課程描述INTRODUCTION
現(xiàn)場管理與改善課程
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
現(xiàn)場管理與改善課程
課程背景
面臨日趨激烈的市場競爭,需要企業(yè)以更低的成本、更高的品質(zhì)、更短的交期去響應(yīng)市場。在任何制造型的企業(yè)中,【現(xiàn)場】是可以直接創(chuàng)造利潤的*場所,被稱之為企業(yè)的核心。現(xiàn)場管理的成功與否已成為了企業(yè)生存和發(fā)展的關(guān)鍵?,F(xiàn)場基層管理者是現(xiàn)場一線的指揮者、輔導(dǎo)者和反饋者。圍繞著現(xiàn)場4M1E的有效管理以提升QCDSM,是現(xiàn)場管理的職責(zé),也是提升企業(yè)【核心競爭力】的關(guān)鍵。
雖然公司的經(jīng)營戰(zhàn)略已經(jīng)完善地制定,但所有戰(zhàn)略的最終實(shí)現(xiàn)必須在“現(xiàn)場”。通過現(xiàn)場管理人員的日常管理和“現(xiàn)場”人員的看似單調(diào)、重復(fù)的作業(yè),而實(shí)現(xiàn)公司的最終經(jīng)營目標(biāo)。現(xiàn)場并非無關(guān)戰(zhàn)略大局的“組裝生產(chǎn)線”,可謂是公司的“生死存亡線”!眾多制造型企業(yè)的成功經(jīng)驗(yàn)、失敗教訓(xùn)皆應(yīng)驗(yàn)了古訓(xùn):“千里之堤潰于蟻穴”、“萬丈高樓平地起”。
東方文明曾經(jīng)創(chuàng)造過輝煌,但隨著工業(yè)文明的來臨,西方文明異軍突起,代表了科學(xué)、進(jìn)步,因此近代以來西方視東方民族為“農(nóng)民”。但二戰(zhàn)結(jié)束的短短三十年間,隨著以日本企業(yè)為代表的“東方企業(yè)”的崛起,并且在眾多行業(yè)中占據(jù)了統(tǒng)帥、甚至壟斷地位,特別是Toyota創(chuàng)造出了向歐美的傳統(tǒng)發(fā)出挑戰(zhàn)的“精益生產(chǎn)體制”,引發(fā)了全世界的“東方思考”,也產(chǎn)生了生產(chǎn)運(yùn)作管理中的所謂“歐美派”、“日本派”。本課程從東西方管理文化比較入手,闡述了當(dāng)今制造業(yè)的危機(jī)及“現(xiàn)場中心主義”的興起,藉由老師在日系企業(yè)的10多年的管理實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),并對日式現(xiàn)場管理與改善進(jìn)行結(jié)構(gòu)化的描述,提出了現(xiàn)場管理與改善的“3大基石”、“3大方法”、“3大改善活動”,系統(tǒng)完整、深入淺出,一學(xué)就會。
課程目標(biāo)
明確現(xiàn)場管理者的作用與責(zé)任,樹立“現(xiàn)場中心主義”的危機(jī)感、使命感、集成觀
結(jié)構(gòu)化地學(xué)習(xí)現(xiàn)場管理與改善的核心技法及生產(chǎn)效率提高技巧
了解基本管理知識和管理員工的基本技巧
掌握指導(dǎo)下屬及改善作業(yè)的正確方法
提高現(xiàn)場督導(dǎo)及執(zhí)行能力
強(qiáng)化基層團(tuán)隊(duì)建設(shè)力量
課程大綱
一、現(xiàn)場管理與現(xiàn)場經(jīng)營:現(xiàn)場中心主義的理念與精髓
1. 世界500強(qiáng)的反思及Toyota的成功啟示:兩個(gè)輪子的飛奔!
制造業(yè)的新挑戰(zhàn):同質(zhì)化、微利時(shí)代
3類世界成功的運(yùn)作體系:GE 6Sigma、Toyota TPS/LP、Samsung TPI/TPM
企業(yè)三種經(jīng)營策略與TPS精益生產(chǎn)的成本主義
企業(yè)的目標(biāo)做大?還是做強(qiáng)?
制造更高品質(zhì)的產(chǎn)品?
