RDQM研發(fā)質(zhì)量管理培訓(xùn)
講師：王緒旺 瀏覽次數(shù)：2597
課程描述INTRODUCTION
RDQM研發(fā)質(zhì)量管理
· 研發(fā)經(jīng)理· 質(zhì)量工程師· 生產(chǎn)廠長
培訓(xùn)講師：王緒旺
課程價格：￥元/人
培訓(xùn)天數(shù)：15天
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
RDQM研發(fā)質(zhì)量管理
【課程背景】
供給側(cè)管理，2015年底中國政府啟動了經(jīng)濟(jì)模式的頂層設(shè)計(jì)，這意味著依靠多生產(chǎn)來降低成本的模式即將終結(jié)。生產(chǎn)的太多賣不出去，造成產(chǎn)能過剩，造成行業(yè)洗牌，最終造成整個社會的嚴(yán)重浪費(fèi)，自然也就會周期性的出現(xiàn)經(jīng)濟(jì)危機(jī)。供給側(cè)管理，是解決經(jīng)濟(jì)危機(jī)的良方，做的好中國就不會出現(xiàn)經(jīng)濟(jì)危機(jī)，這個西方世界解決不了的頑固的社會問題，由充滿東方智慧的中國迎刃而解。供給側(cè)管理，注重的是按需生產(chǎn)、按質(zhì)生產(chǎn)、按時生產(chǎn)；產(chǎn)品在生產(chǎn)時已經(jīng)明確知道了誰是客戶、也知道了客戶的明確要求，沒有客戶需求是不進(jìn)行生產(chǎn)的，這種拉動式的制造模式，不僅消除了社會浪費(fèi)，整合利用了資源，促進(jìn)了個人定制化的實(shí)現(xiàn)，更從根本上促進(jìn)了國家向中高端水平的發(fā)展。
按需按質(zhì)按時生產(chǎn)，這也是工業(yè)4.0的內(nèi)涵。一次工業(yè)革命的同時必然伴隨著質(zhì)量革命的到來，我一直在提中國正在被逼著走世界第三次質(zhì)量革命之路，因?yàn)槟欠N靠山寨、低端和假冒偽劣的做法已經(jīng)行不通了，人們的質(zhì)量意識已經(jīng)覺醒了，不會再為這些所謂的低價產(chǎn)品買單了，企業(yè)和中國也就被逼著走向質(zhì)量要效益之路。
伴隨著互聯(lián)網(wǎng)+、物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)和信息化技術(shù)的推廣，中國社會已經(jīng)準(zhǔn)備好世界第三次質(zhì)量革命了，作為轉(zhuǎn)型變革的基本單元—企業(yè)，你準(zhǔn)備好了嗎？
但產(chǎn)品質(zhì)量絕非一日之功，產(chǎn)品質(zhì)量不是檢查出來的，也不只是制造出來的，而是在明確的定位下研發(fā)設(shè)計(jì)出來的。RDQM研發(fā)質(zhì)量管理從源頭上為企業(yè)的質(zhì)量革命保駕護(hù)航。
RDQM研發(fā)質(zhì)量管理是實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品讓顧客滿意的途徑,注重引導(dǎo)整合資源，通過傾聽客戶聲音、定位、策劃、設(shè)計(jì)、控制和改進(jìn)來達(dá)到按顧客要求制造出優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的目的，進(jìn)而提升企業(yè)的核心競爭力。本課程集合多家世界500強(qiáng)的研發(fā)質(zhì)量管理經(jīng)驗(yàn)，總結(jié)成獨(dú)到的摩天輪十步法，課程通過講解、案例展示、案例分析、學(xué)員討論等方式給企業(yè)培訓(xùn)一批研發(fā)質(zhì)量管理人才，給企業(yè)的持續(xù)運(yùn)營和發(fā)展提供強(qiáng)有力的后盾，提升企業(yè)核心競爭力，進(jìn)而達(dá)到永續(xù)經(jīng)營。
【課程收益】
1、了解現(xiàn)代企業(yè)大趨勢：第三次質(zhì)量革命
2、正確理解研發(fā)質(zhì)量的內(nèi)涵
3、深刻理解研發(fā)質(zhì)量管理模式
4、正確傾聽與理解客戶的聲音
