課程描述INTRODUCTION
現(xiàn)場管理線下課
· 生產(chǎn)廠長· 生產(chǎn)部長· 車間主任
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
現(xiàn)場管理線下課
第一章 現(xiàn)場管理基本概念
一、 現(xiàn)場與現(xiàn)場管理
二、 現(xiàn)場管理的核心
1. *企業(yè)的本真是什么?帶著愛去做人、做事、做企業(yè);堅持答案就在現(xiàn)場。
2. 現(xiàn)場最本質(zhì)的特征?輸出服務產(chǎn)生價值的場所。
3. 強調(diào)市場與現(xiàn)場的聯(lián)系,眼睛盯住市場、功夫下到現(xiàn)場。
三、 現(xiàn)場管理的基本要素
1. 人、機、料、法、環(huán)、信息
2. 現(xiàn)場管理之屋
3. 現(xiàn)場管理金科玉律
第二節(jié) 現(xiàn)場管理重要性
一、現(xiàn)場直接創(chuàng)造效益、現(xiàn)場為客戶價值
二、現(xiàn)場是知識和經(jīng)驗的寶庫
三、現(xiàn)場是人才成長第一陣地
四、現(xiàn)場提供真實的管理信息
第三節(jié) 現(xiàn)場管理基本原則
一、堅持以人為本
1.員工是企業(yè)的寶貴財富,員工的每項建議都有價值。
2.參與是最好的激勵。
3.人造環(huán)境、環(huán)境育人,人文素養(yǎng)決定安全。
二、系統(tǒng)思考
1.堅持“四全”管理,(全員全過程全方位全天候)設備的全壽命周期管理。
2.找到問題背后的問題。
3.榜樣激勵、管理理念觀點化。
三、持續(xù)改善
1.善于抓小事,抓出一個成功模式,帶動一批事好轉(zhuǎn)。
2.從低老壞、臟亂差入手,抓反復、反復抓。
3.安全管理要抓基層 細節(jié) 持久
四、結(jié)果導向
1.尋找現(xiàn)場浪費,成本最小化。
2.抓員工的養(yǎng)成教育,關(guān)注員工成長。
3.為客戶提供一攬子解決方案,為客戶創(chuàng)造價值、獨特價值.
第二章 現(xiàn)場管理基本方法
第一節(jié) 5S管理
一、5S基本概念
1. 5S管理的提出
2. 5S實施要領(lǐng)、目的、核心
3. 成功的5S會帶來什么?安全+節(jié)約
二、5S實施步驟
1. 5S管理實施步驟 (8-STEP)
2. 整理之要點
3. 整頓之要點
4. 清掃之要點
5. 清潔之要點
6. 素養(yǎng)之要點
三、5s具體應用
1. 5S與安全
2. 檢修現(xiàn)場5S管理
3. 辦公場所5S管理
第二節(jié) 可視化管理
一、企業(yè)文化可視化
1. 可視化是看得見的管理
創(chuàng)造一種環(huán)境跳進眼睛里,不得不看
2. 可視化的企業(yè)文化
3. 案例:三星五大管理理念 人才第一 最高志向 引領(lǐng)變革 正道經(jīng)營合作共贏
二、管理過程可視化
1. 什么是管理過程可視化
2. 管理可視化核心
員工智慧、管理要求可視化
3. 管理可視化案例
三、生產(chǎn)現(xiàn)場可視化
1. 生產(chǎn)現(xiàn)場可視化管理核心
讓操作法進現(xiàn)場,讓現(xiàn)場問題可視化
2. 生產(chǎn)現(xiàn)場可視化管理案例
第三節(jié) 標準化管理
一、標準化管理基本概念
1. “標準化”,是制度化的最高形式。
2. 標準化管理基本特征
3. 標準化管理工作職能及分類
二、標準化管理的核心
1. 動態(tài)管理的過程
2. 員工智慧共享
3. 標準作業(yè)程序SOP
三、標準化管理案例
1. 煉油二廠全面可視化管理
2. 茂名石化標準化管理
3. 煉油一廠標準化管理
第三章 現(xiàn)場管理基本要求
一、數(shù)據(jù)真實、臺賬齊全
數(shù)據(jù)的真實性是企業(yè)的生命
臺賬是執(zhí)行制度的保證
二、標識清晰、環(huán)境整潔
清爽整潔的現(xiàn)場是安全生產(chǎn)第一條件
“一平、二凈、三見、四無、五不缺”
三、設備完好、設施齊全
設備是裝置的骨骼、肌肉和脈管
四、遵守規(guī)程、作業(yè)標準
堅持標準作業(yè)程序 干你所寫 寫你所干
五、職責明確、執(zhí)行到位
班組崗位“十大制度”
制定執(zhí)行制度的保障性條款
現(xiàn)場管理線下課
轉(zhuǎn)載:http://szsxbj.com/gkk_detail/248760.html
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- 劉長偉