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現(xiàn)場管理 培訓課

【課程背景】
.現(xiàn)場管理千頭萬緒，基本要素卻只有三個：人、物、場所；現(xiàn)場情況千變萬化，歸結起來只有“兩流”：物流和信息流。
.作為企業(yè)管理者——總經(jīng)理、生產副總、生產主管等必須對這三要素和兩流作細致的分析和研究，從中發(fā)現(xiàn)問題、分析原因、找出解決問題和優(yōu)化現(xiàn)場管理的答案。而現(xiàn)場診斷和分析，就像大夫看病一樣，運用診斷的手段和其它各種管理工具和方法，對現(xiàn)場的狀況進行多角度、多方位和多層次的調查分析，找出問題存在的原因，設計切實可行的改進方案，并幫助實施，使其達到預定的管理目標。
.現(xiàn)場診斷是開展定置管理工作的關鍵環(huán)節(jié)和主要技法，應組成三結合（指管理者、專業(yè)人員、工人三結合）的現(xiàn)場診斷小組，反復認真分析、測定、診斷。
.本課程由擁有豐富管理理論和實戰(zhàn)經(jīng)驗的講師主講，精解現(xiàn)場存在的八大浪費，向學員展示絕大部分浪費是可以通過現(xiàn)場改善和現(xiàn)場分析來解決的。

【課程目標】
.學習現(xiàn)場診斷和分析的方法和步驟，了解現(xiàn)場生產浪費產生的原因，掌握如何*限度地減少浪費
.幫助制造業(yè)企業(yè)縮短生產周期，實現(xiàn)時間和費用的優(yōu)化
.學習如何向車間平面布置要效益，向工藝流程要效益，向動作分析和作業(yè)研究要效益，向科學方法要效益
.短期內掌握大量的生產管理技巧和方法，使生產計劃*細致，強化生產調度和指揮。
.加強現(xiàn)場管理、提高質量、降低庫存、降低生產成本，在精益生產方面前進一步。
.開展質量改進和8D活動，將問題消滅在萌芽中，逐漸走向零缺陷管理。
.開展創(chuàng)造性的思考和系統(tǒng)思考，破除迷信，開動機器，打破常規(guī)，實現(xiàn)技術和管理的突破。

【學員對象】從事生產管理相關工作的總經(jīng)理、副總經(jīng)理、總監(jiān)、廠長、經(jīng)理、主管、工程師、工業(yè)工程（IE）及工藝工程（PE）工程師、技術員及生產管理人員。
【培訓形式】
.課程內容實戰(zhàn)性，技術性強，寓理論于實戰(zhàn)應用方法中，課堂生動，讓學員在輕松的環(huán)境中演練管理技術，達到即學即用的效果。
.多媒體教學、沙龍、現(xiàn)場講授、對話、互動、案例現(xiàn)場錄像、客戶代表分享、發(fā)放證書

【課程大綱】
第一講 現(xiàn)場主管的角色認知及使命－精細化的主角
.企業(yè)歡迎什么樣的主管
.為什么外科醫(yī)生型主管*
.主管的角色與功能與管理技巧
.主管要會說三種語言
.復合型人才是最理想的主管
.管理者必備的六大精神
.銅頭、鐵嘴、飛毛腿、蛤蟆肚
.和下屬溝通協(xié)調的技巧
.獲得上司青睞的妙招
.生產主管的七大管理職能
.執(zhí)行就有水吃－三個和尚新編

第二講 怎樣進行現(xiàn)場診斷和分析
.你看到了問題在哪里？
.生產現(xiàn)場的八大浪費
.生產現(xiàn)場常見問題
.現(xiàn)場診斷的內容和重點
.解決問題的金鑰匙－“六何法”及“四種技巧”
.生產過程的時間組織
.合理布置工地的基本要求
.人機工程是什么？
.工業(yè)色彩的運用

第三講 現(xiàn)場改善利器1-4：工藝路線查 平面圖上調
利器一：工藝流程查一查！
.方框菱形加線條，工藝診斷是個寶
.某公司的流程改進和效益
.認真填好一張表，喜看成果在手中
利器二：向平面布置要效益－平面布置調一調！
.路線短，占地少，就地取放效率高
.某公司裝配車間平面布置建議方案
流水線上算 動作要素減
利器三：向移動方式要效益－流水線上算一算！
.移動方式大有文章
.平衡流水線的訣竅
利器四：向動作分析要要效益－動作要素減一減！
.包餃子的故事和插秧的笑話
.動作經(jīng)濟原則

