課程描述INTRODUCTION
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
精益管理改善學(xué)習(xí)
【課程背景】
近年來,經(jīng)濟(jì)持續(xù)下行,各行業(yè)拐點(diǎn)紛紛出現(xiàn)。行業(yè)拐點(diǎn)促進(jìn)企業(yè)從粗放型生產(chǎn)管理向精細(xì)化管理的轉(zhuǎn)變的轉(zhuǎn)折點(diǎn),企業(yè)不但要感受到壓力,更要高瞻遠(yuǎn)矚,在成本管理方面客觀認(rèn)識(shí),理性管理,才能迎來企業(yè)的二次成功創(chuàng)業(yè)。
精益思想源于日本豐田公司的準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式,經(jīng)*學(xué)者詹姆斯沃麥克等人的提煉,升華為精益思想,核心是“消除浪費(fèi),持續(xù)改善”。精益思想對(duì)降低成本、提高管理效率、增強(qiáng)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力起到了巨大的推動(dòng)作用,迅速在世界各地推廣應(yīng)用,隨著精益思想的深化和發(fā)展,慢慢從生產(chǎn)領(lǐng)域延伸到管理領(lǐng)域,發(fā)展至今,精益思想已不僅是一種生產(chǎn)方式,更是一種管理思想和價(jià)值理念。
精益管理的DNA是問題意識(shí)基礎(chǔ)上的低成本改善,即現(xiàn)場(chǎng)管理者通過檢視周圍環(huán)境,從看似復(fù)雜的麻煩中梳理出方法最簡(jiǎn)單、代價(jià)最小的解決之道,強(qiáng)調(diào)管理者通過與員工協(xié)作,以提高質(zhì)量、縮減成本和滿足顧客現(xiàn)實(shí)要求為根本目標(biāo)。
本課程將探討推行持續(xù)改善的基本理念與方式,使學(xué)員端正精益管理的認(rèn)知,學(xué)會(huì)改善的常用工具方法。
【課程收益】
1、使學(xué)員對(duì)精益管理有準(zhǔn)確和清晰的認(rèn)識(shí);
2、樹立問題意識(shí),學(xué)會(huì)主動(dòng)發(fā)現(xiàn)和思考問題,掌握改善的理念;
3、掌握改善的常用工具與方法。
【學(xué)習(xí)方式】
講授+案例分析+實(shí)踐演練+互動(dòng)交流+咨詢指導(dǎo)
【培訓(xùn)效果落地輸出】
1.培訓(xùn)現(xiàn)場(chǎng)輸出
1)課堂上學(xué)員小組演練,匯集集體智慧的教學(xué)問題解決方案;
2)系統(tǒng)、結(jié)構(gòu)化的認(rèn)知思維輸出;
3)企業(yè)個(gè)性要求融入課程,提升認(rèn)知或解決方案的輸出。
2.課后落地
1)針對(duì)培訓(xùn)主題并結(jié)合崗位工作的反思與總結(jié);
2)課程應(yīng)用計(jì)劃任務(wù)布置。
【課程大綱】
視頻:精益管理
第一部分 精益管理的基礎(chǔ)認(rèn)知
一、精益管理的起源與發(fā)展
1.戰(zhàn)后的日本
2.豐田生產(chǎn)方式產(chǎn)生的現(xiàn)實(shí)基礎(chǔ)
二、精益核心思想
1.消除八大浪費(fèi)
1)八大浪費(fèi)形式及根源
2)電力企業(yè)常見的浪費(fèi)現(xiàn)象
案例:豐田皮帶
2.持續(xù)改善
三、精益管理的價(jià)值與正確認(rèn)知
1.豐田生產(chǎn)方式的適用范圍
2.豐田生產(chǎn)方式的真正意義
四、精益管理方式的主要方法
1.5S是基礎(chǔ)
2.下道工序是顧客
3.看板管理
4.安燈培養(yǎng)員工自主思考意識(shí)
5.標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時(shí)間
6.取消中間庫存
7.多技能工培養(yǎng)
第二部分 低成本持續(xù)改善的基礎(chǔ)
一、問題意識(shí)
1.什么是問題
2.清晰的問題描述
3.兩種類型的問題
二、對(duì)待問題的兩個(gè)角度
1.改善VS創(chuàng)新
2.對(duì)待問題的常見態(tài)度
案例:立刻關(guān)燈--日本企業(yè)對(duì)待問題的態(tài)度
三、改善的認(rèn)知
1.改善的含義
2.改善目標(biāo)
3.改善的主要觀念
4.主要改善活動(dòng)
四、改善的基礎(chǔ)與信條
1.兩個(gè)核心價(jià)值理念
2.三項(xiàng)基礎(chǔ)原則
3.三個(gè)基本工作方式
4.改善十信條
第三部分 改善常用工具
一、改善的基礎(chǔ)
1.標(biāo)準(zhǔn)化管理
2.目視化
案例:豐田的廚房秤
二、問題分析與解決思維
1.自動(dòng)化思維與批判性思維
2.系統(tǒng)思維
三、問題分析與解決的工具
1.關(guān)聯(lián)圖法
2.5個(gè)為什么
3.魚骨圖
4.5W2H改善問題
第四部分 持續(xù)改善的步驟與策略
一、員工改善意識(shí)養(yǎng)成
1.改善意識(shí)宣貫
案例:習(xí)慣的力量
2.全員參與
案例:改善提案的應(yīng)用
3.切入點(diǎn)選擇
4.改善人才培養(yǎng)
案例:豐田公司 (現(xiàn)場(chǎng)OJT教育)
二、改善文化建設(shè)
1.日本與*差異
1)現(xiàn)場(chǎng)的工作態(tài)度
2)管理方式差異
2.領(lǐng)導(dǎo)者作用
案例:豐田的工作服文化
3.改善文化的形成過程
案例:捷安特改善推進(jìn)
三、改善推行的誤區(qū)與對(duì)策
1.改善在國內(nèi)企業(yè)的“水土不服”
2.改善的期望
3.改善與企業(yè)文化的融合
四、有效導(dǎo)入精益生產(chǎn)方式的基礎(chǔ)
1.高管的決心與持續(xù)堅(jiān)持
2.必要的資源投入
3.執(zhí)著的現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)員
4.相互信賴、尊重的企業(yè)文化
精益管理改善學(xué)習(xí)
轉(zhuǎn)載:http://szsxbj.com/gkk_detail/293133.html
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