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現(xiàn)場(chǎng)管理革新培訓(xùn)

課題背景：
1.課題產(chǎn)生環(huán)境：
當(dāng)前和未來的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，設(shè)備伴隨產(chǎn)業(yè)升級(jí)換代快、工藝伴隨產(chǎn)品升級(jí)迭代快，制程切換常態(tài)化，作業(yè)交叉常態(tài)化。迫切需要生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)有更好的適應(yīng)能力！要在更微薄的利潤下，減少浪費(fèi)、提升效率、杜絕事故！
在這個(gè)過程中，市場(chǎng)似乎沒有給工廠、給現(xiàn)場(chǎng)人員適應(yīng)、思考、革新觀念的時(shí)間！
那么怎么辦？行動(dòng)！用管理的目視化督促和推動(dòng)行動(dòng)！在行動(dòng)中革新觀念！
從內(nèi)涵來看，目視化管理不僅是5S、TPM，也是質(zhì)量、安全、成本、效率等現(xiàn)場(chǎng)管理的核心內(nèi)容。但是從5S到TPM的活動(dòng)是活動(dòng)之間聯(lián)系最緊密，班組現(xiàn)場(chǎng)人員與現(xiàn)場(chǎng)聯(lián)系最緊密的一條主線。
因此本課程基于目視化管理固有的流程，結(jié)合5S-TPM核心活動(dòng)，開拓一條企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)基于目視化的革新?lián)Q貌、推動(dòng)理念革新和行動(dòng)轉(zhuǎn)變的、向*工廠的升級(jí)之路！
2.企業(yè)及學(xué)員需求及痛點(diǎn)：
1、工廠現(xiàn)場(chǎng)如何迅速從亂到治？！
2、現(xiàn)場(chǎng)管理淺嘗輒止，一做就自滿、過段時(shí)間就反彈，經(jīng)年累月現(xiàn)場(chǎng)還是老樣子？！
3、如何通過有效目視化行動(dòng)體制化、機(jī)制化現(xiàn)場(chǎng)治理？！
4、工廠如何尋找一條走向*工廠的現(xiàn)場(chǎng)管理革新之路？！

課程目標(biāo)：
1、學(xué)習(xí)現(xiàn)場(chǎng)目視化管理的基本標(biāo)準(zhǔn)、基本流程；
2、學(xué)習(xí)如何在5S和TPM革新升級(jí)活動(dòng)中應(yīng)用目視化管理；
3、學(xué)習(xí)現(xiàn)場(chǎng)目視化管理的主要方面內(nèi)容；

課程特色：
1、講述語言通俗、深入淺出，豐富的提問互動(dòng)、角色扮演、小組活動(dòng)和案例引入；
2、課程內(nèi)容架構(gòu)充分模型化、工具化；
3、以針對(duì)性、專業(yè)化模板，由學(xué)員當(dāng)堂作業(yè)，驗(yàn)證、點(diǎn)評(píng)學(xué)習(xí)效果。

課程大綱：
一、可視化管理標(biāo)準(zhǔn)
1、色彩管理油類色彩管理；
色彩管理應(yīng)用于分類及定制管理；
色彩管理用于標(biāo)識(shí)儀表；
色彩管理標(biāo)準(zhǔn)；
行跡管理
個(gè)人辦公用品管理；
工裝夾具管理；
零部件、材料管理；
標(biāo)識(shí)管理
劃線標(biāo)識(shí)；
正確位置標(biāo)識(shí)；
危險(xiǎn)及安全標(biāo)識(shí)；
運(yùn)動(dòng)方向標(biāo)識(shí)；
貨架標(biāo)簽標(biāo)識(shí)；
設(shè)備管理標(biāo)識(shí)；
文件標(biāo)識(shí)；
閥門標(biāo)識(shí)；
管道流向標(biāo)識(shí)；
異常管理
活動(dòng)（現(xiàn)狀）板管理；
生產(chǎn)量管理；
質(zhì)量管理（不良率）；
質(zhì)量管理（限度樣本）；
質(zhì)量管理（不良品展示架）；
作業(yè)管理（安頓）；
設(shè)備管理（開動(dòng)率、維護(hù)檢查，開關(guān)電線等）；

二、現(xiàn)場(chǎng)可視化改善各階段的管理
1、可視化管理概念；
可視化管理定位、定義；
2、可視化管理的順序和要點(diǎn)可視化管理表；
3、現(xiàn)場(chǎng)可視化管理各階段的標(biāo)準(zhǔn)化；
清掃；
劃區(qū)；
地面管道標(biāo)色；
劃線；
貼掛牌；
倉庫標(biāo)識(shí)；
設(shè)備標(biāo)識(shí)；

三、TPM（5S）管理進(jìn)階中的可視化管理
1、5S管理活動(dòng)進(jìn)階與可視化管理；
5S活動(dòng)的目的；
5S活動(dòng)推進(jìn)的關(guān)鍵點(diǎn)；
5S階段評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)；
習(xí)慣化（素養(yǎng)）階段中的活動(dòng)；
2、TPM管理活動(dòng)進(jìn)階與可視化管理；
TPM三大思想；
自主活動(dòng)示例中的目視化；
自主保全三工具中的目視化；

四、現(xiàn)場(chǎng)管理中的可視化管理
1、目標(biāo)方針管理看板
目標(biāo)、方針分解及完成進(jìn)度看板；
異常管理看板
成本管理看板
質(zhì)量管理看板
生產(chǎn)量管理看板

現(xiàn)場(chǎng)管理革新培訓(xùn)