以更低成本制造相同品質(zhì)的產(chǎn)品?
顯性成本與隱性成本?小節(jié)約與大浪費(fèi)?
2. “東方文化”與“西方文明”的深思:現(xiàn)場中心主義的興起
為何精益生產(chǎn)體制首先在日本實(shí)現(xiàn)?
日本奇跡與東方思考:體制最重要?人最重要?
現(xiàn)場中心主義:決戰(zhàn)在終端商場、決勝在生產(chǎn)現(xiàn)場
案例分享:為何銷售部門、研發(fā)部門更強(qiáng)勢?!
現(xiàn)場活性化活動:執(zhí)行→實(shí)現(xiàn)的學(xué)問
創(chuàng)造簡捷:復(fù)雜的事情簡單化、簡單的事情重復(fù)化、重復(fù)的事情固定化
以人為本:全員參與、其樂融融→→集思廣益、榮辱以共
案例分享:對于“績效考核制度”的反思
執(zhí)行力=策劃力+指導(dǎo)力+溝通力
細(xì)節(jié)決定成??!千里之堤、潰于蟻穴??!
案例分享:現(xiàn)場的目視管理與Poka Yoke的感悟
3. 現(xiàn)場浪費(fèi)的深刻認(rèn)知與現(xiàn)場效率意識
思索:何謂“世界*現(xiàn)場”?
真正認(rèn)識浪費(fèi):
不產(chǎn)生附加值
超額使用資源而創(chuàng)造附加值
現(xiàn)場的3M LOSS:勉強(qiáng)(無理)、不均勻(むら)、浪費(fèi)(無駄)
現(xiàn)場的燒錢現(xiàn)象-7大浪費(fèi)
現(xiàn)場效率意識與效率提升4大著眼點(diǎn):干毛巾中擠出水來!
表面生產(chǎn)性與實(shí)際生產(chǎn)性的區(qū)別
稼動率與可動率的區(qū)別
整體效率重于局部效率
提高勞動生產(chǎn)性與強(qiáng)化勞動的區(qū)別
思索:“人均產(chǎn)能”能完全代表生產(chǎn)效率嗎?
二、現(xiàn)場管理的三大基石:5S活動,心態(tài)!KAIZEN改善,手段!五現(xiàn)主義,作風(fēng)!
1.5S活動
整理(SEIRI):【要】與【不要】堅(jiān)決留棄
案例分享:騰出空間、杜絕誤用、認(rèn)識浪費(fèi)與奢侈
整頓(SEITON):科學(xué)布局、取拿便捷
案例分享:物品的“三定管理”
案例分享:一目了然的目視管理
清掃(SEISO):掃除垃圾、美化環(huán)境
案例分享:打掃除的深刻內(nèi)涵(杜絕源頭與設(shè)備的自主保全活動)
清潔(SEIKETSU):長抓不懈、堅(jiān)持到底
清潔化活動就是標(biāo)準(zhǔn)化嗎?如何才能確保5S活動得以持續(xù)推進(jìn)?領(lǐng)導(dǎo)者如何參與5S活動?
素養(yǎng)(SHITSUKE):自覺遵守、養(yǎng)成習(xí)慣
討論:何謂“素養(yǎng)“?
從5S步入6S活動(安全活動):KYT危險(xiǎn)預(yù)知訓(xùn)練
企業(yè)5S活動的3級水平:
5S活動絕不僅是大掃除、貼標(biāo)簽!
圍棋哲理:從簡單的規(guī)則中“悟”出世界的真諦
2. KAIZEN改善活動
現(xiàn)場改善活動與創(chuàng)新式思維
問題意識與改善文化
細(xì)節(jié)決定成敗
修煉成精
沒有最好、只有更好
思索:“改善”與“創(chuàng)新”理念的深刻差異
3.五現(xiàn)主義
3現(xiàn)+2原:Gemba 現(xiàn)場、Gembutsu現(xiàn)物、Genjitsu現(xiàn)實(shí) 、Genri原理、 Gensuko原則
徹底的5現(xiàn)主義:心動不如行動
5W2H徹底運(yùn)用:古板的日本人與模糊的中國人
以“實(shí)物”+“數(shù)據(jù)”說話
“合情”又“合理”才能順利實(shí)施,有效對策
追本求源,徹底對策
三、現(xiàn)場管理的三大方法:標(biāo)準(zhǔn)化、目視化、看板化
1. 標(biāo)準(zhǔn)化:基準(zhǔn)化,管理基礎(chǔ)
標(biāo)準(zhǔn)與標(biāo)準(zhǔn)化:所有物事都要標(biāo)準(zhǔn)化,并不斷尋求*的作業(yè)方式
現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)及其必要性
標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)設(shè)定的內(nèi)容與方法
技能教育訓(xùn)練(OJT與OPL):讓員工嚴(yán)格遵守標(biāo)準(zhǔn)和固化員工良好的行為習(xí)慣
沒有標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的地方就沒有改善可言!
