課程描述INTRODUCTION
· 總經(jīng)理· 生產(chǎn)部長· 產(chǎn)品經(jīng)理
培訓講師：張斌
課程價格：￥元/人
培訓天數(shù)：2天
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
智能制造實踐案例培訓
授課對象：
工廠總經(jīng)理，生產(chǎn)總監(jiān)，工程總監(jiān)，產(chǎn)品開發(fā)總監(jiān)，生產(chǎn)、工程經(jīng)理等。
課程背景：
在當今激烈的市場競爭中，制造企業(yè)已經(jīng)意識到他們正面臨著巨大的時間、成本、質(zhì)量等壓力。在設計部門，CAD & PDM系統(tǒng)的應用獲得了成功。同樣，在生產(chǎn)部門，ERP等相關(guān)信息系統(tǒng)也獲得了巨大的成功，但在解決“如何制造→工藝設計”這一關(guān)鍵環(huán)節(jié)上，大部分國內(nèi)企業(yè)還沒有實現(xiàn)有效的計算機輔助管理機制，“數(shù)字化工廠”技術(shù)則是企業(yè)迎接挑戰(zhàn)的有效手段。
培訓目標：
幫助客戶了解數(shù)字化工廠的含義、數(shù)字化工廠的主要模塊及技術(shù)，數(shù)字化工廠構(gòu)建方法，
幫助企業(yè)儲備數(shù)字化工廠建設的相關(guān)知識，為企業(yè)建立數(shù)字化工廠打下技術(shù)基礎。數(shù)字
化工廠是建立工業(yè)4.0的必經(jīng)之路。數(shù)字化工廠有廣義與狹義之分；
課程大綱：
第一講： 工業(yè)4.0核心技術(shù)
工業(yè)4.0簡介
工業(yè)4.0的發(fā)展歷程
工業(yè)4.0的背景及挑戰(zhàn)
工業(yè)4.0是智能制造發(fā)展的指引及綱領(lǐng)
工業(yè)4.0是什么
工業(yè)4.0是互聯(lián)
生產(chǎn)設備間互聯(lián)
產(chǎn)品和設備互聯(lián)
虛擬和現(xiàn)實互聯(lián)
萬物互聯(lián)
工業(yè)4.0是集成
縱向集成
橫向集成
端到端集成
工業(yè)4.0是數(shù)據(jù)
產(chǎn)品數(shù)據(jù)
運營數(shù)據(jù)
價值鏈數(shù)據(jù)
外部數(shù)據(jù)
工業(yè)4.0是創(chuàng)新
技術(shù)創(chuàng)新
產(chǎn)品創(chuàng)新
模式創(chuàng)新
業(yè)態(tài)創(chuàng)新
組織創(chuàng)新
工業(yè)4.0是轉(zhuǎn)型
從大規(guī)模生產(chǎn)向個性化定制轉(zhuǎn)型
從生產(chǎn)型制造向服務型制造轉(zhuǎn)型
從要素驅(qū)動向創(chuàng)新驅(qū)動轉(zhuǎn)型
工業(yè)4.0的八個重點領(lǐng)域
標準化與開發(fā)標準參考體系
管理復雜系統(tǒng)
工業(yè)領(lǐng)域的全面寬頻基礎設施
工業(yè)4.0中的安保
數(shù)字化工業(yè)時代的組織與設計
培訓和持續(xù)職業(yè)發(fā)展
監(jiān)管制度
資源效率
視頻一：工業(yè)4.0的前世今生
視頻二：工業(yè)4.0在制造業(yè)中的使用
第二講：物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)
物聯(lián)網(wǎng)的基本概念
物聯(lián)網(wǎng)的定義
物聯(lián)網(wǎng)是智能制造的核心技術(shù)之一
物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)概論
物聯(lián)網(wǎng)體系架構(gòu)
物聯(lián)網(wǎng)主要技術(shù)模塊
物聯(lián)網(wǎng)感知層技術(shù)
感知層類型
靜態(tài)感知技術(shù)RFID、QR為代表
動態(tài)感知技術(shù)各類傳感器、GPS、視覺識別等代表
網(wǎng)絡通行層技術(shù)
接入網(wǎng)物聯(lián)網(wǎng)的核心NBIoT，LORA，LPWA等技術(shù)
核心網(wǎng)同互聯(lián)網(wǎng)
應用層技術(shù)
標準層
數(shù)據(jù)層
支撐平臺層
應用層是行業(yè)特征與信息技術(shù)的綜合應用
物聯(lián)網(wǎng)云平臺技術(shù)
云類型共有云、私有云、混合云
云存儲
云計算
邊緣計算簡介
工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)
工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)介紹
