交貨周期縮短策略與方法
講師:郭濤 瀏覽次數(shù):2546
課程描述INTRODUCTION
交貨周期縮短
· 總經(jīng)理· 副總經(jīng)理· 車間主任· 高層管理者
培訓講師:郭濤
課程價格:¥元/人
培訓天數(shù):2天
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
交貨周期縮短
【課程背景】
時間加速度的時代,誰快誰就是贏家。就要求中國制造向中國創(chuàng)造的徹底轉(zhuǎn)變。加之面臨全球經(jīng)濟低迷時期,危機與競爭的加劇,使原本就處于困難交加的企業(yè)更是“雪上加霜”,是放下包袱等待死亡;還是迎頭趕上迎接挑戰(zhàn)?這將是中國制造業(yè)要深思的問題。放下包袱姑且不談,迎頭趕上到底要如何挑戰(zhàn)?回顧中國制造業(yè)的發(fā)展是建立在市場機遇的條件下與時間和空間都允許的情況下成長的。然而,企業(yè)所采取的生產(chǎn)管理模式均屬傳統(tǒng)的計劃模式,一廂情愿的“以企業(yè)為中心”管理體系。企業(yè)務(wù)必再造!向“以客戶為中心”的管理體系發(fā)展??蛻粢裁淳蜕a(chǎn)什么,客戶什么時間要就什么時間給,拉動整個企業(yè)運作流程,把整個企業(yè)變成交易的市場。交期長與短可以充分反映出制造企業(yè)的綜合實力,長的交期就意味著企業(yè)內(nèi)耗嚴重,內(nèi)耗過重會掩蓋效率與蠶食成本,生存無力。短的交期信息流快捷反饋及時,迂 回得當、以一當十、化整為零的“生產(chǎn)游擊戰(zhàn)術(shù)”。
本課程從企業(yè)競爭要素與企業(yè)交付周期構(gòu)成要素展開,分別從如何縮短訂單處理周期,采購周期,生產(chǎn)周期與運輸周期,針對性的制定策略,最終實現(xiàn)縮短交貨周期,提升企業(yè)利潤,提升現(xiàn)金周轉(zhuǎn)率……
【授課對象】總經(jīng)理、副總,各部門經(jīng)理、車間主管、倉庫主管、IE,計劃人員等
【課程價值】
1、掌握企業(yè)競爭的兩大核心要素
2、掌握精益思想的五大原則
3、掌握縮短交貨期的四個環(huán)節(jié)
4、掌握縮短訂單處理周期的三大步驟與四種方法
5、掌握縮短采購周期的三階段與三種方法
6、掌握縮短生產(chǎn)周期的三步曲與八種方法
7、掌握縮短運輸周期的兩大思路與實施方法
【課綱內(nèi)容】
第一講:交貨期管理概述
一、企業(yè)競爭兩大要素
二、企業(yè)競爭戰(zhàn)略與供應戰(zhàn)略
三、競爭對交貨的要求
四、交貨期構(gòu)成的四大要素
1、訂單處理周期
2、采購周期
3、生產(chǎn)周期
4、運輸周期
案例分析:交貨周期與現(xiàn)金流間的關(guān)系
第二講:訂單處理周期縮短策略與方法
一、優(yōu)化訂單處理流程方法
1、差異化策略:新品/既存品/變更產(chǎn)品訂單流程設(shè)計
2、整合,簡化,清除與增強
3、事務(wù)性流程改善-VSM
案例分析:某企業(yè)訂單流程優(yōu)化
二、預測與計劃管理策略
1、產(chǎn)品推拉結(jié)合點-什么產(chǎn)品預測生產(chǎn)?什么產(chǎn)品按訂單生產(chǎn)
2、預測管理性:向前與向后結(jié)合
3、預測準確性:產(chǎn)品/部件/零件變異系數(shù)管控
4、 預測組成要素與預測四大方法
5、 需求預測的基本步驟
案例分析:上海某企業(yè)預測案例
三、生產(chǎn)計劃種類與排產(chǎn)方法
1、生產(chǎn)計劃的三大層次與溝通語言
2、生產(chǎn)計劃之主生產(chǎn)計劃排產(chǎn)方法
3、生產(chǎn)計劃之周/日計劃排產(chǎn)方法
案例分析:某企業(yè)生產(chǎn)計劃排程
四、訂單處理周期縮短策略:信息化手段
1、為什么要進行信息化處理
2、企業(yè)常見的信息化手段類型
第三講:采購周期縮短策略與方法
討論:采購周期過長對產(chǎn)品交付有哪些影響?
