、消除浪費(fèi)的做法
6、八大浪費(fèi)統(tǒng)計(jì)表
實(shí)戰(zhàn):找出的問題如何改善
課程收尾
1. 回顧課程
2. 答疑解惑
3. 合影道別
浪費(fèi)識(shí)別改善課程
轉(zhuǎn)載:http://szsxbj.com/gkk_detail/293800.html
已開課時(shí)間Have start time
- 張志虎
精益生產(chǎn)內(nèi)訓(xùn)
- 《目視化管理實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練》 侯海飛
- 交通運(yùn)輸安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化暨雙
- 礦業(yè)流程數(shù)字化精細(xì)管控模式 吳正偉
- 《雙流降本增效實(shí)戰(zhàn)工作坊》 翟紅亮
- 開展安全生產(chǎn)治本攻堅(jiān)三年行
- 精益化與精細(xì)化管理 齊連生
- 零缺陷防錯(cuò)技術(shù)與實(shí)務(wù) 姜明忠
- 基于精益生產(chǎn)及IE—解決生 郭曉寧
- 工業(yè)4.0與精益智能制造規(guī) 林勝益
- 制造業(yè)全面精益生產(chǎn)降本增效 郭曉寧
- 《習(xí)總書記有關(guān)安全生產(chǎn)重要 胡月亭
- 精益生產(chǎn)價(jià)值流系統(tǒng)構(gòu)筑與實(shí) 陳老師