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中國企業(yè)培訓講師
《精益物流與供應鏈管理操作實務》
 
講師:李文發(fā) 瀏覽次數(shù):2562

課程描述INTRODUCTION

《精益物流與供應鏈管理操作實務》

· 物流經理· SQE· 采購工程師

培訓講師:李文發(fā)    課程價格:¥元/人    培訓天數(shù):2天   

日程安排SCHEDULE



課程大綱Syllabus

一、【課程背景】
當今世界經濟正在步入全球化物流及供應鏈整合時代,有效的整合、吸納全球資源,以全球供應鏈資源應對并服務于全球供應鏈需求是企業(yè)追求的目標。隨著中國的物流供應鏈與信息技術也在飛速發(fā)展,供應鏈集成管理模式已成為企業(yè)核心競爭力的重要指標。企業(yè),特別是大型的供應鏈管理制造企業(yè),更需要了解當代企業(yè)的制造物流與供應鏈管理要求,了解當代企業(yè)的物流的發(fā)展趨勢,卓越供應鏈如何打造,如何實現(xiàn)物流在供應鏈中的均衡作用,如何做好供應鏈的計劃管理和物流庫存、配送和運輸,根據(jù)自身的情況,制定出合適的物流與供應鏈規(guī)劃系統(tǒng),以及供應鏈和物流管理策略,快速響應客戶,滿足用戶要求來取得競爭優(yōu)勢。

二、【培訓對象】
企業(yè)供應鏈管理、采購、物流、倉儲、部門工程師、主管、經理、總監(jiān)、主管副總及與物流供應
鏈業(yè)務相關的人員。

三、【課程受益】
1、了解當代企業(yè)物流及供應鏈管理系統(tǒng)的新突破及發(fā)展趨勢
2、掌握企業(yè)供應鏈管理面臨的新挑戰(zhàn)
3、理解企業(yè)從傳統(tǒng)管理模式向供應鏈集成服務轉變
4、了解新環(huán)境下物流及供應鏈管理策略
5、了解供應鏈管理的特點及模式,掌握企業(yè)供應鏈體系建立與管理的方法
6、掌握供應鏈的戰(zhàn)略、戰(zhàn)術、工具及方法,并能熟悉分析與運用
7、企業(yè)供應鏈管理成功的案例
8、供應鏈管理系統(tǒng)轉變合理性建議
四、【課程特點】
講師講解+現(xiàn)場討論+案例分析+學員現(xiàn)場演練(出方法,出策略,出表單,出工具)+評委評比(排次,記分,獎勵)+筆試
五、【培訓時間】2天

六、【課程大綱】
第01部分、現(xiàn)狀與趨勢篇——新時代制造業(yè)物流與供應鏈發(fā)展趨勢及面臨的挑戰(zhàn)(培訓目標——了解新時代制造業(yè)物流與供應鏈管理市場狀況和發(fā)展趨勢)
一、企業(yè)競爭環(huán)境造就物流與供應鏈一體化管理模式
1、當今行業(yè)競爭環(huán)境呈現(xiàn)的特點
2、傳統(tǒng)的企業(yè)管理運作模式存在的問題
3、企業(yè)共同遵循的法則——適應市場環(huán)境者生存
(1)完善的管理體制
(2)快速的市場反應機制
(3)供應鏈的協(xié)同作戰(zhàn)(SCM,SCC)
4、綜合案例分析:世界500強企業(yè)供應鏈管理的變革帶來的巨大業(yè)績
二、物流整合和供應鏈發(fā)展過程
1、物流的整合及供應鏈的發(fā)展
2、供應鏈網(wǎng)鏈結構示意圖
3、供應鏈的類型、特征與形式
4、綜合案例分析:全球500強浙江物產集團供應鏈結構管理模式分析研究