工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)連接對象橫向價值集成
工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)應用場景
工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)的設計與規(guī)劃
感知層技術(shù)選擇
通行層技術(shù)選擇
標準層規(guī)劃
數(shù)據(jù)層規(guī)劃
視頻一：物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)簡介
視頻二：物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)在智能制造中的應用案例
第三講：MES系統(tǒng)介紹
MES系統(tǒng)簡介
MES的作用智能制造的靈魂
MES系統(tǒng)與智能制造的關(guān)系
MES系統(tǒng)的主要模塊
MES系統(tǒng)主要功能介紹
生產(chǎn)計劃與排程模塊
生產(chǎn)計劃排程的作用
生產(chǎn)計劃排程的工作流程
計劃排程的輸出
計劃排程界面展示
設備管理模塊
設備管理模塊簡介
設備管理模塊作用設備狀態(tài)、OEE等
設備管理模塊的工作流程
設備管理模塊的輸出界面
資源管理模塊
資源管理模塊簡介；
資源管理包含的內(nèi)容；
資源管理模塊流程；
資源管理模塊的輸出；
質(zhì)量管理模塊
質(zhì)量管理模塊簡介；
質(zhì)量管理包含的內(nèi)容；
質(zhì)量管理模塊的工作流程；
質(zhì)量管理模塊的輸出；
物料批次管理模塊
物料批次管理模塊簡介；
物料批次管理包含的內(nèi)容；
物料批次管理的工作流程；
物料批次管理模塊的輸出；
MES系統(tǒng)其它功能
MES系統(tǒng)具備可擴展或升級能力；
隨著智能制造的發(fā)展，MES必然會拓展到更多功能；
智能制造中的數(shù)據(jù)收集SCADA系統(tǒng)
SCADA系統(tǒng)起源及功能組成；
SCADA系統(tǒng)的架構(gòu)；
SCADA系統(tǒng)的硬件組成；
視頻一：MES系統(tǒng)在某注塑企業(yè)的應用案例；
視頻二：MES系統(tǒng)在某電子行業(yè)的應用案例；
視頻三：MES在某汽車零部件行業(yè)的應用；
第四講：智能制造成熟技術(shù)模塊及案例
智能制造簡介
當前制造業(yè)的難點與痛點
智能制造的定義
推進智能制造的價值
智能制造的特點
智能制造的支撐技術(shù)
智能制造的發(fā)展方向
產(chǎn)品智能化
裝備智能化
智能工廠
智能化制造網(wǎng)絡制造資源共享
智能工廠的主要功能模塊
智能化生產(chǎn)控制中心
智能化生產(chǎn)執(zhí)行過程管控MES
智能化倉儲與物流
智能加工制造與產(chǎn)線
智能制造的主要模塊簡介
智能制造遞進過程：智能裝備>智能產(chǎn)線>智能工廠>智能制造
智能制造主要模塊
智能工廠的模塊構(gòu)成
智能制造的主要模塊之計劃管理與協(xié)同模塊
計劃排程
齊套率分析
計劃評估
分析統(tǒng)計
制造執(zhí)行監(jiān)控
制造異常響應
質(zhì)量實時狀態(tài)
智能制造的主要模塊之物料管理與配送
自動立體庫
MES驅(qū)動發(fā)料
AGV智能配送
成品智能包裝與入庫
智能制造的主要模塊之生產(chǎn)管理模塊
生產(chǎn)管控
防錯管理
智能裝產(chǎn)
設備集成
智能制造的主要模塊之質(zhì)量管理模塊
進料檢驗
過程質(zhì)量管控
質(zhì)量異常管理
質(zhì)量數(shù)據(jù)分析
質(zhì)量改善
智能制造的主要模塊之追溯性管理模塊
追溯性管理的價值
追溯性覆蓋的范圍從供應商到客戶
追溯性技術(shù)方法
追溯性管理方法
智能制造應用案例分享
嵌入生產(chǎn)流的物聯(lián)網(wǎng)應用架構(gòu)
智能化裝配指引
數(shù)字化工廠OEE、質(zhì)量合格率SPC監(jiān)控
產(chǎn)品智能化RFID、QR code
設備管理運維優(yōu)化設備傳感器數(shù)據(jù)采集，擰緊工具數(shù)據(jù)采集與分析
基于大數(shù)據(jù)的機器學習測試設備預測性維護
生產(chǎn)環(huán)境實時監(jiān)控
壓力傳感器用于超市補料系統(tǒng)
生產(chǎn)設備、機器人遠程維護
有源設備的運行數(shù)據(jù)收集
智能制造的綜合應用案例分享安燈系統(tǒng)
安燈系統(tǒng)的功能
安燈系統(tǒng)架構(gòu)
安燈系統(tǒng)應用案例視頻
智能制造的綜合應用案例分享產(chǎn)品裝配
工業(yè)4.0出現(xiàn)背景產(chǎn)品定制化需求
產(chǎn)品定制化的復雜性要求不同于規(guī)?；圃?br />
