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中國企業(yè)培訓(xùn)講師
《工業(yè)工程現(xiàn)場作業(yè)(IE)七手法》
 
講師:陶樹令 瀏覽次數(shù):2545

課程描述INTRODUCTION

現(xiàn)場作業(yè)培訓(xùn)課程

· 生產(chǎn)部長· 車間主任· 班組長· 技術(shù)主管· 其他人員

培訓(xùn)講師:陶樹令    課程價格:¥元/人    培訓(xùn)天數(shù):2天   

日程安排SCHEDULE



課程大綱Syllabus

現(xiàn)場作業(yè)培訓(xùn)課程

課程背景
1、IE的基本手法奠基在價值工程與人因工程上,它是自然動作,力學(xué)動作與防誤動作的
結(jié)合,是增加企業(yè)附加價值與生產(chǎn)力提升,評估與管控最切合實際的作法,做好了IE七法
的合理化,
2、特定公司的要求,現(xiàn)場工作績效的效率與效果的評估與管控才有實質(zhì)的價值.也才能
有效地配合工作教導(dǎo)與工作改善,為企業(yè)減少大量的浪費,創(chuàng)造更多的利潤。

課程收益
1. 防錯法:(3.5時)
1.1 又叫防呆法,偵錯法(Fool-
proof),它是一種技術(shù)性的源頭管理,籍助防呆的技術(shù),使生產(chǎn)作業(yè)中由于人、
機(jī)、料、法、環(huán)境等因素而造成的人為無意識錯誤的發(fā)生機(jī)率成為零,它是在產(chǎn)
品設(shè)計及生產(chǎn)制造技術(shù)設(shè)計階段就Design
in(設(shè)計進(jìn)去)的技術(shù)方法。通常,在生產(chǎn)線上,這種防錯法是改善質(zhì)量最有效的
方法。
1.2 例如:
A. 行為上:高架橋或高速公路可以完全避免闖紅綠燈;
B. 秩序上:單行道可以避免車輛擁擠;
C. 管理上:后工序不接受上工序的不良品;
D. 插
Pin:依插PIN數(shù)量;或依插PIN順序,或依插PIN大小,或依插PIN遠(yuǎn)近(距離)
或形狀來防止插錯;
E. 斷PIN:用光電偵測,一旦有端子斷PIN就會停機(jī)或篩選出來;
F. 沖壓:用極敏感的光電管防止手指被沖壓機(jī)打斷;
1.3 教導(dǎo)學(xué)員采用四種基本原則:
動作輕松,不需技能,不會有危險,不依賴感觀的作業(yè)治工具設(shè)計,是生技的*
改善方法之一。
2. 動作改善:(2小時)
2.1 基本原則是省力、省時、舒適及簡化
2.2 動作改善有40多種,舉其主要的有:
A 雙手法,及其特性
B 重力加速法,例:釘釘子
C 順序法
D 以撥動取代拿取
E 電子稱法
F 照明度
G 工作高度、坐姿
2.3
講師以經(jīng)驗將每種方法舉例,用在生產(chǎn)作業(yè)中,例:袋裝殘物方法,簡化工作方法
,提高效率方法,合并工作方法等。
3. 流程法:(2小時)
3.1
這是ISO9001/2000年版很重要的要求,講師指導(dǎo)學(xué)員如何利用流程圖取代表述或言
詞敘述;
3.2
流程圖有接口及因果關(guān)系,用在質(zhì)量控制計劃及程序文章方面是非常有效的,可以
化解「作業(yè)員流動率大」的難點;
4. 五五法: (2小時)
4.1
也就是歐美人稱為5個WHY的原則,意思是,一個問題發(fā)生之后,細(xì)部展開在五個介
面及五個深度的方向去整體展開,是因果關(guān)系圖的*比喻方法;
4.2
講師利用五五法及層別圖形,失效樹,魚骨圖,關(guān)連圖,系統(tǒng)圖來搭配,使技術(shù)人
員及品管人員的邏輯思維力能面面顧及。不疏失細(xì)節(jié),或找不到真因;
4.3 五五法的使用原則十則的說明:
A. 相反 D. 例外 G. 替代 J. 定數(shù)
B. 并圖 E. 集合 H. 模仿
C.大小 F. 更換 I. 水平
5. 人機(jī)法:(2小時)
5.1
它是緣自人因工程學(xué),關(guān)注生產(chǎn)作業(yè)時,任何設(shè)備、按鈕、動作、距離、高度、重
力、顏色等等,都要能適應(yīng)人的操作方便,使人能發(fā)揮更高的效率,從原來的一
人一機(jī),到一人二機(jī),一人三機(jī)等,效率增加數(shù)倍,成本大量減少,減少精益生
產(chǎn)的七大浪費,創(chuàng)造利潤。
5.2
講員例舉,如何使人與機(jī)器設(shè)備融合為一體,并做最適化的配合,減少遲滯的浪費
,使平準(zhǔn)化達(dá)到*化。
6. 雙手法: (1.5小時)
6.1 簡單地講就是善加利用雙手雙腳,使人的四肢發(fā)揮全部的功能;
6.2
講師例舉雙手雙腳作業(yè)的可行性,使學(xué)員能夠舉一反三,提升企業(yè)的工作效率。
7. 工作抽查: (1.5小時)
7.1 抽查的有效性研究;
7.2 抽查以量化取代打√打×的無效做法;
7.3 抽查的關(guān)鍵時刻、控制點與有效數(shù)據(jù)的獲得等方法。

