現(xiàn)場改善的利器一IE工業(yè)工程”
講師：龔舉成 瀏覽次數(shù)：3
課程描述INTRODUCTION
IE現(xiàn)場改善培訓(xùn)
培訓(xùn)講師：龔舉成
課程價格：￥元/人
培訓(xùn)天數(shù)：2天
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
IE現(xiàn)場改善培訓(xùn)
課程大綱
第一部分：IE基礎(chǔ)概念
IE改善—微利時代的生產(chǎn)方式
什么是IE
IE的起源
IE的作用
IE活動涉及的對象
第二部分:巧用IE改善—杜絕現(xiàn)場的八大浪費：
1、什么是浪費？
2、認識和有效降低工廠的八大浪費
過量過早生產(chǎn)的浪費
庫存的浪費
搬運的浪費
不當(dāng)加工的浪費
多余動作的浪費
等待的浪費
不良品、返工返修的浪費
管理的浪費
第三部分:IE改善推行的要領(lǐng)
IE改善的意識和思維方法
IE改善的步驟
深入推廣IE活動
第四部分:掌握IE改善的手法
1、 程序分析法
流程分析的目的與作用
流程分析的步驟
ECRS改善
生產(chǎn)線價值流分析—識別增值與非增值
2、操作分析法
人機聯(lián)合作業(yè)分析
人人聯(lián)合作業(yè)分析
雙手操作法分析
3、動作研究法
動素分析--18個動素及改善著眼點
動作經(jīng)濟原則-肢體使用原則，作業(yè)環(huán)境設(shè)計原則，工具設(shè)備設(shè)計原則
動作經(jīng)濟原則下的十二個動作浪費
4、時間研究法
標(biāo)準(zhǔn)時間
秒表法
MOD法
5、工作抽樣法
工作抽樣法的目的和用途
工作抽樣法的觀測項目
工作抽樣法的步驟
6、生產(chǎn)效率改善、生產(chǎn)線平衡及布局
精益生產(chǎn)—均衡生產(chǎn)
瓶頸分析與解決瓶頸的方法
如何確定與控制節(jié)拍
布局與搬運效率分析與改善
7、防呆法
什么是防呆法
防呆法的應(yīng)用范圍
防呆的基本原則
防呆技術(shù)與工具
防呆法的進行步驟
老師介紹：龔舉成
迄今擁有十六年在上汽集團、多家外資公司和國內(nèi)知名企業(yè)擔(dān)任品管部經(jīng)理、生產(chǎn)部經(jīng)理、人力資源開發(fā)部經(jīng)理、生產(chǎn)副總、管理者代表、總經(jīng)理等職經(jīng)驗，理論和實戰(zhàn)經(jīng)驗十分豐富，曾為100多家企業(yè)提供過成功的管理咨詢和企業(yè)內(nèi)部培訓(xùn)，涉及的領(lǐng)域有精益生產(chǎn)、成本壓縮、3Q7S、TWI、IE工業(yè)工程、TPM、TS16949、ISO9001、ISO14001、薪酬體系設(shè)計和績效管理、物料控制、設(shè)備管理、TQM全面質(zhì)量管理、高績效團隊建設(shè)、流程再造、執(zhí)行力等
IE現(xiàn)場改善培訓(xùn)
轉(zhuǎn)載：http://szsxbj.com/gkk_detail/2342.html
已開課時間Have start time
- 龔舉成
[僅限會員]
預(yù)約1小時微咨詢式培訓(xùn)
現(xiàn)場管理內(nèi)訓(xùn)
- 精益現(xiàn)場管理與現(xiàn)場改善 楊華
- 現(xiàn)場管理者管理能力提升（T 惠喜軍
- 《施工現(xiàn)場管理實務(wù)與風(fēng)險防 霍湘
- 《建設(shè)工程現(xiàn)場管理》 高擁軍
- 《辦公室6S現(xiàn)場管理》 范斌
- 《和時間賽跑》 ——施工現(xiàn) 吳建宏
- 現(xiàn)場改善與生產(chǎn)效率提升實訓(xùn) 宋華軍
- 光伏電站運維現(xiàn)場操作案例及 鄭文強
- 建筑工程施工企業(yè)精益建造管 侯龍文
- 《現(xiàn)場管理和生產(chǎn)效率提升之 吳少穎
- 《網(wǎng)點廳堂精細化現(xiàn)場管理與 倪莉
- 現(xiàn)場管理與有效溝通 唐殷澤