2. 目視化:透明化,降低難度
目視管理的概念與特點(diǎn)
看得見(想看的、希望看的)與一看則明:信息共享、信息溝通
目視管理的對象:人員、機(jī)器、材料、方法、環(huán)境、測量
推行目視管理的基本要求:統(tǒng)一、簡約、鮮明、實(shí)用、嚴(yán)格
目視管理的常見項(xiàng)目與典型案例
顏色管理:信號燈、“3色管理” 、紅牌作戰(zhàn)、危險(xiǎn)品、不良品標(biāo)示
流程圖:作業(yè)指導(dǎo)書、布局圖、交通指示箭頭
識別管理:局外人也能一目了然
樣品:外觀判定樣品、展示櫥窗、樣品柜、圖示菜單
目視管理的3級水平
初級水平:有表示,一看便知處于何種狀態(tài)
中級水平:任何人一看便可判定是否異常
高級水平:一看不僅可以判定,并且知道如何對應(yīng)(管理方法明確)
目視管理的作用:高揚(yáng)士氣、提高效率、暴露問題、判斷準(zhǔn)確
3. 看板化:增加精度,管理看板構(gòu)筑目標(biāo)管理的運(yùn)作平臺
管理看板是如何提高管理精度的?
管理看板的定義:誰希望?
管理看板的作用:發(fā)現(xiàn)問題、解決問題
管理看板的確定與目標(biāo)識別:方針展開、關(guān)鍵控制
看板活用:眾多看板實(shí)例
案例分享:世界先進(jìn)的看板管理--指令性看板、生產(chǎn)狀況看板、業(yè)務(wù)管理看板、宣傳性看板
案例分享:設(shè)備管理中的看板管理
四、現(xiàn)場改善的三大活動:現(xiàn)場自主管理與自主改善活動
1. 改善提案制度
改善提案制度推行目的及優(yōu)點(diǎn)
改善提案審查委員會與行動方案
改善提案實(shí)施之效果追蹤與獎(jiǎng)勵(lì)辦法
推行發(fā)表與效果表彰大會
改善提案活動的失敗教訓(xùn)
案例分享:豐田的“創(chuàng)意功夫”
2. QCC活動
QCC小組團(tuán)隊(duì)建立
QCC小組的定義的四個(gè)向度
QCC小組的性質(zhì)與特點(diǎn)
QCC小組長的工作任務(wù)與職責(zé)角色扮演
四種QCC的類型:現(xiàn)場型、進(jìn)攻型、管理型、服務(wù)型
QCC活動的成功關(guān)鍵因素
案例分享:多個(gè)
3. TPM自主保全活動
TPM活動概要及核心思想
TPM自主保全的活動方向
TPM自主保全的七個(gè)步驟及思考方式
TPM自主保全STEP別推進(jìn)方法
初期清掃
發(fā)生源、困難部位的對策
清掃、點(diǎn)檢、注油假基準(zhǔn)書的作成
講師介紹
李忠講師
生產(chǎn)現(xiàn)場管理實(shí)戰(zhàn)專家
精益生產(chǎn)實(shí)戰(zhàn)專家
中山大學(xué)MBA班特邀生產(chǎn)實(shí)戰(zhàn)型講師
多家國內(nèi)知名企業(yè)特聘生產(chǎn)運(yùn)作管理高級顧問
