課程描述INTRODUCTION
TPM生產(chǎn)維護(hù)培訓(xùn)
· 生產(chǎn)副總· 生產(chǎn)部長· 生產(chǎn)廠長
培訓(xùn)講師：張鵬
課程價格：￥元/人
培訓(xùn)天數(shù)：2天
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
TPM生產(chǎn)維護(hù)培訓(xùn)
【課程背景】
決勝在市場，制約在現(xiàn)場！在現(xiàn)場我們投入的是4M1E（人員、設(shè)備、物料、方法、環(huán)境），最終要實(shí)現(xiàn)企業(yè)的PQCDSM（利潤、品質(zhì)、成本、交期、安全、士氣）六項(xiàng)關(guān)鍵指標(biāo)，然而現(xiàn)場設(shè)備
1. 設(shè)備強(qiáng)制劣化和自然劣化層出不窮，處于嚴(yán)重的非受控狀態(tài)
2. 設(shè)備故障頻發(fā)不斷，生產(chǎn)效率和QCD由于設(shè)備不穩(wěn)定而被制約
3. 現(xiàn)場管理混亂，設(shè)備臟污，漏油，松動，偏心，異音，過熱
4. 我是操作員，你是維修員，井水不犯河水
5. 維護(hù)人員即使不停的加班加點(diǎn)，依舊被稱為救火隊(duì)員
6. 維修費(fèi)用居高不下，維護(hù)技能欠缺，頭疼醫(yī)頭，腳痛醫(yī)腳…
7. 培而不訓(xùn)，缺乏實(shí)戰(zhàn)其基礎(chǔ)，后遺癥不斷
8. 費(fèi)用壓縮，囊中羞澀；涉外咨詢，雖效果明顯，但費(fèi)用居高難下
【課程目標(biāo)與特點(diǎn)】
該課程以應(yīng)用為出發(fā)點(diǎn)，遵循實(shí)戰(zhàn)為特色。兼顧TPM設(shè)備管理新理念與實(shí)戰(zhàn)技巧訓(xùn)練并重，同時融匯了國內(nèi)外標(biāo)桿企業(yè)實(shí)際案例與日產(chǎn)訓(xùn)TWI實(shí)訓(xùn)精華。
授課方式主要為專題講解、案例研討、影像觀摩與小組課堂演練等。
＞豐富研討讓你熟悉TPM全員生產(chǎn)保全的相關(guān)基礎(chǔ)知識
＞TPM設(shè)備管理與企業(yè)健康降本的關(guān)系
＞海量案例及演練讓你熟練掌握計(jì)劃保全推進(jìn)六大步驟
＞靈變多樣教學(xué)法使你掌握TPM構(gòu)建的三大核心工具
【培訓(xùn)受眾】
工廠經(jīng)理，生產(chǎn)總監(jiān)和營運(yùn)總監(jiān)，生產(chǎn)經(jīng)理，維護(hù)經(jīng)理，技術(shù)經(jīng)理和質(zhì)量經(jīng)理，生產(chǎn)主管和車間主任，維護(hù)主管和技術(shù)人員，設(shè)備人員、班組長和業(yè)務(wù)骨干等
【課程大綱】
第一天TPM概論及自主保全
第一部分全員生產(chǎn)保全概述
1. 設(shè)備管理研討題與問題剖析
2. 設(shè)備管理模式的發(fā)展歷程
3. 全員生產(chǎn)維護(hù)的定義
4. 為什么要TPM
5. TPM管理的一二三四五六
. 一大追求
. 兩大基石
. 三大思想
. 四個全面
. 五大支柱
6. 何謂自主維護(hù)
7. 為什么要強(qiáng)調(diào)自主維護(hù)
. 企業(yè)話題一：企業(yè)為什么要自主維護(hù)？
. 企業(yè)話題二：自主維護(hù)是如何產(chǎn)生？
. 企業(yè)話題三：自主維護(hù)與生產(chǎn)時間的關(guān)系
8. 自主維護(hù)是傳統(tǒng)三級保養(yǎng)制的細(xì)化
9. 自主維護(hù)的基本內(nèi)容
10. 如何正確理解員工自主維護(hù)？
第二部分設(shè)備初期清掃管理實(shí)戰(zhàn)
1．初期清掃的目的
2．初期清掃活動的重要意義
3．初期清掃的活動步驟
0Step組建清掃管理敢死隊(duì)
. 管理的原則
. 管理的職責(zé)
. 角色辨識
1Step員工安全訓(xùn)練
. 為什么要進(jìn)行安全訓(xùn)練
. 安全訓(xùn)練的要點(diǎn)有哪些
. 案例：磨板機(jī)清掃安全注意事項(xiàng)
. 設(shè)備清掃安全注意事項(xiàng)說明表應(yīng)用
. 清掃點(diǎn)檢前安全點(diǎn)檢表（停機(jī)清掃）
