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北京工業(yè)4.0課程

【課程背景】
從進(jìn)入21世紀(jì)，我國(guó)加入WTO以來(lái)，現(xiàn)代企業(yè)的經(jīng)濟(jì)開放程度逐年增高，企業(yè)所面臨的是更為激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)。為了適應(yīng)現(xiàn)代市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的需求，現(xiàn)代企業(yè)的運(yùn)營(yíng)管理必須進(jìn)行改革性創(chuàng)新，推動(dòng)運(yùn)營(yíng)管理戰(zhàn)略的前進(jìn)，并掌握經(jīng)濟(jì)市場(chǎng)的現(xiàn)狀和發(fā)展規(guī)律，便于按照市場(chǎng)需求來(lái)調(diào)節(jié)產(chǎn)品和經(jīng)營(yíng)策略，從而開拓市場(chǎng)新領(lǐng)域，增強(qiáng)市場(chǎng)核心競(jìng)爭(zhēng)力。現(xiàn)代企業(yè)要想應(yīng)對(duì)復(fù)雜多變和競(jìng)爭(zhēng)激烈的市場(chǎng)環(huán)境，就必須利用各種有效措施來(lái)努力提高自身的競(jìng)爭(zhēng)能力，從而獲取競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。從企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)上把組織結(jié)構(gòu)合理化、業(yè)務(wù)流程優(yōu)化順暢、生產(chǎn)和管理有序，生產(chǎn)成本可控等都是針對(duì)現(xiàn)代企業(yè)運(yùn)營(yíng)管理進(jìn)行的一系列的改革，另外，充分利用所有可以利用的資源，節(jié)省浪費(fèi)，降低成本，用較小的投入獲取突出的產(chǎn)出質(zhì)量，在現(xiàn)代企業(yè)內(nèi)部構(gòu)建較為公平的競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境、制定有效地分配制度和有一套具有完善的激勵(lì)、制約機(jī)制，確?，F(xiàn)代企業(yè)運(yùn)營(yíng)管理的有序進(jìn)行，才能在競(jìng)爭(zhēng)日益激烈的市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)中找到適合自己的位置和方向，通過不斷提高自己的運(yùn)營(yíng)管理水平來(lái)使現(xiàn)代企業(yè)處于不敗之地。
而今天，中國(guó)制造2025提出以推進(jìn)信息化和工業(yè)化深度融合為主線，大力發(fā)展智能制造，構(gòu)建信息化條件下的產(chǎn)業(yè)生態(tài)體系和新型制造模式，讓中國(guó)制造大國(guó)走向中國(guó)制造強(qiáng)國(guó)之路。在新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)革命與中國(guó)加快轉(zhuǎn)型升級(jí)的經(jīng)濟(jì)發(fā)展方式相互交匯，這既是機(jī)遇，也是挑戰(zhàn)?，F(xiàn)在的中國(guó)，無(wú)論是研發(fā)投入，還是技術(shù)水平；無(wú)論是產(chǎn)品質(zhì)量，還是品牌形象，雖然有了顯著提升，但還存在較大差距，發(fā)展基礎(chǔ)相對(duì)還是比較薄弱。企業(yè)之間存在很大差距，有的企業(yè)還要補(bǔ)2.0到3.0這一課，即“從電氣化到自動(dòng)化這一課”，補(bǔ)齊之后才能迅速邁入中國(guó)制造2025的改革步伐中。 
【課程目標(biāo)】
本課程是王國(guó)超老師全面而系統(tǒng)地將理論與實(shí)戰(zhàn)案例結(jié)合起來(lái)，針對(duì)中國(guó)企業(yè)的實(shí)際管理水平，把教學(xué)、科研、實(shí)踐、實(shí)戰(zhàn)的經(jīng)驗(yàn)融為一體，讓學(xué)員輕松愉快地掌握管理的核心知識(shí)和管理技術(shù)的技巧。讓越來(lái)越多的企業(yè)從學(xué)習(xí)中獲益，同時(shí)也能為企業(yè)全面提升企業(yè)的戰(zhàn)略人才儲(chǔ)備奠定良好的基礎(chǔ)。具體掌握的知識(shí)點(diǎn)：
1.完整、科學(xué)、適用的管理理念，嚴(yán)謹(jǐn)?shù)恼n程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)讓學(xué)員了解現(xiàn)代先進(jìn)的理念與運(yùn)作模式。
2.掌握全面、系統(tǒng)、細(xì)化的精益生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)、智能制造等管理體系的架構(gòu)管理。
3.課程中設(shè)提問、沙盤、視頻、辯論等現(xiàn)場(chǎng)互動(dòng)交流。

