課程描述INTRODUCTION
廣東一線主管培訓(xùn)
培訓(xùn)講師：
課程價格：
培訓(xùn)天數(shù)：日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
廣東一線主管培訓(xùn)
【參加對象】部門主管、一線主管、管理人員、班長／組長／拉長／儲備干部
【課程背景】
制造現(xiàn)場一線主管、班組長在企業(yè)中扮演著生產(chǎn)組織者、參與者、執(zhí)行者的多重角色，是公司各項工作實現(xiàn)的關(guān)鍵。制造企業(yè)的各項管理，大都以現(xiàn)場管理為基礎(chǔ)并且通過現(xiàn)場來實現(xiàn)。作為現(xiàn)場管理的一線指揮者，在生產(chǎn)和管理中扮演著重要的角色，他們能力水平的高低直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量、成本、交期，效率、安全生產(chǎn)和員工士氣，他們不僅承擔(dān)著這些重要任務(wù)，還要上下溝通協(xié)調(diào)，管理好團(tuán)隊，需要有較高的管理能力與現(xiàn)場管控能力。德國、日本制造業(yè)的高速發(fā)展，主要得益于對現(xiàn)場管理和現(xiàn)場管理人員的高度重視。放眼于未來，立志成為*管理水平的企業(yè)，應(yīng)該把培養(yǎng)和提升一線主管的工作能力作為工作中的一個重點。
■假如你是一位上司或公司領(lǐng)導(dǎo)，請對下述情形進(jìn)行思考與評估：
1、你手下的一線主管或班組長能否準(zhǔn)確把握自己的角色與職責(zé)？
2、他們的管理理念、思維方式是否能符合企業(yè)和職位的需求？
3、是否具備良好的心態(tài)、工作責(zé)任心、主動意識究竟到了那個層面？
4、工作崗位上，那些能力不足，如何補(bǔ)短板，如何來強(qiáng)化？
5、面對上司交付的工作他們?nèi)绾蝸碛媱?、組織、指揮與控制？
6、在工作中能否及時發(fā)現(xiàn)問題，并能及時妥善地處理？
7、工作中是否能很好的把握重點，妥善安排一天的工作事務(wù)?
8、是否熟悉掌握提高效率、提升品質(zhì)、降低成本的工作方式方法
9、是否能很好的培訓(xùn)與激勵下屬，提升團(tuán)隊的工作效率？
10、是否具備好學(xué)、上進(jìn)的心態(tài)，認(rèn)識到自己的不足與局限？
【課程收益】
1、革新觀念，培養(yǎng)一線主管必備的全局觀和縝密性思維
2、提升一線主管的計劃、組織與實施能力
3、提升一線主管發(fā)掘問題與解決問題的能力
4、掌握提升效率與提高品質(zhì)的手段與方法
5、了解和掌握現(xiàn)場改善的工具與方法
6、掌握生產(chǎn)過程控制管理的各種技能和方法
7、了解和掌握新一代員工的心理、行為特征和價值取向
8、學(xué)會如何引導(dǎo)和激勵新一代員工
9、認(rèn)識到提升與發(fā)展自我的必要性
【課程特色】
1、教練式＋體驗式+咨詢式
2、老師講授、案例分析、互動研討、疑難解答、結(jié)合大量生產(chǎn)現(xiàn)場圖片與視頻展示。
【課程大綱】
第一部分、精準(zhǔn)把握一線主管的“責(zé)、權(quán)、利”、能力與素質(zhì)要求
1、現(xiàn)場管理的地位、職責(zé)與使命
2、現(xiàn)場主管對自己角色、職責(zé)、職權(quán)的準(zhǔn)確把握
1）案例研討：六種典型的角色錯位，如何實現(xiàn)角色成功轉(zhuǎn)換？
2）精準(zhǔn)把握一線主管的五大工作職責(zé)
3）清晰認(rèn)知和把握一線主管的“責(zé)、權(quán)、利”
3、一線現(xiàn)場主管面對工作應(yīng)有的九大工作意識與思路
4、一線主管必備的十二項能力
5、一線主管類型分析與自檢
案例研討與分析：
■十種類型的一線主管，你屬于那一種？
■通過四個工作中的現(xiàn)實案例，揭示一線主管對工作和職責(zé)的把握程度。
■面對工作中的困惑，你如何面對與處理？
