課程描述INTRODUCTION
· 一線員工· 中層領(lǐng)導(dǎo)· 儲(chǔ)備干部· 班組長(zhǎng)
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
現(xiàn)場(chǎng)管理與效率提升
課程背景:
對(duì)于企業(yè)來(lái)說(shuō),成本的增加、管理的問(wèn)題、經(jīng)營(yíng)的問(wèn)題、人員的問(wèn)題等等,一切都會(huì)在現(xiàn)場(chǎng)體現(xiàn)出來(lái)。所以必須具備現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)物的管理思想和行動(dòng)風(fēng)格才能為企業(yè)降低成本,提升利潤(rùn)。
因?yàn)橛辛爽F(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)物的管理思想和行動(dòng),健全工具能夠隨時(shí)顯示問(wèn)題和異常的狀況,企業(yè)能建立起組織機(jī)制在現(xiàn)場(chǎng)迅速支援對(duì)應(yīng),日積月累培養(yǎng)人員能迅速在現(xiàn)場(chǎng)解決問(wèn)題,對(duì)正在發(fā)生的問(wèn)題和異常在當(dāng)口處置解決,這是過(guò)程管理的辦法,是抓現(xiàn)行犯的做法(對(duì)事),是成本*的;在沒(méi)有現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)物風(fēng)格的情況下,比如有了質(zhì)量或設(shè)備那方面的問(wèn)題或異常,只能是事后追查原因,這是結(jié)果管理的辦法,是追蹤犯人的做法(對(duì)人),事實(shí)上只要是事后找肯定找不到真正原因的,不能對(duì)真正的原因采取措施同樣的問(wèn)題就不斷重復(fù)發(fā)生,這樣成本是很高的。
而生產(chǎn)效率的提升基礎(chǔ)是現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化,沒(méi)有標(biāo)準(zhǔn)就發(fā)現(xiàn)不了問(wèn)題,沒(méi)有問(wèn)題就無(wú)法進(jìn)行改善。隨著百年未遇的大變局,競(jìng)爭(zhēng)會(huì)越來(lái)越激烈,企業(yè)只有持續(xù)提升生產(chǎn)效率,降低成本,才能立于不敗之地。本課程將從現(xiàn)場(chǎng)管理者的思維意識(shí)入手,認(rèn)識(shí)到現(xiàn)場(chǎng)管理與企業(yè)的經(jīng)營(yíng)關(guān)系,持續(xù)不斷縮短過(guò)程周期時(shí)間,改善各種生產(chǎn)瓶頸,提供改善的方法工具,來(lái)規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)管理,提升生產(chǎn)效率。
課程收益:
● 認(rèn)識(shí)企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中的成本浪費(fèi)
● 重新認(rèn)知5S管理的原理方法
● 深刻理解企業(yè)經(jīng)營(yíng)與現(xiàn)場(chǎng)管理之間的關(guān)系
● 掌握現(xiàn)場(chǎng)可視化管理的各種要領(lǐng)技巧
● 掌握現(xiàn)場(chǎng)管理問(wèn)題分析解決的系統(tǒng)思維
● 掌握阻礙生產(chǎn)效率瓶頸的改善手法
課程對(duì)象:企業(yè)中基層、一線管理者、班組長(zhǎng)、儲(chǔ)備干部
課程大綱
第一講:企業(yè)經(jīng)營(yíng)與現(xiàn)場(chǎng)管理
一、經(jīng)營(yíng)結(jié)果盡在現(xiàn)場(chǎng)的體現(xiàn)
1、企業(yè)成本因過(guò)程而不同
2、降低成本重在縮短周期
3、縮短周期關(guān)鍵排除浪費(fèi)
1)七大浪費(fèi)盡在現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生
二、現(xiàn)場(chǎng)管理的六大要素
案例引入:某公司質(zhì)量不合格的原因分析?
