課程描述INTRODUCTION
培訓講師：
課程價格：
培訓天數(shù)：日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
精益與高效運營管理課程
【課程背景】
精益化管理（LeanManagement）基于客戶價值鏈的邏輯，客戶利益*化、企業(yè)投入最小化的運營組織，是當前企業(yè)管理*的一種組織體系和運作模式。旨在從供應物流、生產價值流到客戶服務流的系統(tǒng)角度出發(fā)，認識價值流的*途徑和發(fā)現(xiàn)工作過程中的浪費，并持續(xù)改善和優(yōu)化，最終消除浪費降低消耗，建立精益模式；提高過程的循環(huán)效率（庫存、資金的周轉率）及客戶滿意率，最終實現(xiàn)企業(yè)價值流的高效運作，提升企業(yè)利潤的巨大空間....
同時，精益化是企業(yè)為了保證與提高產品（服務）質量，實現(xiàn)總的質量目標而規(guī)定的各方面經營管理活動、管理業(yè)務的具體標準。課程系統(tǒng)講授了精益化管理模式的主要內容、模式實現(xiàn)基本方法、推行方式等技能，并針對國內企業(yè)實踐中的重點、難點問題，提出了有針對性的解決方案，旨在為國內企業(yè)提供一套先進的企業(yè)運營模式，全面提升企業(yè)的企業(yè)競爭力，最終實現(xiàn)企業(yè)價值和利潤的*化。
【課程目的】
從企業(yè)的系統(tǒng)出發(fā)，認識價值流和浪費，并持續(xù)改善的方法；
掌握全面的精益化運營觀念，實現(xiàn)企業(yè)的快速增值空間；
建立精益化模式，有提高企業(yè)價值流高效實現(xiàn)；
降低運營成本，實現(xiàn)高效增長，并支持拉動生產系統(tǒng)的實施；
結合企業(yè)流程再造，優(yōu)化內容系統(tǒng)，推動精益化建設；
培養(yǎng)企業(yè)精益企業(yè)文化與持續(xù)改進的良性氛圍；
學會使用精益領導力工具實施結果導向的快速業(yè)務變革
建立企業(yè)標準化管理與推行，優(yōu)化管理基礎，降低管理運營成本；
【課程大綱】
第一部分、精益化與高效企業(yè)運營管理
“黃山歸來不看岳”——認識精益化
現(xiàn)代企業(yè)的價值困惑
精益化管理的重要意義
精益化管理——中國企業(yè)的必由之路
精益化管理決定未來企業(yè)競爭成敗
什么是精益化管理？
企業(yè)實現(xiàn)利潤的N種模式
精益化的核心——企業(yè)如何進行贏利
精益價值流流與供應管理
方法工具：企業(yè)衰退的關鍵原因分析和遇到的十個主要問題
第二部分、實施精益化管理的組織準備與實施技巧
1、戰(zhàn)略精益化管理
戰(zhàn)略導入與調整
戰(zhàn)略與細節(jié)，孰輕孰重
中國企業(yè)的戰(zhàn)略盲點：戰(zhàn)略與執(zhí)行割裂
戰(zhàn)略精益化管理的7大誤區(qū)
把戰(zhàn)略細節(jié)分解量化和落實
方法工具：向精益管理轉型的路徑
方法工具：向精益管理轉型的主要障礙
方法工具：精益管理系統(tǒng)的邏輯框架和表現(xiàn)形式
2、組織結構化精益化管理
各種組織結構的優(yōu)缺點
組織模式的選擇
團隊，團隊主管和其控制區(qū)域
設計流程所需的區(qū)域范圍
方法工具：從噸均煤耗看精益化管理
3、塑造精益化管理的企業(yè)文化
認真做好每一件“小事”
把簡單的事做對，而且持續(xù)做對
量化管理細節(jié)
每個細節(jié)做到“零缺陷”
大處著眼，小處著手
養(yǎng)成注重細節(jié)的習慣
案例：什么才是真正的精益企業(yè)文化
4、各級領導在精益化管理中的作用與組織要求
第三部分、精益化管理方法與系統(tǒng)解決技術
精益價值流過程控制
非增值浪費的現(xiàn)象
游戲：價值流——制造業(yè)利潤的另一種模式
VE/VA分析
游戲：時間與效率的搏斗——現(xiàn)場管理創(chuàng)新思維
工作的基礎——精益流淌
精益組織的價值分析與結果
精益化系統(tǒng)模式與持續(xù)改進
流程優(yōu)化的效率分析
精益化實施的組織流程
價值流（增值與浪費）與流程再造的分析
任務導向與能力導向
流程管理職能定位－促進流程改善的PDCA循環(huán)
第四部分、精益化的管理實踐和高效運營管理
1、員工精益化管理
用正確的人做正確的事
“學力”比“學歷”更重要
要“管”更要“訓”
注重培養(yǎng)員工的精益意識
信任尊重員工，幫助他們成功
如何使員工從滿意變?yōu)橹艺\
要評估更要管理
員工走了，知識要留下
2、現(xiàn)場精益化管理
如何處理工作現(xiàn)場的管理粗放
現(xiàn)場精益化管理的5個細節(jié)—“5S”
實施精益生產與精益化現(xiàn)場
精益化生產與現(xiàn)場的基本手段
精益化現(xiàn)場的能力培養(yǎng)與任務分解
精益現(xiàn)場——*成本而*回報
案例分享：格蘭仕的成功之處
工具方法：可視化現(xiàn)場的實現(xiàn)步驟
3、質量精益化管理
如何從質量環(huán)節(jié)實施精益化管理
實施質量精益化管理的誤區(qū)與對策
案例分享：海爾持續(xù)成功的秘密
活動案例：產能與平衡管理——發(fā)現(xiàn)利潤空洞
精益平衡線的動態(tài)模型
影響平衡的因素與精益化管理對策
4、營銷精益化管理
營銷的變革：從粗放到精益
精益化營銷的基本手段
5、客戶精益化管理
完整的客戶信息管理
正確看待顧客不滿
工具方法：有效處理客戶投訴
制定流程體系建設工作目標和計劃
6、服務精益化管理
細節(jié)上的服務是關鍵
永遠追求超出客戶滿意
力求滿意，更重忠誠
學會制定優(yōu)質服務標準
案例分析：國內某公司錯誤百出的服務流程
案例分享：某企業(yè)財務部分的報銷流程改進與精益化
精益與高效運營管理課程
轉載：http://szsxbj.com/gkk_detail/289376.html
已開課時間Have start time
- 黃杰