5、掌握研發(fā)質(zhì)量定位方法—跨越質(zhì)量峽谷、波士頓矩陣、NUDD
6、正確制定研發(fā)質(zhì)量目標(biāo)和策劃
7、掌握產(chǎn)品和過程設(shè)計(jì)的步驟和方法
8、掌握產(chǎn)品/過程確認(rèn)及改進(jìn)方法
9、能夠應(yīng)用常見的研發(fā)質(zhì)量工具：QFD、DOE、FMEA、MSA、SPC等
10、為企業(yè)建立一套高效的研發(fā)質(zhì)量管理系統(tǒng)
【課程對象】
研發(fā)、設(shè)計(jì)、質(zhì)量、工程、生產(chǎn)、各部門工程師及企業(yè)中高層管理人員。
【課程大綱】
現(xiàn)代企業(yè)大趨勢
1.1 痛心的社會現(xiàn)實(shí)：代價與召回
1.2 有基業(yè)長青的企業(yè)嗎？ 企業(yè)壽命及3C
1.3 *不變的真理：變革
1.4 世界經(jīng)濟(jì)大趨勢
1.5 中國經(jīng)濟(jì)大趨勢：97211工程
1.6 中國正在經(jīng)歷痛苦的世界第三次質(zhì)量革命
1.7 習(xí)李政府的三個轉(zhuǎn)變
1.8 隱含在蘋果、豐田、三星、華為等背后的根本規(guī)律到底是什么？
2、研發(fā)質(zhì)量管理內(nèi)涵
2.1 質(zhì)量新內(nèi)涵：四個更
2.2 誰是相關(guān)方？
2.3 Q≈PQCDEHMSn
2.4 二元質(zhì)量：卡諾模型
2.5 物質(zhì)質(zhì)量→精神質(zhì)量→經(jīng)營質(zhì)量
2.6 質(zhì)量管理
2.7 研發(fā)質(zhì)量管理
3、研發(fā)質(zhì)量管理組織
3.1 CFT跨功能團(tuán)隊(duì)
3.2 團(tuán)隊(duì)職責(zé)
3.3 團(tuán)隊(duì)培訓(xùn)
4、研發(fā)質(zhì)量管理模式
4.1 研發(fā)質(zhì)量管理模式—摩天輪十步法
4.2 同步工程
4.3 管理層支持
5、VOC傾聽客戶的聲音
案例分析：中鐵波蘭公路、海爾洗衣機(jī)
5.1 市場及客戶群劃分
5.2 市場及客戶需求確認(rèn)
5.2.1 確定顧客需求獲取方式：BS、顧客投訴、顧客會議、調(diào)查、網(wǎng)絡(luò)討論等
5.2.2 顧客需求的獲取：顧客反饋表
練習(xí)：顧客需求識別
5.2.3 顧客需求的整理
5.2.3.1 顧客需求轉(zhuǎn)換與親和圖
5.2.3.2 質(zhì)量要素一覽表
案例：打火機(jī)
練習(xí)：選擇公司一款產(chǎn)品練習(xí)VOC
5.3 客戶需求經(jīng)驗(yàn)分析
5.3.1 類似產(chǎn)品的保修記錄和質(zhì)量信息
5.3.2 小組經(jīng)驗(yàn)
5.3.3 法律法規(guī)
5.3.4 國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
5.3.5 基準(zhǔn)數(shù)據(jù)
5.3.6 業(yè)務(wù)計(jì)劃
5.4 產(chǎn)品制造可行性評估
練習(xí)：產(chǎn)品制造可行性評估
6、研發(fā)質(zhì)量定位
6.1 質(zhì)量戰(zhàn)略：NUDD、產(chǎn)品研發(fā)質(zhì)量戰(zhàn)略、持續(xù)研發(fā)軌跡圖
6.2 跨越質(zhì)量峽谷
6.3 BOSTON矩陣
6.4 概念設(shè)計(jì)風(fēng)險：CFMEA
6.5 市場競爭能力和技術(shù)競爭能力定位
QFD1一級質(zhì)量屋
QFD1一級質(zhì)量屋案例：圓珠筆、變速器
練習(xí)：選擇貴司一款產(chǎn)品做QFD1
6.6 初始定位
6.6.1 初始材料清單
6.6.2 初始過程流程圖
6.6.3 產(chǎn)品和過程特殊特性的初始清單
6.6.4 產(chǎn)品可靠性定位
6.7 管理層支持
7、研發(fā)質(zhì)量目標(biāo)設(shè)定
7.1 設(shè)計(jì)目標(biāo)
7.2 可靠性目標(biāo)
7.3 質(zhì)量目標(biāo)