第二部分、培養(yǎng)一線主管的工作計劃、組織與實施能力
1、面對工作任務(wù)如何來開展你的工作
2、如何配合公司目標(biāo)—制定車間/班組目標(biāo)
3、PDCA循環(huán)，計劃、組織、指揮、控制
4、制定目標(biāo)與計劃時應(yīng)遵循的原則和應(yīng)避免的錯誤
5、從工作目標(biāo)到具體的實施計劃---如何做到詳細(xì)、實操性強(qiáng)
1）為什么“計劃趕不上變化”
2）如何讓“一切處在掌控之中”
■工作中出現(xiàn)的“三M”現(xiàn)象，如何做到忙而不亂、高效有序
■如何減少工作中“救火現(xiàn)象”的發(fā)生
3）計劃的工具5W2H
4）如何組織人、機(jī)器、物料、以及相關(guān)資源
6、工作的實施與跟進(jìn)（你強(qiáng)調(diào)什么就檢查什么，你不檢查就等于不重視）
1）如何進(jìn)行合理的指揮與調(diào)度
2）如何跟進(jìn)，確保按計劃進(jìn)行，達(dá)成目標(biāo)
3）如何加強(qiáng)團(tuán)隊內(nèi)與團(tuán)隊間的配合與協(xié)作
4）如何帶領(lǐng)整個團(tuán)隊去達(dá)成工作績效
案例分析、分組互動研討、發(fā)表與分享
第三部分、提升一線主管發(fā)掘問題和解決問題的能力
1、“惰性”與“慣性”思維所導(dǎo)致的后果
2、為何生產(chǎn)中存在大量問題卻視而不見，解而不除
■ “溫水煮青蛙”的警示
3、如何練就老鷹眼晴---挖掘現(xiàn)場問題所在
■ 視頻播放，你看到什么問題？
4、一線現(xiàn)場主管解決問題的思路、方法與工具
■“垂直思考”、“冰山理論”、8D、PDCA、。。。。。。
5、如何從人、機(jī)、物、環(huán)中找出問題、消除浪費
6、如何搜集現(xiàn)場有用數(shù)據(jù)、加以分析和有效應(yīng)用
7、如何與相關(guān)部門及時、有效，協(xié)作解決問題
8、如何實施對“瓶頸”與“焦點問題”突破解決
研討與分享：
1、重復(fù)發(fā)生問題根源探尋，原因與責(zé)任？
2、如何面對“灰色地帶”的工作？
3、如何處理與應(yīng)對部門之間、同事之間的推諉扯皮和不協(xié)作不配合？
4、如何改變自身“心有余而力不足”的無奈現(xiàn)狀。
■案例分享：優(yōu)秀企業(yè)解決問題成功經(jīng)驗分享。
第四部分、一線主管日常工作管理要點
1、抓住日常管理要點，妥善安排一天的工作
■上班前、上班后、上班中、下班前該做那些工作
1、如何準(zhǔn)確把握和識別工作中的重點
■決定重點管理項目---抓住牛鼻子
3、抓住貫穿整個生產(chǎn)過程的主線（PQCDMS）
4、一線生產(chǎn)現(xiàn)場“走動管理”與“三現(xiàn)主義”
5、管理的標(biāo)準(zhǔn)化、精細(xì)化、簡單化與系統(tǒng)化
6、讓一切都處在掌控之中---問題的把握與處理
■案例分析與研討
第五部分、如何強(qiáng)化與提升生產(chǎn)過程控制管理---提升效率，準(zhǔn)時交貨
1、如何與計劃部門溝通協(xié)調(diào)做好生產(chǎn)計劃安排
2、如何靈活應(yīng)對，以適應(yīng)多種少量的生產(chǎn)，確保生產(chǎn)進(jìn)度
■“事后管理”如何轉(zhuǎn)變成“先知先覺”
3、如何對作業(yè)人員進(jìn)行合理的安排
■ 多能工或關(guān)鍵崗位員工的培訓(xùn)與儲備
4、如何確保生產(chǎn)物料的準(zhǔn)時配備
■ 停工待料原因分析與破解思路
5、如何確保車間和生產(chǎn)線作業(yè)順暢
■ 導(dǎo)致產(chǎn)線受阻的六種原因與解決對策
6、如何運用生產(chǎn)過程的管制工具
7、如何及時處理各種生產(chǎn)異常
8、如何進(jìn)行及時有效的反饋與溝通
9、生產(chǎn)過程事前、事中、事后控制
10、生產(chǎn)進(jìn)度落后應(yīng)采取的措施與對策
