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研發(fā)降本工具課程

課程背景：
VAVE課程（Value Analysis and Value Engineering）是一種系統(tǒng)化的方法論，旨在幫助企業(yè)通過分析和優(yōu)化產(chǎn)品或服務(wù)來提高其價值。VAVE課程起源于20世紀(jì)40年代的*，最初用于軍事項目。在20世紀(jì)60年代，VAVE方法論逐漸普及并應(yīng)用于商業(yè)領(lǐng)域。如今，VAVE已成為一種被廣泛接受的價值分析工具，用于提高產(chǎn)品或服務(wù)的價值，降低成本并提高市場競爭力。

課程收益：
了解VAVE的基本概念、方法和應(yīng)用技巧。
掌握如何通過VAVE進(jìn)行產(chǎn)品或服務(wù)的價值分析和優(yōu)化。
學(xué)習(xí)如何將VAVE應(yīng)用于實際項目中，提高項目的價值。
了解如何與團隊合作，共同實現(xiàn)價值*化的目標(biāo)。
增強個人的分析能力、溝通能力和團隊協(xié)作能力。
全面了解產(chǎn)品設(shè)計指南

授課風(fēng)格：
專業(yè)性：魯老師豐富的的教學(xué)經(jīng)驗和深厚的專業(yè)知識，能夠為學(xué)生提供系統(tǒng)、全面的知識體系。
易懂性：能夠?qū)?fù)雜、抽象的概念和知識用簡單、易懂的語言進(jìn)行講解，使學(xué)員能夠更好地理解和掌握所學(xué)內(nèi)容。
互動性：采用互動式教學(xué)方法，鼓勵學(xué)生積極參與課堂討論和提問，營造輕松、活躍的課堂氛圍，激發(fā)學(xué)員的思維和興趣。
實效性：注重結(jié)合案例分析和實踐操作，通過具體案例和實踐操作來幫助學(xué)生深入理解和掌握所學(xué)知識，提高學(xué)員的實際應(yīng)用能力。
激發(fā)性：不僅注重知識的傳授，還注重培養(yǎng)學(xué)員的自主學(xué)習(xí)能力和思考能力，通過提出問題和引導(dǎo)學(xué)員思考，激發(fā)學(xué)員的學(xué)習(xí)興趣和主動性。

課程對象：
企業(yè)管理者、項目經(jīng)理、產(chǎn)品設(shè)計師和開發(fā)人員、銷售和市場營銷人員、供應(yīng)鏈管理人員

課程方式：
課程講授50%，實踐演練、案例分析及小組研討50%

課程大綱
一、VAVE的定義
VAVE的定義
VA和VE的區(qū)別
VE分類
VE公式
提高VE價值的選擇方式
VE同其他改善手法的區(qū)別

二、VAVE的誕生及發(fā)展
VE的誕生
L.D.Miles在日本演講
VE在日本的發(fā)展
日本價值工程協(xié)會開展的活動

三、VAVE的思考角度
以顧客為出發(fā)點考慮
以功能為出發(fā)點考慮
尊重各類提案
組織團隊討論
以價值為導(dǎo)向

四、VAVE的活動導(dǎo)入
VE的投入
Topdown導(dǎo)入
分工明確，指定擔(dān)當(dāng)
首先，先實行起
五、VAVE活動的推進(jìn)
VE活動步驟
提問推進(jìn)方式
選定對象
功能分析
功能評價
作成改善提案
提出提案及實施

六、產(chǎn)品設(shè)計指南
減少零件數(shù)量
考察每個零件，考慮去除每個零件的可能性
把相鄰的零件合并成一個零件
把相似的零件合并成一個零件
把對稱的零件合并成一個零件
避免過于穩(wěn)健的設(shè)計
合理選用零件制造工藝，設(shè)計多功能的零件
去除標(biāo)簽
使用全新技術(shù)
減少緊固件的數(shù)量和類型
使用同一種類型的緊固件
使用卡扣、折邊等代替緊固件
避免分散的緊固件設(shè)計
使用自攻螺釘代替機械螺釘
把螺釘和螺母作為最后的選擇
零件標(biāo)準(zhǔn)化
常用零件標(biāo)準(zhǔn)庫
零件優(yōu)先選用表
標(biāo)準(zhǔn)零件三維數(shù)據(jù)庫
模塊化產(chǎn)品設(shè)計
設(shè)計一個穩(wěn)定的基座
穩(wěn)定的基座
金字塔式裝配方式
避免把大的零件置于小的零件上進(jìn)行裝配
設(shè)計零件容易被抓取
避免零件太小、太重、太滑、太黏、太熱和太柔弱
設(shè)計抓取特征
避免零件的鋒利邊、角
避免零件纏繞
避免零件本身互相纏繞
避免零件在裝配過程中卡住
減少零件裝配方向
零件裝配方向越少越好
最理想的零件裝配方向
從上至下裝配是最理想的裝配方向
從側(cè)面進(jìn)行裝配（前、后、左、右）是次理想的裝配方向
從下至上裝配，是最差的裝配方向
設(shè)計導(dǎo)向特征
導(dǎo)向特征的設(shè)計
導(dǎo)向特征應(yīng)該是裝配最先接觸點
導(dǎo)向特征越大越好
先定位后固定
四周增加限位
使用定位柱
避免裝配干涉
避免零件在裝配過程中發(fā)生干涉
避免運動零件在運動過程中發(fā)生干涉
避免用戶在使用產(chǎn)品過程中發(fā)生干涉
為輔助工具提供空間
為重要零部件設(shè)計裝配上位特征
防止零件欠約束和過約束
避免零件欠約束
避免零件過約束
寬松的零件公差要求
設(shè)計合理的間隙
簡化產(chǎn)品裝配關(guān)系
使用定位特征
使用點或線與平面配合
防錯的設(shè)計
零件僅具有*正確的裝配位置
零件的防錯設(shè)計特征越明顯越好
夸大零件的不相似處
夸大零件的不對稱性
設(shè)計明顯防錯標(biāo)識
最后的選擇：通過制程來防錯
改變或增添工具、工裝
改變加工步驟
增加使用清單、模板或測量儀
執(zhí)行控制圖表
最完美的防錯就是不必防錯
裝配中的人機工程學(xué)
避免視線受阻的裝配
避免裝配操作受阻的裝配
避免操作人員（或消費者）受到傷害
減少工具的使用種類，避免使用特殊的工具
設(shè)計特征輔助產(chǎn)品的裝配
線纜的布局
減少線纜的種類和數(shù)量
合理的線纜布局
對線纜進(jìn)行保護
對線纜的防錯
為線纜提供足夠的空間

七、課程總結(jié)與互動
VAVE案例分享
總結(jié)與互動

研發(fā)降本工具課程