工具分享:5M1E層別法——現(xiàn)場(chǎng)管理的人機(jī)料法環(huán)測(cè)
1、現(xiàn)場(chǎng)人的管理
2、現(xiàn)場(chǎng)機(jī)的管理
3、現(xiàn)場(chǎng)料的管理
4、現(xiàn)場(chǎng)法的管理
5、現(xiàn)場(chǎng)環(huán)的管理
6、現(xiàn)場(chǎng)測(cè)的管理
第二講:現(xiàn)場(chǎng)管理的思想和5s管理方法
一、讓一切問(wèn)題可視化是基礎(chǔ)
1、可視化管理的本質(zhì)
案例互動(dòng):讓一切一目了然
視頻分享:提升效率便于管理
2、可視化管理十大范圍
1)顏色線條可視化
2)空間地名可視化
3)地面通道可視化
4)物品材料可視化
5)移動(dòng)工具可視化
6)設(shè)備電氣可視化
7)工具器具可視化
8)安全警示可視化
9)外圍環(huán)境可視化
10)工作進(jìn)度可視化
二、5S現(xiàn)場(chǎng)管理法的內(nèi)容實(shí)施
1、整理
1)整理的內(nèi)涵定義
案例分析:為什么要整理?
2)四步,確定整理對(duì)象
第一步:根據(jù)區(qū)域劃分要和不要
第二步:根據(jù)使用頻率來(lái)劃分要和不要
第三步:根據(jù)物品使用狀態(tài)來(lái)劃分要和不要
第四步:不要的物品處理程序
3)解讀三大整理工具
工具解讀:紅牌作戰(zhàn)法——現(xiàn)場(chǎng)輔導(dǎo)效果最好
工具解讀:猶豫不決法
工具解讀:一半一半法
4)明確整理的三大要點(diǎn)
2、清掃
1)清掃的內(nèi)涵定義
2)清掃的三零政策:零故障、零災(zāi)害、零事故
案例分析:為什么要清掃?
3)確定清掃場(chǎng)所對(duì)象
4)清掃的方法和用具
方法一:區(qū)分污漬的種類(lèi)和程度
方法二:看不見(jiàn)的地方是清掃的重點(diǎn)
方法三:清掃用具的準(zhǔn)備
工具分享:清掃的自檢表
3、整頓
1)整頓的內(nèi)涵定義
課堂互動(dòng):游戲“找數(shù)字比賽”
2)明確整頓對(duì)象和責(zé)任人
3)區(qū)別整頓與整齊
4)整頓的30秒原則
5)整頓的五大步驟
徹底整理——確定場(chǎng)所——放置方法——進(jìn)行標(biāo)識(shí)——典型參觀
4、清潔
課堂討論:清潔的內(nèi)涵定義
1)清潔的要點(diǎn):標(biāo)準(zhǔn)化
2)清潔的三不政策:不制造、不恢復(fù)、不擴(kuò)散
3)清潔的方法手段——可視化展示與競(jìng)賽化活動(dòng)
5、素養(yǎng)
案例分析:大家評(píng)論誰(shuí)是有素養(yǎng)的人?
1)素養(yǎng)的形成:人情-法治-文治
2)素養(yǎng)形成的方法
a培訓(xùn)教育規(guī)則
b信息的公開(kāi)化
三、四個(gè)方法,持續(xù)完善標(biāo)準(zhǔn)規(guī)則
1、梳理腦海中慣有的經(jīng)驗(yàn)技術(shù)
2、把經(jīng)驗(yàn)編制為可操作的表準(zhǔn)
3、把現(xiàn)有的表準(zhǔn)規(guī)范通用標(biāo)準(zhǔn)
4、在標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上持續(xù)的改善
游戲體驗(yàn):標(biāo)準(zhǔn)規(guī)則形成階段
第三講:排出浪費(fèi)與效率提升
一、整體宏觀識(shí)別浪費(fèi)
1、常見(jiàn)的企業(yè)精益推進(jìn)步驟
2、精益價(jià)值流原則:讓一切流動(dòng)起來(lái)
1)認(rèn)識(shí)價(jià)值流圖
2)識(shí)別增值和不增值活動(dòng)
課堂實(shí)操:現(xiàn)場(chǎng)繪制價(jià)值流圖
二、常見(jiàn)的七大浪費(fèi)與改善
1、等待的浪費(fèi)與改善
案例分析:燒水沖茶
案例分析:?jiǎn)T工監(jiān)管機(jī)器作業(yè)
2、過(guò)分加工浪費(fèi)與改善
案例分析:冰箱噴涂和衣柜刷油漆
3、動(dòng)作的浪費(fèi)與改善
案例分析:李小龍與李連杰的PK
4、不良的浪費(fèi)與改善
案例分析:收到一個(gè)不符的快遞
5、搬運(yùn)的浪費(fèi)與改善
