課程描述INTRODUCTION
精益生產(chǎn)管理的方法
· 生產(chǎn)部長· 車間主任· 班組長· 技術主管· 品質(zhì)經(jīng)理
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
精益生產(chǎn)管理的方法
【課程背景】
中國的制造業(yè)企業(yè)無論是大型國企還是小型民營企業(yè),普遍存在管理基礎薄弱、管理手
段落后,面對市場環(huán)境應變能力差,生產(chǎn)效率低下,浪費嚴重,盈利能力差等弱點,尤
其在當前全球一體化的微利競爭時代和信息時代的大環(huán)境下,沒有過硬的內(nèi)功,企業(yè)很
難獲得持續(xù)的競爭力優(yōu)勢和發(fā)展空間。
根本原因,是企業(yè)管理機制和企業(yè)人才隊伍的競爭力不足。因此,全面提升企業(yè)管理體
系的整體水平,打造具有強大競爭力的核心團隊和產(chǎn)品(服務)優(yōu)勢,才是目前各類企
業(yè)面臨的*挑戰(zhàn)和亟待解決的核心問題。全面導入和深入實施精益化管理,徹底消除
企業(yè)運營各環(huán)節(jié)的浪費,提升產(chǎn)品質(zhì)量和服務,持續(xù)提升企業(yè)的盈利能力和應變能力,
無疑是各類生產(chǎn)型企業(yè)的*選擇。
作為管理提升的主體,各級管理人員的改善意識和發(fā)現(xiàn)問題、解決問題的技能提升是尤
其重要的一環(huán),因此,系統(tǒng)學習精益管理理念,培養(yǎng)精益思維,掌握精益管理方法論和
基本工具是各級管理者面臨的首要任務。
【課程價值】
深刻認識精益生產(chǎn)管理的內(nèi)涵、核心與基本原則;
系統(tǒng)學習精益生產(chǎn)管理體系的基本架構(gòu);
學習并掌握精益生產(chǎn)管理的常用關鍵指標和基本改善工具;
學習現(xiàn)場持續(xù)改善的基本思路和方法;
系統(tǒng)學習在企業(yè)內(nèi)部有效推進精益管理的基本套路和方法。
【培訓對象】
企業(yè)總經(jīng)理、各部門經(jīng)理、部門主管、技術與質(zhì)量管理人員、改善專員、車間一線班組
長等。
【課程大綱】
一、認識精益生產(chǎn)
1. 精益生產(chǎn)的起源與發(fā)展
2. 認識企業(yè)利潤的來源
3. 認識客戶真正的需求
4. 精益生產(chǎn)的本質(zhì)與核心
5. 精益生產(chǎn)的五大基本原則
(※ 本講課程中設計精益小游戲一個)
二、認識增值與浪費
1. 價值的真正含義
2. 如何識別價值與浪費
3. 浪費的基本含義與種類
4. 浪費產(chǎn)生的根源分析與改善思路
(※ 本講課程中設計兩次分組研討與組員發(fā)表)
三、精益生產(chǎn)基本架構(gòu)與工具
1. 精益生產(chǎn)管理基礎
2. 精益生產(chǎn)基本架構(gòu)
3. 精益生產(chǎn)管理指標
4. 精益生產(chǎn)常用工具
(※ 本講課程中設計一次分組研討與組員發(fā)表)
四、現(xiàn)場改善的基本思路和方法
1. 現(xiàn)場改善的真正內(nèi)涵
2. 現(xiàn)場改善的基本原則
3. 現(xiàn)場改善的著眼點
4. 現(xiàn)場改善基本手法
5. 全員改善活動的開展
6. 如何推進精益課題改善
(※ 本講課程中包含多個實戰(zhàn)案例剖析與分享)
五、企業(yè)內(nèi)如何有效推進精益生產(chǎn)管理
1. 精益生產(chǎn)管理推進基本策略
2. 精益生產(chǎn)管理推進步驟與方法
3. 精益生產(chǎn)推進成功的關鍵
(※ 本講課程中設計分組研討與組員發(fā)表)
六、學習效果小測試(最后20分鐘)
(※ 本測試可根據(jù)客戶培訓需求安排)
精益生產(chǎn)管理的方法
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已開課時間Have start time
- 解德勝