7.4 成本目標(biāo)
7.5 目標(biāo)保證計(jì)劃
8、研發(fā)質(zhì)量計(jì)劃
8.1 研發(fā)質(zhì)量階段進(jìn)度計(jì)劃
8.2 研發(fā)質(zhì)量資源評估
8.3 研發(fā)質(zhì)量職責(zé)分工
9、產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)：DFRC（設(shè)計(jì)、風(fēng)險、資源、控制）
9.1 產(chǎn)品設(shè)計(jì)
9.1.1 基礎(chǔ)設(shè)計(jì)
結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、系統(tǒng)設(shè)計(jì)、工業(yè)設(shè)計(jì)-外形設(shè)計(jì)、硬件設(shè)計(jì)、軟件設(shè)計(jì)、
可制造性和可裝配設(shè)計(jì)、安全設(shè)計(jì)、成本設(shè)計(jì)、環(huán)境設(shè)計(jì)、NUDD設(shè)計(jì)、
可靠性設(shè)計(jì)、可維修性、可用性設(shè)計(jì)、可生產(chǎn)性設(shè)計(jì)
診斷設(shè)計(jì)、包裝防護(hù)設(shè)計(jì)、防錯設(shè)計(jì)、其它設(shè)計(jì)
9.1.2 詳細(xì)設(shè)計(jì)
結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、系統(tǒng)設(shè)計(jì)、工業(yè)設(shè)計(jì)-外形設(shè)計(jì)、硬件設(shè)計(jì)、軟件設(shè)計(jì)、
可制造性和可裝配設(shè)計(jì)、安全設(shè)計(jì)、成本設(shè)計(jì)、環(huán)境設(shè)計(jì)、NUDD設(shè)計(jì)、
可靠性設(shè)計(jì)、可維修性、可用性設(shè)計(jì)、可生產(chǎn)性設(shè)計(jì)
診斷設(shè)計(jì)、包裝防護(hù)設(shè)計(jì)、防錯設(shè)計(jì)、其它設(shè)計(jì)
9.1.3 特殊特性設(shè)計(jì)
9.1.3.1 產(chǎn)品特殊特性設(shè)計(jì)
9.1.3.2 過程特殊特性設(shè)計(jì)
9.1.3.3 特殊特性符號設(shè)計(jì)
9.1.4 QFD2二級質(zhì)量屋
QFD2二級質(zhì)量屋案例：變速器
練習(xí)：選擇貴司一款產(chǎn)品做QFD2
9.2 風(fēng)險設(shè)計(jì)：設(shè)計(jì)失效模式及后果分析
9.2.1 DFMEA要求及案例分析
練習(xí)：DFMEA應(yīng)用練習(xí)與點(diǎn)評
9.2.2 SFMEA要求及案例分析
練習(xí)：SFMEA應(yīng)用練習(xí)與點(diǎn)評
9.2.3 EFMEA要求及案例分析
練習(xí)：EFMEA應(yīng)用練習(xí)與點(diǎn)評
9.3 資源保障設(shè)計(jì)：6M設(shè)計(jì)
9.3.1 人力資源設(shè)計(jì)：能力及職責(zé)設(shè)計(jì)
9.3.2 新設(shè)備設(shè)施設(shè)計(jì)
9.3.3 材料設(shè)計(jì)：BOM、材料規(guī)范等
9.3.4 方法設(shè)計(jì)
9.3.4.1 工程圖樣：3D圖、組合圖、零件圖、原理圖等
9.3.4.2 產(chǎn)品數(shù)據(jù)
9.3.4.3 工程規(guī)范
9.3.4.4 樣件控制計(jì)劃
9.3.5 量具及測量系統(tǒng)設(shè)計(jì)
9.3.6 模具工裝設(shè)計(jì)
9.4 設(shè)計(jì)控制
9.4.1 設(shè)計(jì)評審
9.4.2 設(shè)計(jì)驗(yàn)證
9.4.3 設(shè)計(jì)變更：圖樣和規(guī)范等變更
9.4.4 設(shè)計(jì)可行性承諾
9.5 管理層支持
9.6 產(chǎn)品設(shè)計(jì)突破工具：DOE試驗(yàn)設(shè)計(jì)