三、供應鏈管理的內容和競爭要素
1、供應鏈管理的重要性及主要內容
2、供應鏈管理的模式與實施原則 
3、綜合演練(分組討論,分析點評):如果實現(xiàn)供應鏈服務管理核心原則
4、供應鏈服務管理運作方式
5、綜合演練(分組討論,分析點評):如果應對牛鞭效應的問題
6、綜合案例分析:中國香港知名供應鏈服務企業(yè)——全球集采,整合資源模式分析研究
7、物流及供應鏈管理的核心競爭要素 
(1)IT平臺(電子商務平臺)
(2)物流配送和倉儲系統(tǒng)
(3)供應商管理系統(tǒng)
(4)市場信息溝通和反饋系統(tǒng)
(5)供應鏈金融系統(tǒng)
(6)精準的計劃與預測系統(tǒng)
8、角色扮演分組討論:如何實現(xiàn)供應鏈管理的6個核心要素,列舉你的策略重點

四、物流與供應鏈管理要解決的問題
1、供應鏈管理難點在哪里
2、供應鏈管理要解決的關鍵問題
3、供應鏈管理的精髓
4、供應鏈服務管理的整合
5、角色扮演分組討論:企業(yè)在供應鏈服務管理過程中存在哪些風險?試一一列舉,并談談你的對應策略
6、綜合案例分析:世界500強企業(yè)供應鏈服務管理轉型的優(yōu)勢和風險分析研究

五、供應鏈金融
1、供應鏈金融
2、供應鏈金融的特點
3、供應鏈金融與傳統(tǒng)信貸的不同
4、供應鏈金融實踐案例——深發(fā)銀行成功經驗
5、供應鏈金融的作用意義
6、案例分析——河南鮮易股份供應鏈金融工作經驗分享?

第02部分、需求的預測與計劃篇——供應鏈環(huán)境下對需求的預測與產品生產計劃的管理策略(培訓目標——重點分析精準的預測方式,柔性生產計劃的模式與方法,從以生產為導向到以客戶為導向,滿足用戶需求創(chuàng)造價值)
一、對市場需求的預測和分析
1、明確市場數(shù)量——相關需求和獨立需求
2、市場需求特性分析——不同特性對我們的啟示
3、用戶市場需求預測的四種方法
4、市場預測分析方式——定性和定量分析
5、綜合案例分析和現(xiàn)場作業(yè):如何從市場調查報表中分析需求的變化規(guī)律?
二、傳統(tǒng)計劃的特點和局限性
1、傳統(tǒng)的企業(yè)計劃系統(tǒng)模式
2、傳統(tǒng)的企業(yè)計劃的局限性
三、現(xiàn)代供產銷一體化管理體系聯(lián)動
1、SCM的實施條件和背景
2、SCM環(huán)境下的加工計劃新特點
3、供應鏈下的集成生產計劃與控制模型

四、SCM下預測、采購、計劃、加工、貯運、銷售服務等跨部門協(xié)作聯(lián)動
1、分組討論:如何做好市場預測工作來適應柔性用戶的需要
2、綜合案例分析:從傳統(tǒng)企業(yè)向供應鏈管理服務商的轉變
(1)漸進的價值增值,從傳統(tǒng)企業(yè)到供應鏈管理服務商
(2)面向客戶的組織,從以區(qū)域為導向到以客戶為導向
(3)分拆的服務清單,從傳統(tǒng)物流到價值鏈物流管理
(4)共生的物流環(huán)節(jié),從“對立”到相伴成長
3、大型案例分析:新希望集團——讓市場指揮公司服務——分析市場用戶需求,加強計劃落實

五、協(xié)同規(guī)劃/預測和連續(xù)補貨(CPFR)技術和應用
第03部分:戰(zhàn)略供應關系建立篇——供應鏈管理下對供應商的管理策略降低采購成本(培訓目標——重點研究如何對供應商資源進行整合,打造戰(zhàn)略性供應商關系,實現(xiàn)增值,降低供應鏈成本)
一、如何改善供應商績效 
1、建立供應商績效指標
2、鼓勵供應商早期參與
3、加強與供應商的溝通和反饋
4、實施供應商改善項目
5、案例分析:供應商評價指標和供應商評價權重分析

