課程描述INTRODUCTION
· 生產(chǎn)部長· 車間主任· 班組長· 其他人員· 高層管理者
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
生產(chǎn)技術(shù)方式課程
授課對象:
總經(jīng)理,IE、持續(xù)改善經(jīng)理,生產(chǎn)主管、生產(chǎn)經(jīng)理、廠長、生產(chǎn)副總及有興趣之人士。
課程背景:
一項(xiàng)使生產(chǎn)周期壓縮50%的生產(chǎn)技術(shù)
一種讓生產(chǎn)面積生產(chǎn)性提升30%的生產(chǎn)方式
一項(xiàng)有效降低30%庫存的有效手段
一種令企業(yè)生產(chǎn)平衡率達(dá)到95%,從根本上解決頻繁切換的生產(chǎn)方法
一堂從根本上解決生產(chǎn)負(fù)責(zé)人困擾,挑戰(zhàn)傳統(tǒng)生產(chǎn)思維方式的培訓(xùn):
在產(chǎn)品品種越來越豐富,交貨周期越來越短的市場環(huán)境之下,競爭越來越激烈??蛻粝蛑圃炱髽I(yè)施加了巨大的壓力,提出了如下的要求:
-多品種但訂單量卻越來越小;
-要求更短、更準(zhǔn)時(shí)的交貨期
-滿足常常發(fā)生的設(shè)計(jì)變更與訂單變更
-更低的價(jià)格、更好的品質(zhì)
培訓(xùn)目標(biāo):
-通過全程模擬演練,系統(tǒng)的掌握多品種少批量生產(chǎn)方式在企業(yè)的收益及如何運(yùn)用
-掌握豐田生產(chǎn)系統(tǒng)的核心---JIT的運(yùn)作方法
-掌握多品種少批量生產(chǎn)方式的實(shí)施步驟與推行方法
-解決生產(chǎn)過程的常見疑難問題如:準(zhǔn)時(shí)效貨率低、庫存日益增多、生產(chǎn)不均衡及人員變動(dòng)大、停工待料、難以應(yīng)付緊急插件等
-掌握縮短生產(chǎn)周期時(shí)間、提升面積生產(chǎn)性的工具與方法
課程大綱:
一、多品種少批量生產(chǎn)方式體系
1. 市場環(huán)境的變化
2.可怕的解決辦法
3. 模擬游戲:制造型企業(yè)的主要生產(chǎn)問題發(fā)生的根源在何方?
4. 多品種小批量生產(chǎn)體系圖與核心實(shí)施工具
二、多品種小批量生產(chǎn)的改善---從識(shí)別浪費(fèi)開始
1.工廠情況再現(xiàn)
2.現(xiàn)場浪費(fèi)因果循環(huán)分析圖
3.案例講解:現(xiàn)場七大浪費(fèi)分析
-案例練習(xí):某企業(yè)現(xiàn)場典型浪費(fèi)剖析
三、多品種小批量生產(chǎn)方式現(xiàn)場變革---建立CELL生產(chǎn)線
1.何為Cell生產(chǎn)線
2.案例講解:Cell生產(chǎn)的七大優(yōu)勢
3.案例講解:一個(gè)流與Lead Time的關(guān)系
案例分享:某企業(yè)實(shí)施一個(gè)流的錄像視頻
4.實(shí)施Cell生產(chǎn)五步法
案例講解、案例分析與案例練習(xí)
5.剖析四類Cell布局方式
案例講解、案例分析與案例練習(xí)
6.Cell布局規(guī)劃與設(shè)計(jì)4步曲
案例講解:精益布局設(shè)計(jì)的原則與要點(diǎn)
案例講解與實(shí)操練習(xí):CELL生產(chǎn)線設(shè)計(jì)的要點(diǎn)
7.實(shí)施Cell生產(chǎn)的3大要素
案例講解與分享
-模擬演練:一個(gè)流或小批量流對效率、生產(chǎn)周期的影響
四、優(yōu)化CELL生產(chǎn)線-----平衡改善
1. 運(yùn)轉(zhuǎn)Cell的常見問題與對策