9.7 產(chǎn)品開發(fā)階段案例分析及練習(xí)
10、制造樣件
10.1 樣件制造計(jì)劃
10.2 樣件制造控制
10.3 樣件評審及驗(yàn)證
11、過程設(shè)計(jì)和開發(fā)：DFRC（設(shè)計(jì)、風(fēng)險、資源、控制）
11.1 過程設(shè)計(jì)
11.1.1 過程設(shè)計(jì)
可制造性和可裝配設(shè)計(jì)、生產(chǎn)安全設(shè)計(jì)、生產(chǎn)成本設(shè)計(jì)、
生產(chǎn)環(huán)境設(shè)計(jì)、生產(chǎn)NUDD設(shè)計(jì)、可生產(chǎn)性設(shè)計(jì)
全物流包裝防護(hù)設(shè)計(jì)、防錯設(shè)計(jì)、其它設(shè)計(jì)
11.1.2 特殊特性設(shè)計(jì)
產(chǎn)品和過程特殊特性矩陣
11.1.3 QFD3三級質(zhì)量屋
QFD3三級質(zhì)量屋案例：變速器
練習(xí)：選擇貴司一款產(chǎn)品做QFD3
11.2 風(fēng)險設(shè)計(jì)：過程失效模式及后果分析
11.2.1 PFMEA要求及案例分析
練習(xí)：PFMEA應(yīng)用練習(xí)與點(diǎn)評
11.2.2 MFMEA要求及案例分析
練習(xí)：MFMEA應(yīng)用練習(xí)與點(diǎn)評
11.3 資源保障設(shè)計(jì)：6M設(shè)計(jì)
11.3.1 人力資源設(shè)計(jì)：能力及職責(zé)設(shè)計(jì)
11.3.2 新設(shè)備設(shè)施設(shè)計(jì)、配置及驗(yàn)證
11.3.3 材料設(shè)計(jì)：材料規(guī)范等
11.3.4 方法設(shè)計(jì)
11.3.4.1 過程流程圖
11.3.4.2 流程程序分析、人機(jī)分析、動作分析
11.3.4.3 車間平面布置圖、線路分析
11.3.4.4 過程指導(dǎo)書：操作、維護(hù)、校準(zhǔn)、保養(yǎng)等指導(dǎo)書
11.3.4.5 檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書:SIP
11.3.4.6 試生產(chǎn)控制計(jì)劃
11.3.5 量具及測量系統(tǒng)設(shè)計(jì)、配置及驗(yàn)證
11.3.5.1 測量系統(tǒng)分析計(jì)劃
練習(xí)：MSA計(jì)劃練習(xí)與點(diǎn)評
11.3.6 模具工裝設(shè)計(jì)、配置及驗(yàn)證
11.4 過程設(shè)計(jì)控制
11.4.1 過程設(shè)計(jì)評審
11.4.2 過程設(shè)計(jì)驗(yàn)證
11.4.3 過程設(shè)計(jì)變更：圖樣和規(guī)范等變更
11.4.4 過程質(zhì)量體系評審
11.4.5 初始過程能力研究計(jì)劃：CPK、SPC
練習(xí)：SPC計(jì)劃練習(xí)與點(diǎn)評
11.5 管理層支持
11.6 過程開發(fā)階段案例分析及練習(xí)
12、試產(chǎn)
12.1 QFD4四級質(zhì)量屋
QFD4四級質(zhì)量屋案例：變速器
練習(xí)：選擇貴司一款產(chǎn)品做QFD4
12.2 試產(chǎn)計(jì)劃
12.3 試產(chǎn)過程：產(chǎn)前會議、試產(chǎn)評審總結(jié)
12.4 試產(chǎn)驗(yàn)證
12.4.1 外觀驗(yàn)證
12.4.2 尺寸驗(yàn)證
12.4.3 功能驗(yàn)證
12.4.4 包裝驗(yàn)證
12.4.5 可靠性驗(yàn)證
12.4.6 型式試驗(yàn)
12.4.7 產(chǎn)品認(rèn)證
12.4.8 其它驗(yàn)證
12.5 試產(chǎn)確認(rèn)
12.5.1 MSA確認(rèn)
12.5.2 SPC確認(rèn)：CPK、SPC
12.5.3 PPAP
12.5.4 質(zhì)量策劃認(rèn)定