. 清掃點(diǎn)檢前安全點(diǎn)檢表（生產(chǎn)中清掃）
2Step標(biāo)準(zhǔn)化工具套件應(yīng)用訓(xùn)練
. 設(shè)備深度清掃常規(guī)工具套件
. 準(zhǔn)備好清掃設(shè)備的用具、用品
3Step設(shè)備清掃分工表
4Step現(xiàn)場實(shí)戰(zhàn)
. 實(shí)戰(zhàn)過程中應(yīng)注意的事項(xiàng)
. 設(shè)備深度清掃活動紀(jì)實(shí)
. 視頻案例：某汽車廠開展清掃活動實(shí)景
. 擦前后效果比較
5Step活動記錄
. 活動記錄表的應(yīng)用說明
6Step活動反省小結(jié)會議
. 經(jīng)驗(yàn)總結(jié)分享
. 5S的清掃與TPM自主維護(hù)的清掃有何區(qū)別？
小組討論&會場實(shí)戰(zhàn)
第三部分設(shè)備復(fù)原/治理實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練
0Step源頭治理基本概念普及
. 污染源
. 源頭的出處
. 清掃困難源
. 源頭的出處
. 浪費(fèi)源
. 源頭的出處
. 缺陷源
. 源頭的出處
. 安全隱患源
. 故障源
. 源頭的出處
. 6H范例–流水線設(shè)備
1Step源頭治理指引卡制作
2Step現(xiàn)場查找實(shí)戰(zhàn)
. 源頭風(fēng)暴清單(案例）
3Step繪制源頭MAP圖
. 設(shè)備素描（立體型）
. 案例：相機(jī)下的污染源MAP圖
. 源頭MAP的評比
. 源頭MAP與技能管理的關(guān)聯(lián)
4Step源頭排序矩陣圖
. 源頭排序的意義
. 如何進(jìn)行源頭排序
5StepWHY-WHY分析
. 何謂WHY-WHY分析
. WHY分析的應(yīng)用要點(diǎn)
6Step發(fā)生源困難源對策表
案例：清掃工具的配發(fā)及鼓勵開發(fā)
7Step反省與制定下期行動計(jì)劃
現(xiàn)場源頭排除實(shí)戰(zhàn)
第四部分臨時基準(zhǔn)構(gòu)建實(shí)戰(zhàn)
1Step八定概念研討
. 設(shè)定檢查的部位——流程、設(shè)備、總成、系統(tǒng)
. 定項(xiàng)：設(shè)定檢查的項(xiàng)目和檢查內(nèi)容
. 定法：確定檢查的方法
. 定標(biāo)：確定判斷正常與否的標(biāo)準(zhǔn)
. 定期：設(shè)定檢查的間隔時間
. 定人：確定的點(diǎn)檢責(zé)任人
. 不同行業(yè)的點(diǎn)檢人員組合
. 寶鋼的三位一體點(diǎn)檢制
. 定表：確定表單格式和記錄要求（基準(zhǔn)書和點(diǎn)檢運(yùn)行表）
. 某企業(yè)點(diǎn)檢案例分享
. 定流程：確定點(diǎn)檢與維修的接口和工作流程
. 成閉環(huán)解說
2Step分解設(shè)備部位認(rèn)知
. 主傳動
. 機(jī)械壓下裝置
. 壓下平衡
. 出入口導(dǎo)板
. 機(jī)架輥
. 彎輥塊
. 階梯墊
. 牌坊
. 精除鱗
. 冷卻裝置
. 干油潤滑裝置
3Step設(shè)備拍照結(jié)構(gòu)拆分/類MAP
. 拍照的注意事項(xiàng)（角度把握）
. 誰來拍照
4Step臨時基準(zhǔn)做成
5Step點(diǎn)檢路線做成
. 好的案例分享
. 不好的案例分享
. 鍋爐點(diǎn)檢路線圖
6Step準(zhǔn)基準(zhǔn)書制定方法再教育完善
. 簡圖總結(jié)臨時基準(zhǔn)構(gòu)建點(diǎn)檢
. 小組討論：企業(yè)控訴—為何無法遵守基準(zhǔn)
. 制作基準(zhǔn)在員工層面的思考
. 視頻案例：不做自主維護(hù)的結(jié)果你知道？
. 視頻案例：保養(yǎng)的怎么樣？需要有人來跟進(jìn)
第二天計(jì)劃保全及三大法寶
第五部分計(jì)劃保全構(gòu)建實(shí)戰(zhàn)
為什么要計(jì)劃保全？
計(jì)劃保全與自主保全意義有話說
第1步驟：設(shè)備評估和現(xiàn)狀掌握
. 設(shè)備臺帳作成、整備
. 設(shè)備評價基準(zhǔn)作成、實(shí)施
. PM設(shè)備選定
. 現(xiàn)狀把握