十幾年日資企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作管理模式的企業(yè)實(shí)踐經(jīng)歷,5年以上管理培訓(xùn)和顧問經(jīng)驗(yàn)。系統(tǒng)掌握企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作管理理念、實(shí)戰(zhàn)工具與方法,對日式制造管理有著深刻獨(dú)到的見地。擅長生產(chǎn)現(xiàn)場管理、精益生產(chǎn)方式、工廠物流管理、品質(zhì)保證、產(chǎn)銷量交期管理、生產(chǎn)技術(shù)管理等,工作外語為日語、英語。
自主研發(fā)系列生產(chǎn)管理培訓(xùn)課程適合企業(yè)生產(chǎn)各級管理人員,課程以日本制造管理模式為主體,吸納先進(jìn)的世界制造管理經(jīng)驗(yàn),結(jié)合自身的實(shí)際經(jīng)驗(yàn),力創(chuàng)國內(nèi)制造管理模式的前沿。李老師授課風(fēng)格深入淺出,演繹充滿活力、激情、極具感染力,十多年的豐富經(jīng)驗(yàn)為他的課程墊入了大量的事實(shí)與案例。通俗、實(shí)用、有效是李老師課程的*特色。
李老師多次赴日本、*和德國參觀世界知名工廠、接受系統(tǒng)培訓(xùn)、參與國際交流。從事咨詢業(yè)以前曾長期在某世界五百企業(yè)擔(dān)任中高層管理職務(wù),主導(dǎo)過多項(xiàng)公司生產(chǎn)改善和革新項(xiàng)目,取得重大突破。
服務(wù)企業(yè)及曾在企業(yè)擔(dān)任的職務(wù)
服務(wù)企業(yè):日本OLYMPUS(奧林巴斯)光學(xué)株式會社番禺事業(yè)場
服務(wù)年限:13年
擔(dān)任職務(wù):技術(shù)部技術(shù)擔(dān)當(dāng)、系長、課長,制造部課長、部長,人事總務(wù)部課長、部長,資材課、個(gè)裝課課長(物流責(zé)任者),生產(chǎn)管理部部長
重要經(jīng)歷
--作為公司歷屆“安全衛(wèi)生5S委員會”主力成員(3屆委員長),建立了公司6S活動的框架(活動內(nèi)容、評估標(biāo)準(zhǔn)/手段、活動組織、展開方式)。在5年的實(shí)戰(zhàn)中積累了豐富的經(jīng)驗(yàn),也幫助公司和眾多其他企業(yè)實(shí)施現(xiàn)場診斷、改善。
--主導(dǎo)公司“混流生產(chǎn)方式”導(dǎo)入與實(shí)施項(xiàng)目,實(shí)現(xiàn)了多品種、小數(shù)量產(chǎn)品的柔性生產(chǎn)重大突破。
--主導(dǎo)公司“錄音機(jī)新機(jī)種導(dǎo)入2W內(nèi)合格率100%作戰(zhàn)”項(xiàng)目獲得全公司大獎(jiǎng)。
--主導(dǎo)公司物流“在庫(仕掛)的徹底壓縮”、“6S思想/物流最簡化倉庫的徹底實(shí)現(xiàn)”革新項(xiàng)目,6個(gè)月時(shí)間實(shí)現(xiàn)了公司倉庫場地壓縮1100平方米、在庫精度100%、清潔化倉庫初步形成的驕人戰(zhàn)績。在“單純的倉庫保管功能”向“高效物流中心”轉(zhuǎn)變職能的前進(jìn)道路上邁出了堅(jiān)實(shí)的第一步!
