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精益生產(chǎn)的訓(xùn)練

【課程收益】
系統(tǒng)了解精益生產(chǎn)的核心思想及原則
掌握精益質(zhì)量、精益成本管理的實效方法和實用工具
提升產(chǎn)品合格率、減少不良品的產(chǎn)出
改善生產(chǎn)成本、減少人工/材料的耗用

【課程對象】設(shè)備工程師、質(zhì)量工程師、工藝工程師、PIE工程師等。

【課程大綱】
一、如何正確認(rèn)識精益生產(chǎn)？
1、豐田持續(xù)成功的秘訣是什么？
2、什么是精益生產(chǎn)？
3、精益生產(chǎn)的核心思想
4、原汁原味的精益生產(chǎn)：豐田TPS體系解析
-精益生產(chǎn)的兩大支柱
-精益生產(chǎn)的必備工具與技法
5、精益生產(chǎn)的八大浪費
-八大浪費的定議
-識別八大浪費的技巧與方法
分享案例：八大浪費的識別
小組研討及評價：八大浪費的識別

二、工程師如何通過精益生產(chǎn)有效提升質(zhì)量水平？
1、質(zhì)量與精益質(zhì)量
-質(zhì)量大師的觀點
-ISO的觀點
-精益生產(chǎn)的觀點
2、質(zhì)量管理的出發(fā)點
-質(zhì)量與精益生產(chǎn)的重要關(guān)系
-提升質(zhì)量水平的邏輯？
3、工程師如何快速診斷企業(yè)真實的質(zhì)量水平？
4、工程師提升質(zhì)量水平的七大實戰(zhàn)技法
-精益技法1：自働化
-精益技法2：防呆法
-精益技法3：質(zhì)量工程圖
-精益技法4：制造失效模式
-精益技法5：過程變導(dǎo)點檢法
-精益技法6：三現(xiàn)主義
-精益技法7：看板可視化
分享案例：某優(yōu)秀企業(yè)過程變異點檢法/三現(xiàn)主義/制造失效模式

三、如何通過精益生產(chǎn)有效降低制造成本？
1、企業(yè)成本與制造成本
-成本與經(jīng)營
-制造成本對企業(yè)成本的影響
-制造成本的結(jié)構(gòu)
2、精益生產(chǎn)關(guān)注的四大類制造成本
-制造中的機會成本
-制造中的沉沒成本
-制造中的固定成本
-制造中的變動成本
3、工程師降低制造成本的兩個切入點
-人工成本
-材料成本
4、工程師降低制造成本的八大實戰(zhàn)技法
-精益技法8：作業(yè)要素與標(biāo)準(zhǔn)工時
-精益技法9：工藝設(shè)計與ECRS
-精益技法10：快速換線/模
-精益技法11：BOM與損耗
-精益技法12：設(shè)備/生產(chǎn)線綜合效率
-精益技法13：質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)制定
-精益技法14：價值流程
-精益技法15：流水線平衡
分享案例：某優(yōu)秀設(shè)備綜合效率/快速換模/線平衡

四、工程師如何有效科學(xué)實施質(zhì)量、成本改善？
1、改善在精益生產(chǎn)中的核心地位
2、精益生產(chǎn)改善的核心工具：焦點課題
-焦點課題的工業(yè)思維
-如何科學(xué)選取焦點課題？
-焦點課題的實施步驟與要點解析
3、焦點課題實戰(zhàn)
分享案例：某優(yōu)秀企業(yè)的質(zhì)量/效率/成本焦點課題

五、工程師如何通過精益生產(chǎn)不斷成長？
1、工程師對精益生產(chǎn)應(yīng)有的態(tài)度
2、工程師運用精益生產(chǎn)工具的困惑及對策
交流 答疑

精益生產(chǎn)的訓(xùn)練