. 保養(yǎng)目標(biāo)設(shè)定
. 案例：500強(qiáng)企業(yè)設(shè)備保全通達(dá)及記錄書
. 案例：設(shè)備等級評價基準(zhǔn)書
. 設(shè)備等級評價表編制
. 案例：故障改善實(shí)例報告（慢性/難故障）
. 設(shè)備進(jìn)行四維矩陣練習(xí)
第2步驟：劣化恢復(fù)和弱點(diǎn)改善
. 劣化復(fù)原和基本條件整備
. 強(qiáng)制劣化環(huán)境的排除改善
. 大故障再發(fā)防止、類似防止對策
. 弱點(diǎn)改善、壽命延長個別改善
. 將預(yù)測的問題予以顯在化
. 劣化曲線
. 浴缸曲線
. 潛在缺陷/劣化的定義
. 案例：故障解析分析表例
. 案例：向故障對策接近的考慮方法
. 案例：某企業(yè)設(shè)備劣化分
. 案例：重大停機(jī)故障報告書
. 案例：故障管理工具—記錄分析
第3步驟：創(chuàng)造信息管理體制
. 構(gòu)建故障資料管理系統(tǒng)
. 設(shè)備保養(yǎng)管理系統(tǒng)
. 構(gòu)建設(shè)備預(yù)算管理系統(tǒng)
. 工程特性類預(yù)算累計(jì)表
. 預(yù)定工程施工及資材使用預(yù)定表
. 工程優(yōu)點(diǎn)順位表
. 設(shè)備壽命預(yù)測表
. 推測停止損失對預(yù)算相關(guān)圖
. 備品管理系統(tǒng)
. 卓越備件室打造探討
. 保養(yǎng)計(jì)劃編制需要思考哪些因素
第4步驟：創(chuàng)造定期保全體制
. 定期保全管理流程
. 保全計(jì)劃的建立方法
. 擬訂定期保全計(jì)劃時，應(yīng)注意事項(xiàng)
. 案例：500強(qiáng)設(shè)備定期檢修計(jì)劃書
. 定期保養(yǎng)報告書需要注意哪些環(huán)節(jié)
第5步驟：創(chuàng)造預(yù)知保全體制
. 預(yù)知保全（CBM）
. 案例：預(yù)知保養(yǎng)應(yīng)用技術(shù)與說明
. 案例：可視化在狀態(tài)監(jiān)測中的應(yīng)用
. 案例：靜止機(jī)械的診斷技術(shù)
. 案例：運(yùn)轉(zhuǎn)中和定修中的設(shè)備診斷
第6步驟：計(jì)劃保全體系的評估
. 計(jì)劃保養(yǎng)體制的評價
. 提升信賴性的評價
. 提升保養(yǎng)性的評價
. 成本低減的評價
. 案例：設(shè)備評價指標(biāo)一覽表
. 案例：保全技能評價
. 案例：潤滑管理
. 現(xiàn)有體制下有效推進(jìn)計(jì)劃保全
. 保全推進(jìn)過程中障礙與對策
. 自主保全與計(jì)劃保全之效能發(fā)揮*化
第六部分TPM三大法寶應(yīng)用
1小集團(tuán)活動TeamActivity
. 小集團(tuán)活動的定義
. 為何進(jìn)行小集團(tuán)活動
. 小集團(tuán)運(yùn)營
. 討論會的實(shí)施
. 開會時進(jìn)行的要領(lǐng)
. 小集團(tuán)活動流程
. 舉行小集團(tuán)會議的方法
. 小集團(tuán)會議的優(yōu)點(diǎn)
. 小組會議中領(lǐng)導(dǎo)者的10項(xiàng)重點(diǎn)
. TPM討論會記錄表記錄要點(diǎn)
2單點(diǎn)課OnePointLesson
. 何謂單點(diǎn)課
. 單點(diǎn)課的分類
. 一點(diǎn)課程編寫誤區(qū)
. ①把崗位培訓(xùn)等同于OPL活動
. ②OPL門檻很高
. ③注重編寫，忽略培訓(xùn)
. ④沒有配套的激勵機(jī)制
. 企業(yè)相關(guān)案例分享
. OPL其他創(chuàng)新管理介紹
3活動看板ActivitiesBoard
. 活動看板的作用
. 自主維護(hù)活動看板的內(nèi)容
. 實(shí)施計(jì)劃
. 活動實(shí)績、問題點(diǎn)、發(fā)掘不良狀況的對策
. 管理指標(biāo)
. 改善內(nèi)容
. 明確各階段特殊活動內(nèi)容
. I-TPM/TPM活動看板
. ××圈（組）TPM活動板
. 演練：現(xiàn)場演練
TPM生產(chǎn)維護(hù)培訓(xùn)
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