智能制造如何解決產(chǎn)品定制化問題：
產(chǎn)品識別
傳送到對應工位
調(diào)用裝配程序、、方法進行裝配
回傳生產(chǎn)數(shù)據(jù)（工藝參數(shù)，產(chǎn)品產(chǎn)出、測試數(shù)據(jù)等）到MES系統(tǒng)
智能制造的綜合應用案例分享定制化產(chǎn)品的測試
產(chǎn)品裝配完成后，進入測試等候區(qū)
測試站空出時，上報MES，MES根據(jù)釋放的測試站類型，選取對應產(chǎn)品
MES通過RCS調(diào)用AGV，完成從待測試區(qū)到對應測試工位的搬運
AGV搬運到位，通知機械手抓取產(chǎn)品至對應測試工位
調(diào)用相應測試程序測試
測試完畢，產(chǎn)品由AGV搬運入庫
智能化產(chǎn)品測試視頻
案例一： 智能制造在注塑行業(yè)的應用
案例二： 智能制造在汽車零部件行業(yè)的應用
案例三： 智能制造在通性設備行業(yè)的應用
第五講：智能制造潛在應用模塊
智能制造潛在應用模塊數(shù)字孿生技術(shù)
數(shù)字孿生技術(shù)簡介
數(shù)字孿生技術(shù)的優(yōu)勢
數(shù)字孿生技術(shù)的應用案例
智能制造潛在應用模塊智能化工藝管理
生產(chǎn)工藝參數(shù)的檢測
生產(chǎn)工藝參數(shù)分析
生產(chǎn)工藝參數(shù)反饋與生產(chǎn)過程控制
生產(chǎn)工藝管控的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)
智能制造潛在應用模塊產(chǎn)品供應鏈的橫向價值集成
生產(chǎn)原材料的供應
制造資源的共享
橫向價值集成未來應用
智能制造潛在應用模塊產(chǎn)品什么周期的縱向集成
產(chǎn)品生命周期幾個階段
產(chǎn)品生命周期如何按客戶需求調(diào)整
智能制造潛在應用模塊*控制系統(tǒng)
智能制造發(fā)展到一定程度，需建立*控制系統(tǒng)；
未來智能制造系統(tǒng)，通過智能傳感器、智能物聯(lián)網(wǎng)、邊緣計算處理簡單智能化行為，復雜的智能化計算決策，提交給*控制系統(tǒng)；
未來，智能制造*控制系統(tǒng)，會成為智能制造核心；
第六講：智能設備與互聯(lián)
設備智能化
設備識別產(chǎn)品，且匯報設備狀態(tài)
設備智能化基礎模塊
設備PLC控制模塊
機器人模塊
傳感器
通信模塊
智能設備互聯(lián)
設備狀態(tài)檢測及OEE統(tǒng)計
設備遠程維護
設備遠程維護的有點
設備遠程維護的種類
設備遠程維護的方法
設備預測性維護
設備預測性維護
設備預測性維護的智能化
案例一： 設備智能互聯(lián)應用案例
案例二： 設備OEE智能統(tǒng)計案例
第七講：工廠數(shù)字化技術(shù)應用初步
工廠數(shù)字化簡介
數(shù)字化轉(zhuǎn)型的定義
數(shù)字化轉(zhuǎn)型的內(nèi)涵
數(shù)字化轉(zhuǎn)型的模式
工業(yè)數(shù)據(jù)采集與分析
為何采集數(shù)據(jù)
采集什么數(shù)據(jù)
工業(yè)數(shù)據(jù)的特征
協(xié)議數(shù)據(jù)
傳感數(shù)據(jù)
如何采集數(shù)據(jù)
采集OPC協(xié)議數(shù)據(jù)
采集傳感數(shù)據(jù)
采集到的數(shù)據(jù)如何用
低頻數(shù)據(jù)應用
高頻數(shù)據(jù)應用
如何構(gòu)建數(shù)字化工廠
工廠業(yè)務流程分析
工廠數(shù)字化內(nèi)容
構(gòu)建數(shù)字化工廠的步驟
案例一：某企業(yè)工廠數(shù)字化應用案例
案例二：某企業(yè)數(shù)字化試驗室案例
講師介紹：
張斌老師：
教育及資格認證：
IE改善高級講師
東南大學碩士
高級工程師，并擁有一項國家專利局頒布的實用新型發(fā)明專利
講師經(jīng)歷及專長：
張老師曾任多家*外資企業(yè)工業(yè)工程部經(jīng)理、生產(chǎn)質(zhì)量經(jīng)理以及工藝工程師等職務；
曾赴瑞典總公司、歐美等多家分公司深造工業(yè)工程（IE）和精益生產(chǎn)方面的技術(shù)；
在近二十年工作中，張老師積累了有豐富的工業(yè)工程（IE）技術(shù)、精益生產(chǎn)、精益價值流等方面的實踐經(jīng)驗；
張老師結(jié)合自己豐富的工業(yè)工程知識體系，精心設計并主講的課程有：工業(yè)工程技術(shù)、全景式精益生產(chǎn)、精益價值流分析等精品課程。
智能制造實踐案例培訓
轉(zhuǎn)載：http://szsxbj.com/gkk_detail/291377.html
已開課時間Have start time
- 張斌