二、如何培養(yǎng)優(yōu)秀而忠誠的戰(zhàn)略供應商
1、如何看待我們的供應商
2、如何選擇合適的供應商
3、對待供應商有什么策略
4、在公司利益和供應商的利益面前如何實現(xiàn)雙贏
三、同戰(zhàn)略供應商建立合作伙伴關系
1、不同類型供應商合作關系的特點
2、如何同伙伴供應商長期合作
四、如何應對強勢供應商的策略
1、強勢供應商的類型
2、強勢供應商特征分析
3、如何應對強勢供應商
4、如何打造強勢供應商戰(zhàn)略合作關系
五、有效地進行供應商整合
1、供應商數(shù)量整合
2、減少供應鏈中不增殖的活動

六、建立供應商的激勵機制
1、建立供應商激勵的的標準
2、明確供應商激勵的激勵的方式
3、選擇供應商激勵的時機
4、與供應商建立溝通渠道
七、大型實戰(zhàn)案例分析:雙匯集團事件給企業(yè)帶來的啟示,企業(yè)如何從中得到啟發(fā)打造戰(zhàn)略伙伴供應商的重要性。

第04部分、倉庫物流管理再造篇——新時代物流倉庫管理再規(guī)劃(培訓目標——提高倉儲效率與降低倉庫成本的最好方法——提高物料在倉庫的流動速度——倉庫及倉庫內部的布局和控制貨流的系統(tǒng))
一、倉庫物流規(guī)劃總原則和考慮的要素
1、倉庫合理布局怎么做?
2、內外倉位置的合理性規(guī)劃
3、對于倉庫空間大小需要考慮的內容
4、倉庫空間的計算 
5、案例——某公司存儲地面空間計算
6、倉庫布局遵循的總原則
二、倉位規(guī)劃與管理
三、倉庫6S與目視管理
四、物料標志與物料標識
五、物料的儲存、防護規(guī)劃
六、危險化學品管理
七、實現(xiàn)倉庫物資的“帳、卡、物一致”
八、呆廢料的管理與防治
九、現(xiàn)場討論:
問題1:倉庫的物料成百上千種,如何做到快捷發(fā)料?如何做到賬、物、卡數(shù)量一致?倉庫如何做到對生產車間物料的管控?
問題2:我們有哪些方法,可以無須花費太多,不改變倉庫空間而達到預期效果?

第05部分、物流信息管理篇——新時代物流運營信息化技術管理(培訓目標——理解新時代物流運營信息化管理手段和系統(tǒng)工具)
一、物流信息化數(shù)據(jù)化的支撐與管理
1、貨架/揀選/分揀系統(tǒng)/ERP/自動識別/通信呈現(xiàn)技術——通過EDI系統(tǒng)共享相關信息
2、物流管理信息系統(tǒng)----WMS—實時在線中心(核心系統(tǒng))
3、條形碼技術----條碼與掃描儀BC/POS
4、電子標簽輔助揀選系統(tǒng)
5、RF/RFID技術—無線射頻/射頻標簽
6、車輛調度(跟蹤)系統(tǒng)GPRS
7、配送系統(tǒng)DMS
8、財務會計系統(tǒng)SMS
9、合成語音系統(tǒng)—更多地解放出雙手勞動
10、OMS訂單管理系統(tǒng) 
11、TMS運輸管理系統(tǒng)

二、物流信息化數(shù)據(jù)化的平臺的建立——模式與工具
1、物流管理信息系統(tǒng)(LMIS)
2、物流管理信息系統(tǒng)分類
3、物流環(huán)節(jié)管理信息系統(tǒng)
4、供應鏈物流管理信息系統(tǒng)
5、公共物流信息平臺

三、現(xiàn)場演練——如果公司沒有新時代倉庫設備,我們怎么把工作做好
第06部分、物流庫存分析與成本控制篇——物流庫存的分析及如何降低庫存提高周轉率,降低物流成本(培訓目標——進行倉庫數(shù)據(jù)化分析和計算,如何進行庫存分析和計算,如何降低庫存量,降低物流成本,提高物流周轉率,掌握數(shù)據(jù)分析的工具)
一、降低成本及庫存控制的關鍵問題
1、何時補充庫存(訂貨點問題)
2、應該補充多少庫存(訂貨量問題)
3、應維持多少庫存量(庫存基準問題)
4、改善前置期控制狀況——改變MTS( Make To Stock)為拉動生產Make To Order(訂貨頻率問題)
二、供給和需求變量分析
1、產生庫存的主要源頭在哪里
2、案例分析:如何應對需求頻繁變化
3、案例分析:如何控制供應鏈下游庫存水平
4、供應商經常延遲交貨,我怎么做JIT供料”
5、供應商管理的方法與技巧