培訓(xùn)方式
1. 電化教學(xué)
2. 案例說明
3. Q&A及意見交流
4. 測驗(課前與課后)

適合對象
各階層及各部門的現(xiàn)場管理、督導(dǎo)及技術(shù)人員

課程目標(biāo)
1、如何利用及做好防誤法(愚巧法)
2、如何利用動作改善的四原則
3、認(rèn)識過程的功用及做法
4、深入了解五五法的自變數(shù)與應(yīng)變數(shù)的因果關(guān)系:y=f(x),即6σ管理的基礎(chǔ)法則
5、深入了解人機(jī)工程,善用人機(jī)力學(xué)及規(guī)避人機(jī)缺陷
6、提升雙手萬能的利用
7、善用『工作抽查』的效果

培訓(xùn)大綱
第一天

課前考試 (09:00-09:10)
1.防止錯誤法(防錯法)(Fool-Proof) (09:10-12:00)
1.1目的 (09:10-09:50)
1.2俱體意義
1.3基本四原則 (10:00-10:50)
1.4導(dǎo)入之進(jìn)行步驟
1.4.1 發(fā)現(xiàn)人為疏忽
1.4.2 設(shè)定目標(biāo),制訂實施計劃
1.4.3 調(diào)查人為疏忽的原因
1.4.4 提出防錯法的改善案
1.4.5 實施改善案
1.4.6 確認(rèn)活動成果
1.4.7 維持管制狀態(tài)
1.5應(yīng)用原理八則 (11:00-12:00)
1.5.1 保險原理 1.5.5 復(fù)制原理
1.5.2 自動原理 1.5.6 層別原理
1.5.3 相符原理 1.5.7 警告原理
1.5.4 順序原理 1.5.8 緩和原理
1.6 案例說明
2. 動作改善法的主要原則 (13:00-14:50)
2.1動改法四原則 (13:00-13:30)
2.2人體運(yùn)用的十五原則 (13:30-13:50)
2.2.1 兩手同時開始及完成動作
2.2.2 除休息時間外,兩手不應(yīng)同時空閑
2.2.3 兩臂之動作相反,同時對稱
2.2.4 盡可能以*等級動作式作
2.2.5 物體之動量盡可能的利用之
2.2.6 連續(xù)曲線運(yùn)動較方向突變直線運(yùn)動為佳
2.2.7 工具物料應(yīng)置於固定處所
2.2.8 工具物料裝置依工作順序排列並置於近處
2.2.9 利用重力餵料,愈近愈佳
2.2.10 適當(dāng)之照明 (14:00-14:50)
2.2.11 工作臺適當(dāng)舒適
2.2.12 盡量以足踏/夾具替代手之工作
2.2.13 盡可能將二種工具合併
2.2.14 工具物料預(yù)放在工作位置
2.2.15 手柄接觸面積盡可能大
2.3器具、治工具與設(shè)備的運(yùn)用原則
2.4工作環(huán)境的應(yīng)用原則
3. 流程程序法(流程法) (15:00-17:00)
3.1 目的 (15:00-15:50)
3.2 應(yīng)用范圍
3.3 功用
3.4 名詞及符號釋義
3.5流程圖之改善范例介紹 (16:00-17:30)
3.5.1 程序文件流程圖
3.5.2 作業(yè)指導(dǎo)書流程
3.5.3 ISO9001/2000年版展開表

第二天
4. 5×5W1H法(五五法) (09:00-10:50)
4.1手法名稱釋義 (09:00-09:50)
4.2目的
4.3意義
4.4實例演練
A)基本法則 (10:00-10:50)
(1) 相反法則 (6) 更換法則
(2) 並圖法則 (7) 替代法則
(3) 大小法則 (8) 模仿法則
(4) 例外法則 (9) 水平法則
(5) 集合法則 (10) 定數(shù)法則
B)與手段與目的法則的結(jié)合流程
現(xiàn)象→表面原因→接近真困→真因
5. 人機(jī)法 (11:00-13:50)
5.1 手法名稱釋義 (11:00-12:00)
5.2目的
5.3意義
5.4應(yīng)用范圍
5.5功用
5.6名詞釋義
5.7人機(jī)配合圖表介紹 (13:00-13:50)
5.8舉例說明
5.9閑余能量分析說明三則
5.9.1 機(jī)器閑余
5.9.2 工作閑余
5.9.3 工作與機(jī)器之配合
6. 雙手操作法 (14:00-15:20)
6.1目的 (14:00-14:50)
6.2意義
6.3應(yīng)用范圍
6.4功用
6.5名詞及符號釋義
6.6范例介紹 (14:50-15:20)
6.7繪圖注意之點
7. 工作抽查法 (15:30-17:00)
7.1意義 (15:30-16:00)
7.2工作抽查之實驗
7.3工作抽查之應(yīng)用
7.4工作抽查之好處
7.5工作抽查之技巧
7.6工作抽查之要點
7.7以不同的對象進(jìn)行層別與分類 (16:00-16:20)
7.7.1 機(jī)械工作之分類
7.7.2 人員工作之分類
7.8應(yīng)用例子
7.8.1 標(biāo)準(zhǔn)時間設(shè)定之應(yīng)用 (16:20-16:50)
7.8.2 工作績效衡量
8. 測驗 (16:50-17:30)

現(xiàn)場作業(yè)培訓(xùn)課程


轉(zhuǎn)載:http://szsxbj.com/gkk_detail/259776.html

已開課時間Have start time

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    參加課程:《工業(yè)工程現(xiàn)場作業(yè)(IE)七手法》

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開戶行:中國銀行股份有限公司上海市長壽支行
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