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IE七大手法的運(yùn)用課程

課程背景：
工欲善其事,必先利其器;磨刀不負(fù)砍柴功;管理是一門藝術(shù),也是一門科學(xué),更是一門技術(shù),管理工具的高效標(biāo)志著管理水平的高效,就像工具水平的高低意味著生產(chǎn)力水平的高低一樣;《IE七大手法》與《IE七大手法的運(yùn)用》區(qū)別在于前者是知識(shí),后者是技能,知識(shí)會(huì)隨著時(shí)間遺忘,技能則是隨著歷練而更加余刃有余。
本課程為提升干部管理技術(shù)而設(shè),針對(duì)生產(chǎn)制造型企業(yè)重實(shí)戰(zhàn),重案例,重操作的需求,力圖從使用者的角度去理解和掌握IE七大手法使干部從感覺,定性分析升級(jí)到定量分析,*限度讓學(xué)員掌握IE七大手法,為效率,成本,品質(zhì)改善服在管理和技術(shù)之間,用IE七大手法架起一座橋梁,使管理人員和技術(shù)人員有了溝通的平臺(tái)和共同的語(yǔ)言！

課程收益：
● 縮短作業(yè)流程,提升生產(chǎn)效率,設(shè)備稼動(dòng)率,穩(wěn)定品質(zhì),降低成本
● 提升干部管理技術(shù),實(shí)現(xiàn)干部從經(jīng)驗(yàn),定性分析向定量分析轉(zhuǎn)型
● 為改善提案制度在企業(yè)的推行打下堅(jiān)實(shí)的技術(shù)基礎(chǔ)
● 理論知識(shí)的傳授與實(shí)踐操作的演練
● 全套IE七大手法運(yùn)用的表單,工具---師傅領(lǐng)進(jìn)門,修行在個(gè)人
● 推動(dòng)提案改善在企業(yè)的開展,讓IE七大手法四兩博千斤

課程對(duì)象：各職能部門經(jīng)理,主管,主辦科員及生產(chǎn)部門班組長(zhǎng)以上級(jí)干部

課程大綱
啟迪篇：IE的起源及先驅(qū)
1、 IE的定義
2、 IE理論的開創(chuàng)者---泰勒
3、 IE理論的開創(chuàng)者---吉爾布雷斯夫婦
4、 IE的運(yùn)用范圍和內(nèi)容
5、 IE的原則和精神
6、 IE的價(jià)值
7、 IE七大手法介紹
8、 IE作業(yè)分析與程序分析介紹

第一講：動(dòng)改法的運(yùn)用
一、動(dòng)改法的概念
二、動(dòng)改法的運(yùn)用范圍
三、有關(guān)人體動(dòng)作方面的10項(xiàng)原則
1、 雙手并用原則   2、 對(duì)稱反向原則
3、 排除合并原則   4、 降低等級(jí)原則
5、 免限制性原則   6、 避免突變?cè)瓌t
7、 節(jié)奏輕松原則   8、 利用慣性原則
9、 手腳并用原則   10 舒適姿態(tài)原則
四、有關(guān)工具與設(shè)備設(shè)計(jì)的6項(xiàng)原則
1、 利用工具原則   2、 工具萬(wàn)能原則
3、 易于操作原則   4、 適當(dāng)位置原則
5、 定點(diǎn)放置原則   6、 雙手可及原則
五、有關(guān)工作場(chǎng)所環(huán)境布置的6項(xiàng)原則
1、 按工序排列原則  2、 使用容器原則
3、 用墜送法原則    4、 近使用點(diǎn)原則
5、 避免擔(dān)心原則    6、 環(huán)境舒適原則

第二講：人機(jī)法的運(yùn)用:
1、 人機(jī)法的概念
2、 人機(jī)法的操作表單格式
互動(dòng)案例:人機(jī)法的計(jì)算案例
3、 人機(jī)法的計(jì)算結(jié)果
5、 人機(jī)法的重新安排——調(diào)整工藝順序
6、 人機(jī)法調(diào)整工藝順序后的計(jì)算結(jié)果
7、 人機(jī)法的重新安排——一人雙機(jī)
8、 人機(jī)法調(diào)整——人雙機(jī)后的計(jì)算結(jié)果
課后作業(yè)：人機(jī)法運(yùn)用的

第三講：雙手法的運(yùn)用
1、 雙手法的基本原理
2、 雙手法的動(dòng)素符號(hào)
3、 雙手作業(yè)圖的一般畫法
4、 雙手作業(yè)圖的畫法要點(diǎn)
互動(dòng)案例：改善前、改善后的雙手法案例分析
5、 雙手法改善的基本思路總結(jié)

第四講：流程法的運(yùn)用
1、 流程中的五種基本狀態(tài)
互動(dòng)案例：哪些增值？哪些不增值？
2、 流程法的表單格式
互動(dòng)案例：從包餃子案例分析流程（流程法的表單格式）
-從包餃子工藝分析流程
-用流程法表單記錄包餃子的全流程
-改進(jìn)后的包餃子工藝及流程
-用流程法表單記錄改進(jìn)后的包餃子全流程
3、 總結(jié)改善前后的效果對(duì)比
4、 有沒有更好的顛覆性的流程改善
5、 流程法分析的方法論
1）一個(gè)不忘
2）4大原則
3）5個(gè)方面
4）五五發(fā)問(wèn)
6、 流程法分析的價(jià)值總結(jié)
家庭作業(yè)：挑選一個(gè)零件/部件/產(chǎn)品，從材料進(jìn)廠到產(chǎn)品出廠，進(jìn)行流程分析
7、 程序分析的基本方法

第五講：抽查法的運(yùn)用
1、 抽查法的基本概念及用途
計(jì)算案例：抽查法的操作案例
3、 抽查法運(yùn)用的基本步驟：取樣——觀測(cè)——計(jì)算
4、 抽查法與標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)測(cè)試的共同點(diǎn)與差異點(diǎn)
互動(dòng)案例：抽查法互動(dòng)案例

第六講：五五法的運(yùn)用
1、 五五法改善的前提——發(fā)現(xiàn)問(wèn)題
2、 發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的前提——懷疑的態(tài)度
3、 懷疑態(tài)度的出路——系統(tǒng)的提出疑問(wèn)
4、 系統(tǒng)的提問(wèn)方法——5W2H
1）what---對(duì)目的的質(zhì)問(wèn)
2）who---對(duì)人的質(zhì)問(wèn)
3）when---對(duì)時(shí)間的質(zhì)問(wèn)
4）where---對(duì)地點(diǎn)的質(zhì)問(wèn)
5）why---對(duì)方法的質(zhì)問(wèn)
6）how---怎么做到的？
7）how---花多少時(shí)間/金錢？
5、 五五法思考的十大原理
1）相反法則   2）積木法則
3）對(duì)比法則   4）例外法則
5）集合法則   6）更換法則
7）替代法則   8）模仿法則
9）水平法則   10）定數(shù)法則
6、 用五五法提問(wèn)
7、 五五法思考的六個(gè)方向
互動(dòng)案例：運(yùn)用五五法的演練案例

第七講：防錯(cuò)法的運(yùn)用
1、 防錯(cuò)法的基本概念
2、 防錯(cuò)法的十大原理
1）斷根原理   2）保險(xiǎn)原理
3）自動(dòng)原理   4）相符原理
5）順序原理   6）隔離原理
7）復(fù)制原理   8）層別原理
9）警告原理   10）緩和原理
互動(dòng)案例：防錯(cuò)法的互動(dòng)案例

IE七大手法的運(yùn)用課程