三、庫存成本分析
1、缺貨產生的*成本是什么
2、不要過于依賴VMI
3、企業(yè)庫存量的控制
(1)安全庫存的實用計算方法
(2)安全庫存的細分與計算技巧
(3)案例:供應鏈的庫存風險防范與庫存分配方法

四、什么時間訂貨與訂多少貨、補貨的問題
1、訂貨點的計算
2、案例分享:看扳訂貨與定時訂貨
3、不要再盲目考核“周轉率”了
4、什么時候補貨、補多少
5、理解前置時間的問題——訂貨周期
6、如何解決呆滯品的問題
五、精益?zhèn)}庫物流新技術
1、高效倉庫管理評價
(1)A、B、C分類法的區(qū)別與應用
(2)倉庫出入系統(tǒng)管理及注意要點
(3)庫存帳務處理系統(tǒng)

六、庫存成本分析(對企業(yè)整體管理而言)
1、購人成本(Purchase cost)分析—存貨單位購價+運保費用或者外協(xié)加工成本及其運費等.
2、訂購、配貨等準備成本分析(Ordersetup cost)
3、存成本(Holding cost)分析--存貨持有成本
(1)資本成本(機會成本)
(2)儲藏空間成本
(3)庫存服務成本
(4)存貨風險成本(貶值風險—保質期,但也有可能升值—原材料)
4、缺貨成本(Out of stock cost)
七、企業(yè)庫存成本分析要解決的問題
八、現(xiàn)場演練——如何計算庫存量

第07部分、物流的配送管理篇——如何實現(xiàn)倉儲、配送物流一體化管理(培訓目標——倉庫配送一體化如何實現(xiàn),物流配送與第三方物流的*合作模式)
一、倉儲與物料配送一體化管理
1、倉儲與物料管理一體化的要點
2、倉儲與物料一體化管理意義
3、物料配送流

二、高效物料倉儲配送要解決的問題
1、如何打破部門界限, 實現(xiàn)物料一體化
2、如何進行倉儲與配送崗位責職定位
3、如何處理好物流部門的關系
4、如何處理好配送中物料交接和缺料扯皮問題
5、同步化物料配送
6、JIT物料的處理問題

三、揀貨作業(yè)管理
1、三種方法介紹
四、物料配送的具體運作
1、計劃配送運作
2、看板配送運作
3、電子標簽看板配送運作
4、條形碼拉動物料配送運作
五、成品配送流程
1、訂單處理
2、分揀與備貨作業(yè)
3、裝車作業(yè)

六、與第三方物流配送的合作模式介紹
第08部分、物流供應鏈績效管理篇——如何提高物流供應鏈管理效率之績效管理(培訓目標——物流供應鏈的績效管理與考核)
一、物流供應鏈管理系統(tǒng)
1、管理精髓就是實現(xiàn)3個不
2、管理的職能就是追求5個R
3、管理三大系統(tǒng)結構
4、控制的運作程序圖 
二、物流供應鏈績效管理的管理
1、績效測評體系設計
2、KPI體系設計
3、績效評價特點及原則
4、建立績效評價指標體系的方法
5、績效評價指標體系的需要考慮的主要問題
6、績效改進策略
7、績效改進的方法
8、績效改進系列工具
三、企業(yè)物流與供應鏈KPI分析
1、合同及時齊套發(fā)貨率
2、物流成本下降率
3、合同平均運作周期(天)
4、低周轉及呆滯物料比例
5、缺貨率
6、無誤交貨率
7、交貨及時率
8、物流效用增長率
四、案例分析——對倉儲物流過程的績效評審要點
五、綜合成果呈現(xiàn)
1、分組設計公司立體化物流供應鏈管理體系
2、如何實現(xiàn)制造業(yè)物流供應鏈的三大主要目標——你的對策是什么?方法和工具有哪些?
3、企業(yè)降低物流供應鏈成本的基本思路是什么?物流供應鏈成本控制的基本策略有哪些?提高產品配送效率的方法有哪些?

