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降本增效提升培訓(xùn)

課程大綱
一 、【根本】設(shè)備管理基礎(chǔ)篇
1、什么是設(shè)備管理
1） 設(shè)備與設(shè)備管理關(guān)系
2） 設(shè)備管理的定位-母機(jī)
3） 從三位來(lái)看設(shè)備管理
2、設(shè)備管理發(fā)展史
1） 事后維修
2） 預(yù)防維修
3） 全員設(shè)備維護(hù)
4） 預(yù)測(cè)性維護(hù)
3、設(shè)備重要度識(shí)別
1） 設(shè)備識(shí)別5要素
2） 各級(jí)設(shè)備的對(duì)應(yīng)管理方法
4、設(shè)備管理于安全的關(guān)系
5、OEE基礎(chǔ)知識(shí)
1） OEE常見3大錯(cuò)誤
2） 對(duì)象設(shè)備選定依據(jù)
3） OEE數(shù)據(jù)把握
4）OEE目標(biāo)設(shè)定和責(zé)任劃分
6、設(shè)備的六大損失及責(zé)任部門
討論： 您公司的常見的六大損失？
輸出：《設(shè)備重要度識(shí)別評(píng)價(jià)表》《OEE統(tǒng)計(jì)表》

二、【根治】設(shè)備故障的損失
1、預(yù)防維護(hù)在設(shè)備管理中實(shí)戰(zhàn)推行
1）設(shè)備管理的發(fā)展歷程在預(yù)防的運(yùn)用
2) 制造部門與維修部門三級(jí)保養(yǎng)責(zé)任分工
3) 設(shè)備點(diǎn)檢表中4（路徑，項(xiàng)目，基準(zhǔn)，現(xiàn)場(chǎng)）套路
4) 設(shè)備點(diǎn)檢表中3大機(jī)制運(yùn)用
演練:根據(jù)自己公司的設(shè)備點(diǎn)檢進(jìn)行改進(jìn)演練
2、事后維修的報(bào)告書務(wù)實(shí)運(yùn)用
1） A3維修報(bào)告書運(yùn)用
2） 豐田計(jì)劃保全7步
3） 一件管理
4） 豐田5問法真因查找
5） 維修可視化看板運(yùn)用
演練：已學(xué)員公司的故障為例，填寫A3故障報(bào)告書
輸出:《A3 故障報(bào)告》《設(shè)備點(diǎn)檢基準(zhǔn)書》

三、快贏】外段取損失
1、內(nèi)外段取時(shí)間分析法
1）內(nèi)外段取的定義
2）為什么要進(jìn)行外段取
3）內(nèi)外段取的統(tǒng)計(jì)方法
2、內(nèi)段?。ㄍC(jī)）的時(shí)間遞減改善事例介紹
3、快速換模的基本功
1）快速換模的重要性
2）快速換模的要點(diǎn)
4、快速換模的案例介紹
討論：根據(jù)錄像找出識(shí)別內(nèi)外段取時(shí)間，并進(jìn)行改善
輸出:《段取快速切換圖》《快速換模的思路》

四、【統(tǒng)管】設(shè)備性能低下和空運(yùn)轉(zhuǎn)損失
1、設(shè)備性能低下和空運(yùn)轉(zhuǎn)的重要性
2、設(shè)備性能的統(tǒng)計(jì)方法
3、設(shè)備性能低下的原因和對(duì)策
4、空運(yùn)轉(zhuǎn)的統(tǒng)計(jì)方法
5、空運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)生的原因和對(duì)策
案例檢討：空運(yùn)轉(zhuǎn)的案例
輸出:《性能統(tǒng)計(jì)表》《性能和空運(yùn)轉(zhuǎn)的管理思路》

五、【收改】小停機(jī)損失
1、小停機(jī)的定義和責(zé)任部門
2、小停機(jī)的危害
3、小停機(jī)的統(tǒng)計(jì)方法
1）表格簡(jiǎn)單原則
2）范圍明確原則
3）記錄方便原則
4、小停機(jī)的原因分析2大方法
5、小停機(jī)的解決1大方案
6、小停機(jī)的案例介紹
案例檢討：根據(jù)自己公司情況，小停機(jī)落實(shí)計(jì)劃
輸出:《小停機(jī)的收集方法》《小停機(jī)改善的方法思路》

六、【精進(jìn)】品質(zhì)不良損失
1、柏拉圖的運(yùn)用
2、PDCA品質(zhì)圈
3、5問法
4、A3質(zhì)量報(bào)告
案例檢討：根據(jù)自己公司情況，找出適合自己公司的品質(zhì)改善方法，并制定行動(dòng)計(jì)劃
輸出:《A3質(zhì)量報(bào)告》

七、【綜合】面向智能制造的設(shè)備管理
1.1 工業(yè)制造的發(fā)展階段
1.2 工業(yè)4.0
1.2.1工業(yè)4.0的核心
1.2.2工業(yè)4.0的九大支柱
1.3 中國(guó)制造2025
1.3.1中國(guó)制造202的五項(xiàng)目重點(diǎn)工程
1.3.2 中國(guó)制造2025的九大任務(wù)
2.1 智能運(yùn)維的4個(gè)一律
2.2 智能運(yùn)維的改進(jìn)及可行性實(shí)施
2.2.1 豐田在智能運(yùn)維中的思考--點(diǎn)
2.2.2 歐美在智能運(yùn)維中的思考--面
2.2.3 企業(yè)內(nèi)部在注塑設(shè)備的智能運(yùn)維的改進(jìn)案例分析與探討
3、智能運(yùn)維的工具推進(jìn)--設(shè)備管理軟件
4、預(yù)測(cè)性維護(hù)
4.1智能運(yùn)維的核心--關(guān)鍵設(shè)備的在線監(jiān)測(cè)
4.2 預(yù)測(cè)性維護(hù)實(shí)現(xiàn)的3大方式
4.3 豐田的預(yù)測(cè)性維護(hù)的案例介紹

降本增效提升培訓(xùn)