【課程大綱】
第一章生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)戰(zhàn)略戰(zhàn)術(shù)企劃管理（1H）
1.全面分析企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)中的現(xiàn)象
2.看齊世界精益標(biāo)桿作為企業(yè)發(fā)展新導(dǎo)向
3.建立企業(yè)部門間的管理規(guī)則
4.向內(nèi)部組織傳遞市場(chǎng)與經(jīng)營(yíng)者的壓力
5.權(quán)衡重點(diǎn)管理方向和策略
6.明確產(chǎn)供銷管理模式
7.明確企業(yè)內(nèi)部重點(diǎn)經(jīng)營(yíng)方向
8.疏通企業(yè)信息流、物料流、資金流的三流合一的快車道
9.設(shè)計(jì)企業(yè)經(jīng)營(yíng)發(fā)展的短中長(zhǎng)期戰(zhàn)略
10.規(guī)劃職員入職后的職業(yè)生涯路徑
11.根據(jù)企業(yè)發(fā)展規(guī)劃布局合適的戰(zhàn)略組織架構(gòu)
12.企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)案例：現(xiàn)狀企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理模型分析

第二章現(xiàn)代企業(yè)品質(zhì)安全經(jīng)營(yíng)管理(2H)
1.企業(yè)品質(zhì)安全管理現(xiàn)狀分析
2.設(shè)計(jì)品質(zhì)經(jīng)營(yíng)理念、方針、目標(biāo)
3.設(shè)計(jì)產(chǎn)品工藝流程控制方案FMEA
4.制訂品質(zhì)安全控制方案（FMEA）的基準(zhǔn)及標(biāo)準(zhǔn)
5.QSC自檢機(jī)制的建立
6.CORSS互檢機(jī)制的建立
7.QSC專檢機(jī)制的建立
8.JDK可視數(shù)字化檢查系統(tǒng)，自動(dòng)生成報(bào)表追蹤管理
9.企業(yè)運(yùn)營(yíng)過程控制，“四不”管理
10.建立4M信息跟蹤監(jiān)控系統(tǒng)
11.建立生產(chǎn)過程品質(zhì)信息監(jiān)控平臺(tái)
12.建立異?？绮块T（CFT）快速響應(yīng)機(jī)制
13.6M1E 變化點(diǎn)動(dòng)態(tài)分析跟蹤管理
14.QCM品質(zhì)月間定例管理
15.四新管理，建立新產(chǎn)品、新工藝、新材料、新設(shè)備的管理機(jī)制
16.“五原則分析”管理工具如何在現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)用
17.建立全員品質(zhì)意識(shí)體系
18.安全要從物的不安全、行為的不安全、管理的不安全全面防范
19.現(xiàn)場(chǎng)建立安全道場(chǎng)教育體系
20.建立人員培養(yǎng)體系
21.建立人員考核體系
22.案例：TYYD 電子集團(tuán)世界第一品質(zhì)管理體系說明
23.案例：TYYD集團(tuán)涂裝JDK可視自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)的運(yùn)用