案例講解與分享
2. 如何改善與提高Cell線各U之間及U內(nèi)各工序的平衡
-案例講解:平衡效率的定義與計(jì)算方法
-案例講解:平衡效率改善工具ECRS法則的運(yùn)用
-案例分享:某美資企業(yè)Cell線平衡改善
-案例講解:運(yùn)用人機(jī)配合分析與改善來提高平衡效率
-案例講解:運(yùn)用動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則來改善瓶頸作業(yè)時(shí)間
五、優(yōu)化CELL生產(chǎn)線---目視化管理
1.目視化管理的要求與實(shí)施要點(diǎn)
2.案例分享與練習(xí):設(shè)備目視化管理
3.案例分享與練習(xí):倉庫目視化管理
4.案例分享與練習(xí):工具目視化管
5.案例分享與練習(xí):物料目視化管理
六、多品種小批量改善之切換改善---SMED
1.快速切換的定義
案例講解與練習(xí)
2.案例分享:兩段視頻讓你來判定什么是快速切換?
3. SMED---快速切換的思路與方法
4. 邁向“零切換”的思路與方法
案例分享
5. 快速切換第一步:如何落實(shí)內(nèi)部操作與外部操作
案例實(shí)操練習(xí):如何區(qū)分內(nèi)部操作與外部操作
6. 快速切換第2步:如何將內(nèi)部操作轉(zhuǎn)化為外部操作
案例講解與分享
7. 快速切換第3步:優(yōu)化內(nèi)部操作,減少壓縮內(nèi)部操作時(shí)間
案例講解與分享
七、拉動(dòng)看板
1.拉動(dòng)生產(chǎn)與推動(dòng)生產(chǎn)
2.實(shí)現(xiàn)拉動(dòng)看板7步法
案例練習(xí):如何計(jì)算看板數(shù)量
3. 模擬演練---實(shí)施多品種小批量生產(chǎn)方式對企業(yè)的收益與實(shí)施方向
講師介紹:
陳進(jìn)華老師:
教育及資格認(rèn)證:
-高級(jí)培訓(xùn)師
-曾任天隆電子(深圳)有限公司IE工程師、改善委員會(huì)主任
-曾任奧林巴斯(深圳)工業(yè)有限公司(日資) IE高級(jí)主管、生產(chǎn)高級(jí)主管、OLYMPUS人才委員會(huì)委員、OLYMPUS高級(jí)講師、精益生產(chǎn)推進(jìn)室室長
-曾任友華科技集團(tuán)總裁助理
-曾任自貢機(jī)一裝備公司 總經(jīng)理
生產(chǎn)技術(shù)方式課程
轉(zhuǎn)載:http://szsxbj.com/gkk_detail/271578.html
已開課時(shí)間Have start time
- 陳老師
精益生產(chǎn)內(nèi)訓(xùn)
- 基于精益生產(chǎn)及IE—解決生 郭曉寧
- 《習(xí)總書記有關(guān)安全生產(chǎn)重要 胡月亭
- 工業(yè)4.0與精益智能制造規(guī) 林勝益
- 開展安全生產(chǎn)治本攻堅(jiān)三年行
- 零缺陷防錯(cuò)技術(shù)與實(shí)務(wù) 姜明忠
- 《雙流降本增效實(shí)戰(zhàn)工作坊》 翟紅亮
- 《目視化管理實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練》 侯海飛
- 精益化與精細(xì)化管理 齊連生
- 交通運(yùn)輸安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化暨雙
- 精益生產(chǎn)價(jià)值流系統(tǒng)構(gòu)筑與實(shí) 陳老師
- 礦業(yè)流程數(shù)字化精細(xì)管控模式 吳正偉
- 制造業(yè)全面精益生產(chǎn)降本增效 郭曉寧