精益質(zhì)量管理實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練
講師：韓永春 瀏覽次數(shù)：2539
課程描述INTRODUCTION
精益質(zhì)量管理
· 總經(jīng)理· 生產(chǎn)廠長· 車間主任· 技術(shù)主管
培訓(xùn)講師：韓永春
課程價(jià)格：￥元/人
培訓(xùn)天數(shù)：2天
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
精益質(zhì)量管理
課程背景
市場競爭越來越激烈，而提高產(chǎn)品質(zhì)量，持續(xù)降低企業(yè)管理成本，是企業(yè)致勝的關(guān)鍵因素。
如何才能提高產(chǎn)品質(zhì)量，持續(xù)降低企業(yè)管理成本，并且不必花費(fèi)經(jīng)理或工程師的大量時(shí)間？
日本能從二戰(zhàn)后的廢墟上迅速崛起，屢創(chuàng)經(jīng)濟(jì)奇跡，很大程度與精益質(zhì)量管理的發(fā)揮有很大關(guān)聯(lián)，以下為期兩天的課程將通過大量的實(shí)戰(zhàn)讓學(xué)員掌握精益質(zhì)量管理的各種技法。
課程目的
提升精益質(zhì)量管理，培訓(xùn)實(shí)戰(zhàn)型企業(yè)管理人才
培訓(xùn)對象
總經(jīng)理，廠長，總監(jiān)，質(zhì)量部、生產(chǎn)部等各部門經(jīng)理、車間主任、工程師、技術(shù)員以及和生產(chǎn)、質(zhì)量相關(guān)的全體所有人員。
課程收益
1、了解精益質(zhì)量管理的內(nèi)容和技巧
2、學(xué)習(xí)先進(jìn)企業(yè)精益質(zhì)量管理的經(jīng)驗(yàn)
3、理論與實(shí)操相結(jié)合，幫助企業(yè)建立全新的精益質(zhì)量管理輪廓
課程大綱
第一章 精益質(zhì)量管理的概述
一、精益質(zhì)量管理的定義
二、產(chǎn)品生產(chǎn)中的變化源
三、變化的度量
四、過程能力的衡量
五、精益生產(chǎn)的發(fā)展
六、精益生產(chǎn)的價(jià)值與浪費(fèi)
七、精益企業(yè)的五項(xiàng)簡明原則
八、TPS之準(zhǔn)時(shí)化與自動(dòng)化
九、精益質(zhì)量管理的發(fā)展
第二章 精益質(zhì)量管理模型的五大法寶
一、員工職業(yè)化
二、生產(chǎn)系統(tǒng)化
三、工序標(biāo)準(zhǔn)化
四、度量精細(xì)化
五、改進(jìn)持續(xù)化
第三章 精益質(zhì)量管理的原則
一、流程圖法
二、精益生產(chǎn)的八大浪費(fèi)
三、精益生產(chǎn)十大工具之6S與目視化管理
四、改善的十大原則
五、精益質(zhì)量管理的三不原則
第四章 精益質(zhì)量管理常用技法
一、多變量分析法
1、為什么要進(jìn)行多變量分析
2、多變量分析的步驟
3、多變量分析實(shí)例與練習(xí)
二、相關(guān)分析與回歸分析法
1、相關(guān)系數(shù)
2、回歸分析
3、簡單的回歸-一元線性模式
三、影響-控制圖法
1、特性要因圖
2、影響控制圖簡介
3、影響控制圖練習(xí)
四、趨勢圖法
1、改進(jìn)平均值
2、減少波動(dòng)
3、樣例練習(xí)
第五章 精益質(zhì)量管理實(shí)施的十大步驟
一、確定顧客滿意度指標(biāo)
二、制定企業(yè)精益質(zhì)量管理戰(zhàn)略
三、建立精益質(zhì)量管理推行委員會(huì)
四、建立關(guān)鍵衡量指標(biāo)KPI
五、制定精益質(zhì)量管理改善計(jì)劃
六、選擇流程改善順序
七、精益質(zhì)量管理培訓(xùn)
八、KPI目標(biāo)的分解
九、建立精益質(zhì)量管理改善體系
十、精益質(zhì)量管理評估
第六章 精益質(zhì)量管理的預(yù)防與控制
一、精益防錯(cuò)法Poka-Yoke
1、精益防錯(cuò)法的十大原理
2、12種紅旗條件
3、紅旗條件及相應(yīng)的防錯(cuò)裝置類型
二、SPC統(tǒng)計(jì)過程控制
1、導(dǎo)向圖
2、統(tǒng)計(jì)控制的介紹
3、統(tǒng)計(jì)控制的實(shí)例
4、課堂練習(xí)
三、精益質(zhì)量能力進(jìn)階模型
培訓(xùn)總結(jié)與答疑
精益質(zhì)量管理
轉(zhuǎn)載：http://szsxbj.com/gkk_detail/263701.html
已開課時(shí)間Have start time
- 韓永春
[僅限會(huì)員]
品質(zhì)管理內(nèi)訓(xùn)
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