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質(zhì)量管理工具運用

【課程背景】
從經(jīng)營與管理要素的視角來看，質(zhì)量是從來都企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的基礎(chǔ)，如果說質(zhì)量是1，那么效率、成本、交期、訂單（客戶）、品牌、凈利潤、流程等就是0，在信息更加透明、流通更加快捷、競爭更加激烈的今天，得質(zhì)量者方修得生存之本。
精益質(zhì)量追求零缺陷，旨在用最經(jīng)濟的方式向客戶連續(xù)提供穩(wěn)定的、一致的符合要求的產(chǎn)品。然而，就過程管理的視角來看，產(chǎn)品實現(xiàn)過程所必需的人員、設(shè)備、材料、方法及環(huán)境發(fā)生變異是客觀存在的，這就對穩(wěn)定、一致產(chǎn)出（產(chǎn)品）構(gòu)成了嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)，如果缺少及時有效的應(yīng)對方法，就會導(dǎo)致效率低下、成本高昂、交期不準(zhǔn)時、客戶滿意度下降，甚至是客戶流失等一系列重要問題。
縱觀工業(yè)社會的歷史進程，率先實現(xiàn)并保持向廣大消費者連續(xù)提供穩(wěn)定、一致產(chǎn)品的是汽車工業(yè)，汽車工業(yè)的質(zhì)量管理是*經(jīng)濟性和最有成效的——這也是后來包括航空航天、生命醫(yī)療、IC、電子電器、機械、通訊設(shè)備及終端、模具制造等全工業(yè)企業(yè)均愿爭相效仿的原因。
汽車工業(yè)質(zhì)量的成功，離開不IATF16949五大質(zhì)量管理工具，這五大工具源于通用、克萊斯勒和福特，后經(jīng)世界各優(yōu)秀企業(yè)及汽車工業(yè)協(xié)會數(shù)十如一日的打磨和改進，已進化得極其完善。本培訓(xùn)課程關(guān)注的正是這樣一套系統(tǒng)、科學(xué)的實效質(zhì)量管理工具。

【課程收益】
了解精益質(zhì)量管理的理念及邏輯
掌握精益質(zhì)量管理落地的五大實效方法和實用工具
改善質(zhì)量不佳的現(xiàn)狀
夯實精益質(zhì)量客理基礎(chǔ)

【課程對象】
設(shè)計開發(fā)&工程技術(shù)經(jīng)理/主管/工程師、質(zhì)量經(jīng)理/主管/工程師、生產(chǎn)主管。

【課程大綱】
一、精益質(zhì)量管理的特點及要求有哪些？
1、精益質(zhì)量管理是什么
2、精益質(zhì)量管理的體系要求
3、精益質(zhì)量管理的邏輯
4、精益質(zhì)量管理的五大工具及其內(nèi)在邏輯
分享案例：精益質(zhì)量管理對豐田的貢獻(xiàn)

二、工具1：如何正確運用MSA系統(tǒng)？
1、MSA是什么
2、MSA的管理價值及目的
3、影響MSA結(jié)果的五大指標(biāo)
4、MSA五大指標(biāo)評估實戰(zhàn)
分享案例：某優(yōu)秀企業(yè)GR&R

三、工具2：如何正確運用SPC系統(tǒng)？
1、SPC是什么？
2、SPC的管理價值及目的
3、SPC的判讀規(guī)劃
4、SPC控制圖制做實戰(zhàn)
分享案例：某優(yōu)秀企業(yè)過程能力Ca/Cp/Cpk計算
分享案例：某優(yōu)秀企業(yè)SPC管理

四、工具3：如何正確運用PPAP系統(tǒng)？
1、PPAP是什么？
2、PPAP的管理價值及目的
3、各階段PPAP的實施要點解析
4、PPAP提交認(rèn)可的實施要點解析
分享案例：某優(yōu)秀企業(yè)通過PPAP管理供應(yīng)鏈質(zhì)量

五、工具4：如何正確運用FMEA系統(tǒng)？
1、FMEA是什么？
2、FMEA的管理價值及目的
3、FMEA構(gòu)成要素解析
4、FMEA風(fēng)險識別及優(yōu)先管理原則
5、各階段FMEA的關(guān)注要點解析
分享案例：某優(yōu)秀企業(yè)DFMEA

六、工具5：如何正確運用APQP系統(tǒng)？
1、APQP是什么？
2、APQP與PPAP、FMEA、SPC和MSA
2、APQP的管理價值及目的
3、APQP實操過程及步驟
4、QFD于APQP中重要作用及應(yīng)用
分享案例：某優(yōu)秀企業(yè)的質(zhì)量工程圖
分享案例：某優(yōu)秀企業(yè)QFD

七、質(zhì)量精進之道
1、精益質(zhì)量五大工具有所不為
2、精益質(zhì)量有所為
交流 答疑

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