12.6 生產(chǎn)控制計(jì)劃
練習(xí)：生產(chǎn)CP應(yīng)用練習(xí)與點(diǎn)評
12.7 AFMEA要求及案例分析
練習(xí)：AFMEA應(yīng)用練習(xí)與點(diǎn)評
12.8 管理層支持
12.9 試產(chǎn)階段案例分析及練習(xí)
13、量產(chǎn)
13.1 量產(chǎn)計(jì)劃：交付優(yōu)化
13.2 量產(chǎn)驗(yàn)證
13.2.1 外觀驗(yàn)證
13.2.2 尺寸驗(yàn)證
13.2.3 功能驗(yàn)證
13.2.4 包裝驗(yàn)證
13.2.5 可靠性驗(yàn)證
13.2.6 型式試驗(yàn)
13.2.7 產(chǎn)品認(rèn)證
13.2.8 其它驗(yàn)證
13.3 量產(chǎn)確認(rèn)
13.3.1 持續(xù)優(yōu)化MSA
13.3.2 持續(xù)減少變差：CPK、SPC
13.3.3 *經(jīng)驗(yàn)及總結(jié)
13.4 量產(chǎn)變更
14、研發(fā)質(zhì)量改進(jìn)
14.1 研發(fā)質(zhì)量改進(jìn)的概念
14.2 定義階段
14.2.1 識別客戶→VOC→客戶CTQ→項(xiàng)目CTQ
14.2.2 立項(xiàng)：業(yè)務(wù)描述、問題描述、目標(biāo)、范圍、分工、進(jìn)度
14.2.3 宏觀流程圖：COPIS
14.3 測量階段
14.3.1 選CTQ特征：流程圖、魚骨圖、柏拉圖、FMEA
14.3.2 定義性能標(biāo)準(zhǔn)：流程操作定義、目標(biāo)性能、規(guī)范界限、缺陷定義
14.3.3 驗(yàn)證MSA且收集數(shù)據(jù)
14.4 分析階段
14.4.1 建立過程能力 — 在哪里
14.4.2 定義性能標(biāo)準(zhǔn) — 去哪里
14.4.3 尋找差異來源 — 如何去
14.4.4 分析階段工具—5Why、假設(shè)檢驗(yàn)
14.5 改進(jìn)階段
14.5.1 確定關(guān)鍵因子：魚骨圖、FMEA
14.5.2 確定變量關(guān)系：散點(diǎn)圖、回歸
14.5.3 確定公差范圍
14.5.4 改進(jìn)階段工具—實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)
2k全因子設(shè)計(jì)計(jì)劃及分析及實(shí)例
2k全因子設(shè)計(jì)練習(xí)及MINITAB練習(xí)應(yīng)用
14.6 控制階段
14.6.1 標(biāo)準(zhǔn)化
14.6.2系統(tǒng)化
14.6.3 推廣化：項(xiàng)目總結(jié)、效益評估
14.7 研發(fā)質(zhì)量改進(jìn)項(xiàng)目案例分析及練習(xí)
RDQM研發(fā)質(zhì)量管理
轉(zhuǎn)載：http://szsxbj.com/gkk_detail/265300.html
已開課時間Have start time
- 王緒旺
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預(yù)約1小時微咨詢式培訓(xùn)
研發(fā)管理內(nèi)訓(xùn)
- 研發(fā)質(zhì)量：PQM研發(fā)質(zhì)量管 吳志德
- 《敏捷開發(fā)項(xiàng)目管理實(shí)戰(zhàn)應(yīng)用 邊登峰
- 工作坊：研發(fā)管理流程工作坊 吳志德
- 《基于價值工程的研發(fā)成本控 何重軍
- 研發(fā)降本之VAVE工具與管 魯志剛
- 研發(fā)畫布共創(chuàng) ——基于研發(fā) 付小東
- 降本增效：研發(fā)設(shè)計(jì)流程與研 吳志德
- 《企業(yè)研發(fā)人員工作問題分析 何重軍
- 產(chǎn)品設(shè)計(jì)：DFP可采購性設(shè) 吳志德
- 《技術(shù)崇拜，守正出奇： 華 何重軍
- 技術(shù)評價和研發(fā)考核管理 王安輝
- 創(chuàng)新與研發(fā)管理 陳永生