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工廠產(chǎn)能設(shè)計規(guī)劃課程

授課對象：工廠總經(jīng)理、運營總監(jiān)、ME制造工程、工藝、生產(chǎn)管理、物流計劃、設(shè)備采購等相關(guān)部門人員

培訓(xùn)目標(biāo)：
了解產(chǎn)能設(shè)計規(guī)劃對企業(yè)盈利及滿足客戶的重要貢獻
了解企業(yè)運營指標(biāo)體系對產(chǎn)能設(shè)計的要求及生產(chǎn)運營體系業(yè)務(wù)邏輯
明確產(chǎn)能設(shè)計規(guī)劃者（ME）的角色定位與能力矩陣模型構(gòu)成
學(xué)習(xí)如何實現(xiàn)產(chǎn)能設(shè)計與達成產(chǎn)能規(guī)劃目標(biāo)的相關(guān)方法與實用技能
重點學(xué)習(xí)如何平衡產(chǎn)能設(shè)計或提升與成本控制、短長期盈利目標(biāo)之間的關(guān)系
學(xué)習(xí)并熟練掌握產(chǎn)能設(shè)計規(guī)劃三步路徑法及其每個階段的重難點實現(xiàn)
學(xué)習(xí)通過精益生產(chǎn)線設(shè)計達成產(chǎn)能規(guī)劃目標(biāo)的實現(xiàn)
學(xué)習(xí)通過TOC系統(tǒng)改善實現(xiàn)產(chǎn)線產(chǎn)能提升
學(xué)習(xí)通過學(xué)習(xí)地圖與績效考核模式的結(jié)合提升生產(chǎn)團隊的執(zhí)行力完美配合先期部門的規(guī)劃
了解并掌握產(chǎn)能快速評估分析表的運用（包括對供應(yīng)商產(chǎn)能的評估）

課程大綱：
第一部分：為企業(yè)增值的產(chǎn)能規(guī)劃設(shè)計
企業(yè)盈利公式
產(chǎn)能規(guī)劃設(shè)計對企業(yè)盈利與滿足客戶的意義
影響產(chǎn)能規(guī)劃設(shè)計目標(biāo)的主因解析--工廠全貌的分析
一切從TT（客戶節(jié)拍）開始---如何獲取TT的動態(tài)數(shù)據(jù)
工廠運營體系的目標(biāo)設(shè)計與分解對產(chǎn)能設(shè)計規(guī)劃的要求
產(chǎn)能規(guī)劃設(shè)計管理在工廠運營組織架構(gòu)中的角色定位
案例分享：某知名汽車公司*價值部門—ME制造工程

第二部分：產(chǎn)能規(guī)劃設(shè)計路徑圖
設(shè)計規(guī)總體思路—從價值流分析讀圖三步法說起
案例分享：凱越韓國生產(chǎn)線轉(zhuǎn)移上海工廠
產(chǎn)能規(guī)劃設(shè)計7步法全景圖
TT客戶節(jié)拍定義計算與設(shè)計原則
TT與生產(chǎn)線節(jié)拍CT的對比評價法
OBC計算及定義產(chǎn)線工序與生產(chǎn)節(jié)拍
TOC遏制管理產(chǎn)能優(yōu)先級設(shè)計（也稱瓶頸管理）
導(dǎo)出3P（生產(chǎn)前準(zhǔn)備）的要求與關(guān)鍵參數(shù)
人機配備、設(shè)備選擇與成本評估
產(chǎn)能爬坡計劃與風(fēng)險評估
系統(tǒng)輸出：三標(biāo)生產(chǎn)線
案例分享：某知名民營家具行業(yè)三標(biāo)工廠設(shè)計規(guī)劃項目

第三部分：產(chǎn)能提升與優(yōu)化
案例討論：這家公司需要的真是提升產(chǎn)能的？如果是怎么提？如果不是怎么優(yōu)化？
產(chǎn)能提升與產(chǎn)能優(yōu)化的策略性對比
交付能力不足不等同于產(chǎn)能不足
案例分享：某項目制設(shè)備企業(yè)提升交付能力的5年冤枉路
交付能力提升的戰(zhàn)術(shù)路徑圖
產(chǎn)能提升與優(yōu)化之生產(chǎn)作業(yè)效率改善循環(huán)
TT與瓶頸工序CT的對比分析
柔性化生產(chǎn)線設(shè)計
IE生產(chǎn)效率優(yōu)化ECRS改善
OBC生產(chǎn)線平衡
生產(chǎn)布局與物流優(yōu)化設(shè)計
雙標(biāo)作業(yè)管理與防錯設(shè)計
產(chǎn)能提升與優(yōu)化之設(shè)備效率與溝通效率KT圖
案例分享：某日資汽車行業(yè)改善項目分享
工具分享：產(chǎn)能評估表與改善優(yōu)先級評估
案例分享：某化工行業(yè)人機配合生產(chǎn)線現(xiàn)狀評估（含關(guān)鍵供應(yīng)商評估）

第四部分：產(chǎn)能提升設(shè)計規(guī)劃工作坊
課前案例準(zhǔn)備：學(xué)員企業(yè)現(xiàn)有產(chǎn)能現(xiàn)狀
產(chǎn)線工藝流程圖或價值流圖
產(chǎn)線運營價值數(shù)據(jù)Data Box 
工作坊輸出
改善方向：提升OR優(yōu)化
改善點優(yōu)先級與改善瓶頸列表
目標(biāo)與行動計劃
工具選擇及工具應(yīng)用重難點

工廠產(chǎn)能設(shè)計規(guī)劃課程