--多次赴日本、*、德國參觀世界知名工廠、接受系統(tǒng)培訓(xùn)、參與國際交流。
服務(wù)過的企業(yè):
--德爾福派克(廣州)電氣系統(tǒng)有限公司5S活動、改善(KAIZEN)活動、活性化現(xiàn)場管理技術(shù)--佛山科勒精益生產(chǎn)--愛信精機(jī)(佛山)汽車零部件有限公司全面生產(chǎn)性維護(hù)TPM--松下空調(diào)器(廣州)有限公司班組長職業(yè)化訓(xùn)練系列課程--松下壓縮機(jī)(廣州)有限公司班組長職業(yè)化訓(xùn)練系列課程--松下環(huán)境系統(tǒng)有限公司班組長能力向上--三菱電機(jī)有限公司班組長能力向上--三菱重工-金羚空調(diào)有限公司班組長職業(yè)化訓(xùn)練系列課程--廣東美的集團(tuán)股份有限公司(多個(gè)下屬公司和事業(yè)部)5S活動、活性化現(xiàn)場管理、班組長職業(yè)化訓(xùn)練系列課程、全面質(zhì)量管理TQM、IE效率提升、TPM全面設(shè)備管理維護(hù)、精益生產(chǎn)與精益思想、現(xiàn)場持續(xù)改善--TCL通訊、TCL手機(jī)現(xiàn)場改善、班組長能力提升--東莞虎彩集團(tuán)有限公司(多個(gè)下屬公司)全面生產(chǎn)性維護(hù)TPM、精益生產(chǎn)方式現(xiàn)場改善與IE效率提升--嘉里糧油(中國)管理有限公司(多個(gè)下屬公司)設(shè)備管理與TPM--香港康生集團(tuán)有限公司產(chǎn)銷量交期管理柔性化生產(chǎn)計(jì)劃體制--廣州電器科學(xué)研究院5S活動現(xiàn)場質(zhì)量控制--蘇州金萊克電器有限公司活性化現(xiàn)場管理--東莞樂源食品有限公司生產(chǎn)現(xiàn)場管理--廣汽集團(tuán)5S活動與持續(xù)改善--中精汽車部件打造活性化現(xiàn)場--提愛思汽車內(nèi)飾系統(tǒng)精益生產(chǎn)體制--帕卡汽車部件報(bào)告、聯(lián)絡(luò)、商談--奧的斯電梯有限公司全面生產(chǎn)性維護(hù)--東菱凱琴電器有限公司精益生產(chǎn)體制--普利華光學(xué)班組長現(xiàn)場管理能力向上--富士康集團(tuán)(多個(gè)事業(yè)部)精益生產(chǎn)、柔性化生產(chǎn)、TPM--廣州地鐵班組長能力提升--南方電網(wǎng)班組長能力提升--廣電運(yùn)通精益思想與現(xiàn)場IE改善--順德新寶集團(tuán)(東菱凱琴)精益思想與現(xiàn)場IE改善--佛山勁雄機(jī)械5S活動與現(xiàn)場持續(xù)改善--海虹涂料精益思想與現(xiàn)場5S活動--高絲美潔具現(xiàn)場5S活動與目視化管理--偉易達(dá)現(xiàn)場5S活動與持續(xù)改善現(xiàn)場問題發(fā)掘與改善--河南許繼集團(tuán)班組長能力提升--中山諾爾達(dá)TPM、現(xiàn)場5S活動與目視化管理--新中源陶瓷品質(zhì)意識與SPC--愛機(jī)汽配班組長能力提升--愛帕克汽配班組長能力提升--雅圖仕印刷現(xiàn)場IE實(shí)戰(zhàn)與效率提升--長興電子現(xiàn)場5S活動與目視化管理--SUMIDA電機(jī)精益思想與TPM
現(xiàn)場管理與改善課程
轉(zhuǎn)載:http://szsxbj.com/gkk_detail/240695.html
已開課時(shí)間Have start time
- 李忠
預(yù)約1小時(shí)微咨詢式培訓(xùn)
現(xiàn)場管理內(nèi)訓(xùn)
- 光伏電站運(yùn)維現(xiàn)場操作案例及 鄭文強(qiáng)
- 《建設(shè)工程現(xiàn)場管理》 高擁軍
- 現(xiàn)場管理者管理能力提升(T 惠喜軍
- 精益現(xiàn)場管理與現(xiàn)場改善 楊華
- 現(xiàn)場管理與有效溝通 唐殷澤
- 建筑工程施工企業(yè)精益建造管 侯龍文
- 《施工現(xiàn)場管理實(shí)務(wù)與風(fēng)險(xiǎn)防 霍湘
- 《辦公室6S現(xiàn)場管理》 范斌
- 《和時(shí)間賽跑》 ——施工現(xiàn) 吳建宏
- 《網(wǎng)點(diǎn)廳堂精細(xì)化現(xiàn)場管理與 倪莉
- 現(xiàn)場改善與生產(chǎn)效率提升實(shí)訓(xùn) 宋華軍
- 《現(xiàn)場管理和生產(chǎn)效率提升之 吳少穎