第三章現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃與控制管理(3H)
1.設(shè)計(jì)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)部門的部門方針和行動(dòng)計(jì)劃
2.設(shè)定PMC部門的關(guān)鍵管理指標(biāo)（KPI）
3.設(shè)計(jì)高效合理的PMC運(yùn)作組織架構(gòu)
4.優(yōu)化現(xiàn)有部門組織歸屬權(quán)與責(zé)權(quán)利的分配管理
5.制訂生產(chǎn)計(jì)劃制定流程（案例解析）
6.明確生產(chǎn)計(jì)劃部門的計(jì)劃制訂與跟進(jìn)管理事項(xiàng)
7.生產(chǎn)計(jì)劃制訂與跟進(jìn)管理需要企業(yè)內(nèi)部各部門間協(xié)調(diào)事項(xiàng)
8.如何制作產(chǎn)銷定例會(huì)，避免開會(huì)無(wú)人
9.如何制訂月度計(jì)劃到每日計(jì)劃的管理規(guī)范（SOP）
10.一級(jí)計(jì)劃：制訂企業(yè)中長(zhǎng)期戰(zhàn)略生產(chǎn)計(jì)劃
11.二級(jí)計(jì)劃：制訂企業(yè)年度生產(chǎn)計(jì)劃
12.三級(jí)計(jì)劃：制訂工廠月度總計(jì)劃怎么
13.四級(jí)計(jì)劃：每日生產(chǎn)計(jì)劃與實(shí)績(jī)的控制管理
14.五級(jí)計(jì)劃：每個(gè)工程每天的計(jì)劃及控制管理
15.六級(jí)計(jì)劃：每類品名，每天產(chǎn)量排產(chǎn)計(jì)劃與控制管理 
16.七級(jí)計(jì)劃：每類品名、每個(gè)工位優(yōu)先順序排程計(jì)劃
17.多品名短交期產(chǎn)品的計(jì)劃與控制管理
18.智能智造案例：ERP+MES+PLM+APS在實(shí)際中的運(yùn)用
19.咨詢輔導(dǎo)案例：捷安特生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)改善案例分享

第四章MC物料計(jì)劃與控制管理(2H)
1.建立物控部門的KPI
2.如何建立企業(yè)物流信息流管理示意圖
3.如何建立申購(gòu)方法的標(biāo)準(zhǔn)化管理
4.常備性物料的需求計(jì)劃如何做
5.專用型物料的需求計(jì)劃如何做
6.什么是訂購(gòu)前置時(shí)間，如何設(shè)置
7.什么是訂購(gòu)點(diǎn)，如何計(jì)算
8.什么是訂購(gòu)量，如何計(jì)算？
9.安全存量如何設(shè)定
10.最高存量如何設(shè)定
11.存量管制主要有哪些利弊分析
12.VOI寄售管理庫(kù)存法如何運(yùn)用
13.VMI供應(yīng)商管理庫(kù)存法如何運(yùn)用
14.JMI聯(lián)合庫(kù)存管理法如何運(yùn)用
15.JIT準(zhǔn)時(shí)化庫(kù)存管理法如何運(yùn)用
16.建立BOM（單耗/損耗）表有什么用處
17.如何建立BOM管理表
18.如何設(shè)計(jì)與合理運(yùn)用單耗和損耗率
19.如何建立BOM 料件單耗生產(chǎn)DATA（清單）
20.如何利用生產(chǎn)計(jì)劃計(jì)算物料需求量
21.如何確認(rèn)物料的申購(gòu)／入庫(kù)／在庫(kù)／安全存量等 
22.供應(yīng)商資源整合管理對(duì)企業(yè)的利弊是什么
23.物料供應(yīng)不暢與各部門的職能職責(zé)有什么關(guān)聯(lián)
24.MC物料KPI績(jī)效考核內(nèi)容如何設(shè)計(jì)管理
25.智能智造案例：物料智能管控系統(tǒng)的應(yīng)用（ERP+APS+QRC+WMS）
①無(wú)接觸掃描操作代替手工錄入，避免人為錯(cuò)誤，確保數(shù)據(jù)采集階段的準(zhǔn)確性，  操作簡(jiǎn)單，培訓(xùn)成本低。
②減少對(duì)人的依賴性，減少人員流動(dòng)所產(chǎn)生的影響，有效降低人工成本
③統(tǒng)一平臺(tái)，所有信息都儲(chǔ)存與數(shù)據(jù)庫(kù)中，記錄完整準(zhǔn)確，令查詢方便快捷，便于追溯跟蹤管理。
④保存內(nèi)容多地*儲(chǔ)存，可異地同步共享，實(shí)時(shí)更新，避免數(shù)據(jù)的丟失。
⑤各環(huán)節(jié)信息相互關(guān)聯(lián)，避免任何環(huán)節(jié)不良流入下一環(huán)節(jié)，及時(shí)快速發(fā)現(xiàn)并糾 正異常，從根本上杜絕不良的流出，提高效率保證品質(zhì)。
⑥追溯范圍涵蓋所有生產(chǎn)要素（4M1E）,實(shí)現(xiàn)一站式查詢跟蹤。
⑦憑個(gè)人級(jí)別、工號(hào)、賬號(hào)密碼進(jìn)入獨(dú)自的系統(tǒng)，規(guī)范了保密措施。
⑧賬目清晰，高效追溯，簡(jiǎn)單快捷，降低運(yùn)作成本。
⑨案例：
⑩IMS 4M級(jí)物料管理系統(tǒng)視頻
SMT 防錯(cuò)防呆系統(tǒng)案例視頻