案例分析:奧馬冰箱招人難的解決方案
6、庫(kù)存的浪費(fèi)與改善
案例分析:一家生意非常紅火的餐飲店為什么沒(méi)利潤(rùn)
7、過(guò)剩的浪費(fèi)與改善
案例分析:?jiǎn)T工計(jì)件制超產(chǎn)獎(jiǎng),公司卻沒(méi)利潤(rùn)
三、生產(chǎn)效率提升法
1、生產(chǎn)線平衡率改善
1)生產(chǎn)線平衡率的目的——找出瓶頸作業(yè)
案例運(yùn)用:生產(chǎn)線瓶頸改善對(duì)策
工具分享:生產(chǎn)線平衡率的的計(jì)算方法
2)生產(chǎn)線平衡率提升的法則:重組、合并、取消、調(diào)整
2、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)三票
工具分享:標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合票——改善重復(fù)循環(huán)的作業(yè)
工具分享:工序能力標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)——改善工序之間的平衡
工具分享:標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)可視票——節(jié)拍、順序、在制品
3、SMED快速換模
1)快速換模的時(shí)間定義
第一步:區(qū)分線內(nèi)和線外時(shí)間
第二步:把線內(nèi)轉(zhuǎn)化為線外
第三步:縮短線內(nèi)時(shí)間
第四步:縮短線外時(shí)間
工具分享:視頻錄像和換模記錄單
第四講:持續(xù)改善提升的手段
一、改善從發(fā)現(xiàn)問(wèn)題開(kāi)始
1、明確問(wèn)題的定義:理想與現(xiàn)實(shí)的差距
2、發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的八大維度
1)過(guò)去對(duì)比
2)目標(biāo)對(duì)比
3)部門(mén)對(duì)比
4)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)比
5)后工序比
6)基準(zhǔn)對(duì)比
7)煩惱的事
8)4M對(duì)比
二、解決問(wèn)題的四個(gè)步驟——每個(gè)人都是天生問(wèn)題的解決者
案例引入:老奶奶一天讓母雞生兩個(gè)蛋
第一步:分解問(wèn)題
工具分享:海因里希法則
第二步:分析問(wèn)題
工具分享:三現(xiàn)主義;5WHY
第三步:制定對(duì)策:
工具分享:5W2H
第四步:反饋問(wèn)題
工具分享:A3報(bào)告
三、改善提升——全員參與改善提案
1、改善的專(zhuān)家是現(xiàn)場(chǎng)的員工
案例分析:新冠疫情的吹哨人給我們的警示
2、制定激發(fā)全員智慧的提案
3、開(kāi)展激發(fā)全員的魚(yú)塘?xí)h
現(xiàn)場(chǎng)管理與效率提升
轉(zhuǎn)載:http://szsxbj.com/gkk_detail/278450.html
已開(kāi)課時(shí)間Have start time
- 郭峰民
現(xiàn)場(chǎng)管理內(nèi)訓(xùn)
- 光伏電站運(yùn)維現(xiàn)場(chǎng)操作案例及 鄭文強(qiáng)
- 《現(xiàn)場(chǎng)管理和生產(chǎn)效率提升之 吳少穎
- 現(xiàn)場(chǎng)管理者管理能力提升(T 惠喜軍
- 現(xiàn)場(chǎng)改善與生產(chǎn)效率提升實(shí)訓(xùn) 宋華軍
- 《施工現(xiàn)場(chǎng)管理實(shí)務(wù)與風(fēng)險(xiǎn)防 霍湘
- 建筑工程施工企業(yè)精益建造管 侯龍文
- 《辦公室6S現(xiàn)場(chǎng)管理》 范斌
- 《和時(shí)間賽跑》 ——施工現(xiàn) 吳建宏
- 《網(wǎng)點(diǎn)廳堂精細(xì)化現(xiàn)場(chǎng)管理與 倪莉
- 現(xiàn)場(chǎng)管理與有效溝通 唐殷澤
- 《建設(shè)工程現(xiàn)場(chǎng)管理》 高擁軍
- 精益現(xiàn)場(chǎng)管理與現(xiàn)場(chǎng)改善 楊華