11、如何避免常見的各種浪費及對策
12、如何更好的提高生產(chǎn)效率
■案例：列舉多家優(yōu)秀企業(yè)生產(chǎn)過程控制管理實例
第六部分、現(xiàn) 場 品 質(zhì) 管 理
1、“質(zhì)量至上”意識如何灌輸?shù)矫恳晃粏T工
2、生產(chǎn)過程質(zhì)控點如何設(shè)置？
3、來料品質(zhì)不良如何處理與應(yīng)對
4、材料、設(shè)備、工藝、圖紙等異常
5、異常發(fā)生點如何進(jìn)行精準(zhǔn)把控？
■ 某企業(yè)品質(zhì)異常點有效控制案例分享
6、“三自一控”如何落實到每一位員工
■ 如何讓每一位生產(chǎn)員工都變?yōu)闉楹细竦钠焚|(zhì)檢驗員
7、自檢、互檢、專檢如何真正落到實處，得到有效控制
8、出現(xiàn)品質(zhì)異常時如何及時有效處理
9、品質(zhì)信息如何進(jìn)行及時反饋、跟進(jìn)與處理
10、如何加強(qiáng)部門之間的配合來解決問題提升品質(zhì)
11、品質(zhì)成本（COQ）的正確理解與準(zhǔn)確把握
12、如何通過提升產(chǎn)品質(zhì)量，降低品質(zhì)成本
■案例研討分析：多家制造企業(yè)生產(chǎn)過程品質(zhì)控制實例分享。
第七部分、現(xiàn) 場 成 本 控 制
1、決戰(zhàn)在市場、決勝在現(xiàn)場---現(xiàn)場改善是提高效率、降低成本的關(guān)鍵
■微利時代，10%的成本降低等于利潤增長了一倍
■賺一塊錢看別人的臉色 ，省一塊錢看自己的角色
2、現(xiàn)場成本在總成本中所占的比重---現(xiàn)場成本個案演算
3、一線主管如何識別真假成本---傳統(tǒng)觀念中成本的構(gòu)成
4、如何識別可控與不可控成本
5、如何優(yōu)化產(chǎn)線作業(yè)，減少作業(yè)人員，從而降低人工成本
■某企業(yè)生產(chǎn)線經(jīng)過優(yōu)化，每條線從二十八人精減至13人，效率提高了1.2倍.
6、如何采取有效措施提高產(chǎn)線或設(shè)備綜合效率OEE
■某家電企業(yè)對生產(chǎn)設(shè)備實施改善，綜合效率OEE從53.5%提高到88%
7、如何通過現(xiàn)代IE實施現(xiàn)場改善,提升效率、降低成本
案例：某民營企業(yè)實施IE精益現(xiàn)場改善,一年降低各種制造費用6000萬
8、材料損耗浪費控制四方法
9、如何識別和減少生產(chǎn)系統(tǒng)的十二種主要浪費
10、一線主管如何將成本意識灌輸和落實到每一位員工
■列舉多家企業(yè)成功案例分享與研討
第八部分、提升一線主管培養(yǎng)、激勵下屬的能力，助你更好的引領(lǐng)新一代員工
1、管理需要啟蒙，培訓(xùn)成為先導(dǎo)
2、如何正確看待你的下屬---員工狀態(tài)診斷
▲新一代員工人格特質(zhì)與職業(yè)價值觀
▲新一代員工心理與行為特點
3、衡量員工的要求與標(biāo)準(zhǔn)是什么？
■案例分析、分組發(fā)表、得出結(jié)論。
4、如何對新一代員工進(jìn)行培養(yǎng)與輔導(dǎo)
1）態(tài)度決定一切，下屬心態(tài)培養(yǎng)
2）培養(yǎng)部下應(yīng)有的態(tài)度、方法與OJT訓(xùn)練基本原則
3）員工消極情緒產(chǎn)生的根源與結(jié)果分析
4）引導(dǎo)員工塑造自我追求與實現(xiàn)目標(biāo)的原則與方法
5）塑造責(zé)任心、培養(yǎng)自信心
6）行為與習(xí)慣改善的輔導(dǎo)技巧
7）能力與業(yè)績改善的輔導(dǎo)技巧
8）職業(yè)規(guī)劃與發(fā)展的輔導(dǎo)技巧
9）理解與化解下屬員工成長的煩惱與困惑
5、與新一代員工進(jìn)行有效溝通與激勵
1）面對新一代員工溝通對話的六大障礙
2）與新一代員工溝通對話的五種技巧
3）激發(fā)新一代員工員工潛力的六種有效方法
4）讓新一代員工主動認(rèn)知問題的技巧與方法