第五章精益ABC作業(yè)成本法體系的搭建與管理（2H）
1.設(shè)計(jì)企業(yè)制造成本體系架構(gòu)
2.建立部門經(jīng)營(yíng)理念、行動(dòng)方針、重點(diǎn)經(jīng)營(yíng)課題
3.權(quán)衡管理重點(diǎn)指標(biāo)
4.建立指標(biāo)自上而下的分解，行動(dòng)自下而上的支撐體制
5.建立稻盛和夫的“以心為本”戰(zhàn)略成本控制程序
6.建立ABC標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)成本管理的技術(shù)體系
7.建立ABC標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)成本跟蹤管理體系
8.建立企業(yè)作業(yè)動(dòng)因下的各級(jí)數(shù)據(jù)庫(kù)
9.明確傳統(tǒng)成本會(huì)計(jì)法與ABC作業(yè)成本法的區(qū)別
10.搭建ABC作業(yè)成本法的體系框架
11.實(shí)現(xiàn)ABC作業(yè)成本法的組織和職能職責(zé)的劃分
12.設(shè)計(jì)ABC作業(yè)成本法體系的管理原理
13.明確ABC作業(yè)成本法管控的基本路徑
14.設(shè)計(jì)企業(yè)盈虧平衡點(diǎn)
15.明確固定費(fèi)與變動(dòng)費(fèi)的費(fèi)用科目
16.制訂半成品、完成品庫(kù)存基準(zhǔn)
17.設(shè)計(jì)企業(yè)資金周轉(zhuǎn)率計(jì)劃
18.案例：TYYD 跨國(guó)集團(tuán)的成本控制機(jī)制及案例分享
19.咨詢輔導(dǎo)案例：廣東制藥企業(yè)ABC作業(yè)成本法體系的搭建

第六章中國(guó)制造2025發(fā)展戰(zhàn)略與轉(zhuǎn)型升級(jí)之路(2H)
1.工業(yè)4.0在世界各國(guó)的戰(zhàn)略布局
1）德國(guó)工業(yè)4.0戰(zhàn)略
2）*工業(yè)4.0戰(zhàn)略
3）日本工業(yè)4.0戰(zhàn)略
4）中國(guó)工業(yè)4.0戰(zhàn)略（中國(guó)制造2025）
5）工業(yè)4.0將正視和解決世界難題
2.工業(yè)4.0在2020年后可帶動(dòng)全球90萬(wàn)億的商機(jī)展望
1）工業(yè)4.0的五大投資方向及細(xì)分領(lǐng)域
2）工業(yè)4.0帶動(dòng)的七大新興產(chǎn)業(yè)16種行業(yè)的應(yīng)用
3）工業(yè)4.0帶動(dòng)八大制造成套設(shè)備的需求
4）工業(yè)4.0帶動(dòng)七種新興技術(shù)的運(yùn)用
3.中國(guó)制造2025與德國(guó)工業(yè)4.0的有何區(qū)別
1）德國(guó)工業(yè)4.0戰(zhàn)略布局
2）中國(guó)制造2025戰(zhàn)略布局
3）案例: 德國(guó)工業(yè)4.0與中國(guó)制造2025的區(qū)別視頻解讀
4.中國(guó)企業(yè)發(fā)展的現(xiàn)狀把握與戰(zhàn)略企劃
1）中國(guó)工業(yè)現(xiàn)狀如何
2）中國(guó)距離“工業(yè)4.0”還有多遠(yuǎn)
3）中國(guó)制造推行“三個(gè)十年行動(dòng)綱領(lǐng)”
4）國(guó)家給與民營(yíng)企業(yè)的發(fā)展政策
5）民營(yíng)企業(yè)把握現(xiàn)狀，規(guī)劃未來(lái)戰(zhàn)略市場(chǎng)
6）把做多模式變?yōu)樽鰧＞鰪?qiáng)的核心競(jìng)爭(zhēng)力技術(shù)
7）持續(xù)創(chuàng)新觀念跟上國(guó)際發(fā)展的步伐
8）加快學(xué)習(xí)轉(zhuǎn)運(yùn)用的步伐
9）把握現(xiàn)狀，務(wù)實(shí)大膽革新
5.中國(guó)制造2025是制造業(yè)未來(lái)發(fā)展愿景
1)改變了創(chuàng)新模式
2)改變制造業(yè)思維
3)改變了制造業(yè)模式
4)工業(yè)4.0將給企業(yè)創(chuàng)造價(jià)值的新方法和新模式
5)工業(yè)4.0將解決熟練工短缺和老齡化問題
6.以下為企業(yè)實(shí)際案例
1）MES+QRC+PLM+ C三化管理系統(tǒng)案例分享
2）東莞塑膠五金廠的敏捷智能制造（德中4.0合作典范）