一、采購周期的構(gòu)成
二、縮短采購周期的兩大關(guān)鍵點
三、采購物料分類策略
1、物料分類策略:ABC-XYZ模型
2、不同物料采購策略制定
案例分析:日本NTI公司物料分類策略與采購策略
四、供應商訂單處理周期縮短
1、供應商關(guān)系定位策略
2、采用“鏈接”技術(shù)
案例分析:日本NTI公司供應商訂單處理周期縮短案例
五、供應商制造周期縮短
1、供應商柔性生產(chǎn)機制構(gòu)建
2、供應商庫存管理六種表現(xiàn)方式
3、為每個特定的供應商量身定制最靈活的行動方案
案例分析:日本NTI公司供應商交貨周期縮短案例
第四講:生產(chǎn)周期縮短策略與方法
討論:造成制造周期過長主要有哪些原因?
一、制造周期的構(gòu)成
二、縮短制造周期的三步驟
步驟一:各制程加工時間縮短
一、生產(chǎn)布局改善—單件流/小批量流
1、企業(yè)常見的四種布局類型
2、產(chǎn)品宏觀流程改善
3、產(chǎn)品微觀流程改善—一個流/小批量生產(chǎn)
二、流動生產(chǎn)四大前提條件
1、"U"型布局和連續(xù)流
2、快速換型八步法
3、作業(yè)的標準化
4、多技能員工的培養(yǎng)
討論:離散型設(shè)備(重工企業(yè))如何讓物流順暢化
視頻案例分析:波音737飛機組裝線
案例分析:捷安特流動生產(chǎn)案例
三、提高瓶頸產(chǎn)出五步法
步驟二: 各制造搬運配送時間縮短
一、線邊倉與容器設(shè)計
1、線邊倉作用與意義
2、幾種不同的線邊倉類型
3、線邊倉容器設(shè)計三大原則與六個條件
4、線邊倉庫存數(shù)量計算的三種方式
案例演練:如何計算線邊倉庫存數(shù)量
二、物料搬運配送
1、水蜘蛛VS作業(yè)員
2、搬運配送路線設(shè)計規(guī)劃
3、定時/定量配送
現(xiàn)場演練:結(jié)合企業(yè)實際分析企業(yè)搬運過程,并計算物流量
步驟三: 各制造等待時間縮短
一、物料齊套率管控
案例分析:某民企物料齊套率管控案例
二、均衡生產(chǎn)
案例分析:某臺資企業(yè)均衡生產(chǎn)案例
三、看板拉動
1、什么是看板拉動
2、看板拉動的種類與工作原理
3、看板拉動的注意事項
視頻案例分析:看板拉動
第五講:運輸配送周期縮短策略與方法
一、DRP配送計劃系統(tǒng)介紹
二、供應鏈的運輸
1、運輸在供應鏈中的作用
2、幾種不同的運輸方式與績效
三、運輸網(wǎng)絡(luò)設(shè)計與選擇
1、一個目的地的直接發(fā)運網(wǎng)絡(luò)
2、利用巡回運送直接發(fā)運
3、所有貨物通過帶庫存的配送中心發(fā)運
4、通過配送中心利用巡回運送發(fā)運
5、量身定做式網(wǎng)絡(luò)
案例分析:孟買達巴瓦拉配送網(wǎng)絡(luò)案例
四、運輸網(wǎng)絡(luò)設(shè)計權(quán)衡
1、運輸成本與庫存成本的權(quán)衡
2、運輸成本與顧客響應水平的權(quán)衡
案例分析:NTI上海DC案例
五、量身定做式運輸
1、基于顧客密度和距離的量身定做式運輸
2、基于顧客大小的量身定做式運輸
3、基于產(chǎn)品需求和價值的量身定做式運輸
總結(jié),答疑!
交貨周期縮短
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