第四講 現(xiàn)場改善利器5-7搬運時空壓 人機效率提一提
利器五：搬運大有文章可做－搬運時空壓一壓！
.物料搬運優(yōu)化的原則和方法
.合理化搬運
利器六：人機聯(lián)合分析－人機效率提一提！
.人機工程擠出時間和效益
.現(xiàn)場改善的目的
.生產線改善的實例和動畫
.關鍵路線縮 時間費用省
利器七：關鍵路線縮一縮！
.生產管理的瑰寶－關鍵路線法
.生產為什么會不平衡－一個法蘭盤引出的思考
.有差異就有辦法
.找出關鍵路線就是勝利
.關鍵路線的優(yōu)化案例
.某機車公司生產周期由32天變?yōu)?8天！

第五講 現(xiàn)場改善利器8：現(xiàn)場環(huán)境變一變
利器八：現(xiàn)場環(huán)境變一變 現(xiàn)場管理系統(tǒng)的鐵三角－三大因素
.人、物、場所的*結合
.生理曲線和物體擺放的奧妙
.定置管理的實施－6S活動
.定置管理的實施技巧
.定置管理的類型和設計原則
.定置管理的有力武器－紅牌作戰(zhàn)
.定點攝影的作用
.定置管理好
.定置管理的案例、圖片

第六講 現(xiàn)場改善利器9：目視管理看一看
利器九：目視管理看一看！
.目視化的改善措施－如何使問題一目了然
.目視化的標識方法
.設備的目視管理
.模具、工裝夾具的目視管理
.物料的目視管理
.品質的目視管理
.作業(yè)的目視管理
.安全的目視管理

第七講 現(xiàn)場改善利器10：問題根源改一改
.六大因素－人、機、料、法、環(huán)、檢的控制
.生產主管在質量控制中的職責
.急性質量故障和慢性質量故障
.連問五個為什么
.關上窗簾的故事
利器十：問題根源改一改！
.質量改進的八個步驟
.8D工作法－八項紀律和制度
.現(xiàn)場改善 的金科玉律
.毛主席的精彩論述

第八講 精益生產的核心之一－質量管理
.精益生產的核心－質量管理
.質量和顧客滿意
.上海女人功德無量？
.質量和企業(yè)
.質量和效益
.質量的特性
.最忽悠中國老百姓的10件事
.全面質量管理的五個階段
.全面質量管理的基本要求
.質量管理的基礎工作
.質量是用心做出來的

第九講 一團亂麻有頭序－關聯(lián)圖
.新七種質量管理工具產生的時代背景
.關聯(lián)圖的特點和分類
.案例：誰是黑幫老大？
.關聯(lián)圖的繪制
.主因和問題的判別
.案例：自行車零件丟損嚴重的關聯(lián)圖
.案例：出口工藝品的質量問題關聯(lián)圖
.家電生產問題的關聯(lián)圖
.機械行業(yè)質量問題的關聯(lián)圖
.當場練習半小時
.針對本單位的實際問題分析原因，當場發(fā)表成果

第十講 生產管理贏在思路
.什么是系統(tǒng)圖
.系統(tǒng)圖的妙用
.系統(tǒng)圖的畫法
.怎樣使質量管理小組活動更豐富多彩
.假如我開北京烤鴨店
.假如我出差，需要帶什么
.笑話：如何獲得女孩子的好感
.關聯(lián)圖個系統(tǒng)圖的連用
.生病出成果的故事

第十一講 生產管理要敢于創(chuàng)新
.右半腦的奧妙
.創(chuàng)新精神是時代的需要
.阻礙創(chuàng)造性發(fā)揮的三大鴻溝
.中國人扼殺創(chuàng)造力的10句成語
.創(chuàng)造發(fā)明的三個境界
.頭腦風暴法
.不可能的任務：生病出成果、生氣出發(fā)明等十個案例
.中國人的發(fā)明－十二聰明法
.企業(yè)是創(chuàng)造者的廣闊天地
.不斷創(chuàng)造才能贏得未來

第十二講 生產過程的運籌學－PDPC法
.為什么會功虧一簣
.從現(xiàn)在出發(fā)，怎樣達到理想目標
.PDPC法的用途
.凡事預則立，不預則廢
.精彩的“不可倒放”案例
.人人都可當諸葛亮
.怎樣將生產率提高20%
.假如生產出了故障，你怎么辦
.防止延誤交期的PDPC法
.PDPC法的擴展－防錯法

現(xiàn)場管理 培訓課