5）有效激勵下屬的六種方式與十二種方法
■馬斯洛理論 ■ERG理論 ■XY理論 ■雙因素理論 ■強(qiáng)化理論 ■成就需要理論
■案例分享與分組研討發(fā)表
第九部分、提升一線主管的領(lǐng)導(dǎo)能力---助你更好的領(lǐng)導(dǎo)下屬
1、如何由“管”轉(zhuǎn)變?yōu)?ldquo;引導(dǎo)”
2、如何正確評價自己的領(lǐng)導(dǎo)能力？
■品格修為檢視表
■能力量表評估：
■性格量表
3、一位優(yōu)秀的領(lǐng)導(dǎo)者是怎樣練成的？
4、如何發(fā)揮職位影響力
5、如何建立個人影響力
6、管理者的性格與領(lǐng)導(dǎo)力
7、四種不同的領(lǐng)導(dǎo)風(fēng)格
8、十種不同的領(lǐng)導(dǎo)行為
9、領(lǐng)導(dǎo)者的壓力與情緒管理
10、如何將壓力轉(zhuǎn)變?yōu)閯恿?br />
11、如何激發(fā)正面情緒，有效管控負(fù)面情緒
12、領(lǐng)導(dǎo)者如何有效管控下屬和團(tuán)隊的情緒
13、了解與認(rèn)識你的IQ、EQ、AQ
■IQ、EQ、AQ測量表
14、如何將自己的想法變成下屬的自愿
15、如何管控與應(yīng)對不同類型的下屬與同事
——如何應(yīng)對工作情緒不穩(wěn)定的員工
——如何應(yīng)對“硬漢”型員工
——如何應(yīng)對舊同事的刁難
——如何應(yīng)對“吊兒郎當(dāng)”的員工
——如何應(yīng)對班組的“刺兒頭”
——如何應(yīng)對自以為是的員工
——如何應(yīng)對愛打小報告的員工
■案例分享、互動發(fā)表、與點評。
培訓(xùn)師介紹:陳景華
華南理工大學(xué)工學(xué)碩士、中山大學(xué)工商管理碩士
精益制造管理與企業(yè)管理資深實務(wù)專家，擁有二十八年在
世界500強(qiáng)企業(yè)和管理咨詢行業(yè)高層管理經(jīng)驗。
陳老師曾在在大型港資上市企業(yè)蜆華電器集團(tuán)、世界500
強(qiáng)美資家電企業(yè)惠而浦（Whirlpool），*跨國通訊公司諾基亞等公司任職，曾擔(dān)任生產(chǎn)經(jīng)理、品質(zhì)經(jīng)理、PMC經(jīng)理、PE/IE經(jīng)理、制造總監(jiān)、公司廠長、副總、總經(jīng)理等職務(wù)。
陳老師曾多次委派到日本豐田/松下/三菱、韓國三星、*硅谷、歐洲奔馳/西門子等企業(yè)考察學(xué)習(xí)和深造。在企業(yè)任職期間大力推行精益生產(chǎn)、IE現(xiàn)場改善、成本管控、全面質(zhì)量管理的運用，獲得了巨大的成功。經(jīng)過二十八年的實踐、探索與研究，在精益制造、品質(zhì)與成本管控，和企業(yè)運營管理方面，積累了豐富的經(jīng)驗和具有獨到的見解。
陳老師現(xiàn)擔(dān)任清華大學(xué)、北京大學(xué)、上海交大、廈門大學(xué)、中山大學(xué)、華南理工大學(xué)MBA、EMBA班特邀講師(主講精益制造與企業(yè)運營管理),廣東省企業(yè)發(fā)展研究協(xié)會資深專家, 是行業(yè)內(nèi)認(rèn)同度與贊譽(yù)度極高的精益制造與企業(yè)管理資深專家、高級授課講師和精益項目資深顧問。
2002年至今陳老師為滿足企業(yè)的實際需要，在全國各地成功舉辦了近2000場講座，授課人數(shù)達(dá)到十幾萬多人次，曾接受過培訓(xùn)的企業(yè)一萬多家，并為近1000家企業(yè)提供過企業(yè)內(nèi)訓(xùn)和項目咨詢服務(wù). 陳老師實踐經(jīng)驗豐富，講授過程列舉大量案例，特別強(qiáng)調(diào)實用性和可操作性，深受聽課學(xué)員的好評和尊敬。
廣東一線主管培訓(xùn)
轉(zhuǎn)載：http://szsxbj.com/gkk_detail/245247.html
已開課時間Have start time
- 陳景華