七、【專家介紹】

李文發(fā)——*采購/物流/供應鏈管理品牌專家
(一)專家背景:
●30年聚焦精益采購/物流/供應鏈運營管理的實踐/咨詢和培訓;
●17年集團公司采購/物流/供應鏈經理/總監(jiān)/副總職務;
●13年專職管理咨詢顧問和培訓講師經驗;
●中國改革開放第一代采購供應鏈管理引航者和開拓者;
●中國供應鏈管理聯(lián)盟高級顧問;
●中國、國際注冊采購師職業(yè)資格認證講師;
●中國十強采購物流供應鏈管理講師;
●中國采購供應鏈管理品牌專家;
●中國培訓界采購供應鏈領域人氣*的“培訓鐵人”講師。

(二)核心價值:
■李老師作為中國改革開放以來第一代采購物流供應鏈管理者,他擁有17年外企、港企、臺資、日企、大型民企公司采購/物流/供應鏈/PMC生產管理一線現(xiàn)場實戰(zhàn)管理經驗,曾任固特集團采購供應鏈總監(jiān),韓國三星電子、德國西門子集團、日本三洋集團精益供應鏈運營管理高級經理、部長,華科集團采購/PMC/供應鏈副總經理,步步高集團運營副總經理。90年代中期,作為深圳外資企業(yè)最早期供應鏈管理代表派往韓國三星本部,學習高效領先的供應鏈管理和現(xiàn)場精益生產管理技術。
■李老師擁有13年的專職培訓咨詢經驗,曾幫助多家國有企業(yè),外資企業(yè),中小型民營企業(yè)做過80多個整體的采購與供應鏈及JIT精益現(xiàn)場管理和改善咨詢案,多年的現(xiàn)場咨詢成功項目,為李老師授課,提供了大量的落地實戰(zhàn)案例。
■30年以來,李老師最早將企業(yè)采購與供應,訂單預測分析,柔性生產計劃管理,立體化智能化倉庫管理、精益物流管理、精益生產運營管理整合成企業(yè)供應鏈集成管理,將企業(yè)組織、上下游客戶和供應商融合成一個實現(xiàn)增值流的整體,從而找到一條將企業(yè)和員工、供應商和客戶間創(chuàng)造神話般雙贏的根源。最早將《精益供應鏈集成一體化管理》作為一個行業(yè)培訓領域,推向全國!作為中國第一代精益采購與物流供應鏈管理的引領者、開拓者、播種者和實踐者,他培訓行程全國31個省、自轄市和自治區(qū),每年均授課量230多天/年,年授課量居全國講師同行中前列,被業(yè)界同行推崇為采購供應鏈領域人氣*的“培訓鐵人”!接觸過的企業(yè)家、企業(yè)高管無數(shù)。多年來,他努力引導企業(yè)改變傳統(tǒng)的采購模式、計劃模式和生產運營方式,通過對企業(yè)內部和企業(yè)間上下游的精益生產,供應鏈模式轉型、聯(lián)盟融合、協(xié)同,快速降本,實現(xiàn)增值。
■多年來李老師獲得了多項榮譽稱號,2012年-2019年連續(xù)8年獲得中國名師網(wǎng)、中國講師網(wǎng)、中華講師網(wǎng)“采購與供應鏈管理品牌講師”,“生產物流領域10強講師”,“中國*采購物流與供應鏈管理實戰(zhàn)派專家”稱號,并被多家大學:清華大學、上海交大、西北工業(yè)大學、中山大學、深圳大學、廣東外語外貿大學特邀為《采購與供應鏈管理》客座教授。
(三)授課風格:
    李老師培訓主張“三不”(不忽悠、不虛假包裝、不吹棒)和講究“三實”(實干、實料、實用),在培訓中以實戰(zhàn)案例開眼,意識入手開刃,解決實際問題見長。理論與實際相結合,輔以小游戲,管理視頻,小組討論,情景模擬等培訓方式,通俗易懂,詼諧幽默,深受企業(yè)和學員喜愛和極高評價。


轉載:http://szsxbj.com/gkk_detail/232572.html

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