【講師簡(jiǎn)介】 王國(guó)超老師
【工作經(jīng)歷】
王國(guó)超老師曾在全球著名日本跨國(guó)集團(tuán)---太陽(yáng)誘電株式會(huì)社（公司成立于1950年，主要是電子元器件集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的集團(tuán)公司。按企業(yè)規(guī)模和市場(chǎng)占有率排名全球第三，若是微電子行業(yè)的品質(zhì)和市場(chǎng)占有率排名全球第一，主要客戶是世界五百?gòu)?qiáng)企業(yè)如英特爾、蘋果、諾基亞、摩托羅拉、SONY、松下、日立、SANYO、SHARP、TOKO、萬(wàn)寶至、LG、三星等，中國(guó)工廠的管理主要以現(xiàn)地干部為主，外籍人員為輔的管理模式，在業(yè)界享有較高的聲譽(yù)）。工作20年，從一線操作員做起，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備維護(hù)工程師、歷任制造部一線班組長(zhǎng)、車間主管、制造部長(zhǎng)、設(shè)備管理部部長(zhǎng)、生產(chǎn)管理部部長(zhǎng)、品質(zhì)管理部部長(zhǎng)、倉(cāng)儲(chǔ)物流部部長(zhǎng)、運(yùn)營(yíng)企劃部部長(zhǎng)、工廠長(zhǎng)等職務(wù)，其中擔(dān)任工廠長(zhǎng)8年（相當(dāng)于中國(guó)集團(tuán)總部運(yùn)營(yíng)總監(jiān)）。期間管理中國(guó)工廠基-中-高層管理人員（管理團(tuán)隊(duì)成員有日本人、韓國(guó)人、中國(guó)人）等中高層管理人員幾百人，員工人數(shù)7000多人。
【老師優(yōu)勢(shì)】
20年的日本集團(tuán)企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理經(jīng)驗(yàn)，曾幾度去日本、韓國(guó)研修精益管理，受到日本著名精益管理大師岡田、長(zhǎng)召、小川等老師的親傳與中國(guó)工廠的現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)。
王國(guó)超老師的管理經(jīng)驗(yàn)是將日本企業(yè)管理理念結(jié)合中國(guó)文化背景而開發(fā)的一套獨(dú)有的管理模式。巧妙靈活的運(yùn)用精益管理的系統(tǒng)及管理工具，構(gòu)筑中國(guó)文化背景下的經(jīng)營(yíng)管理模式，運(yùn)營(yíng)管理模式，人才職業(yè)生涯規(guī)劃、精益智造CIMS系統(tǒng)相結(jié)合的管理經(jīng)驗(yàn)，引領(lǐng)中國(guó)企業(yè)快速走向國(guó)際化管理的道路上，把中國(guó)企業(yè)做專做強(qiáng)做大。
管理技術(shù)不再是單邊獨(dú)有，我們不但擁有，還在不斷深化與變革，即將成為全球管理技術(shù)的引領(lǐng)者和倡導(dǎo)者。王國(guó)超老師的管理理念特點(diǎn)是：通俗易懂、實(shí)用、好用，被業(yè)界廣泛認(rèn)同和贊譽(yù)，是行業(yè)*實(shí)戰(zhàn)，返聘率最高的老師，被行業(yè)人稱為“精益管理超人”。

北京工業(yè)4.0課程