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制造業(yè)新型全價(jià)值鏈分析與管控培訓(xùn)

課程背景：
隨著*經(jīng)濟(jì)工作會(huì)議“五大關(guān)鍵詞”和“供給側(cè)””提質(zhì)增效“一帶一路”政策的進(jìn)一步影響，特別是*貿(mào)易戰(zhàn)無(wú)休止的打下去，尤其近期原材料價(jià)格不斷波動(dòng)，經(jīng)濟(jì)市場(chǎng)持續(xù)惡化，制造業(yè)企業(yè)不同程度的受到了影響，那么企業(yè)將面臨著有歷史以來(lái)*的挑戰(zhàn)，我們企業(yè)怎么才能立足和突破呢？
動(dòng)車(chē)比傳統(tǒng)的火車(chē)跑的快三倍，主要原因是動(dòng)車(chē)的每節(jié)車(chē)廂都有一個(gè)發(fā)動(dòng)機(jī)，而傳統(tǒng)的火車(chē)只有前面車(chē)頭的牽引后面的推動(dòng)，引申到管理理念就是“火車(chē)跑的快全憑車(chē)頭帶”這種理念顯然是過(guò)時(shí)的口號(hào)，現(xiàn)代正確的理念是“發(fā)揮每節(jié)車(chē)廂的動(dòng)力，全公司動(dòng)起來(lái)”,一個(gè)公司的順利運(yùn)營(yíng)不是一個(gè)部門(mén)的事情，需要整合市場(chǎng)營(yíng)銷(xiāo)、財(cái)務(wù)管理、產(chǎn)品研發(fā)、工藝技術(shù)、采購(gòu)、倉(cāng)儲(chǔ)、物流、生產(chǎn)及所有管理部門(mén)的合理組合，達(dá)到運(yùn)營(yíng)“少投入、多產(chǎn)出”的目的。而精益生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理的全員改善正是符合這個(gè)理念。
正如習(xí)主席說(shuō)的“打鐵還得自身硬”，我們是到了解決內(nèi)部浪費(fèi)問(wèn)題的時(shí)候了，我們完全可以實(shí)現(xiàn)輕資產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理，使企業(yè)的利潤(rùn)持續(xù)增長(zhǎng)。讓我們專(zhuān)業(yè)和實(shí)戰(zhàn)的導(dǎo)師和大家一起分析和學(xué)習(xí)吧！
課程特色：
課程前沿性強(qiáng)，多次展示運(yùn)用ERP系統(tǒng)軟件，通俗易懂；案例、圖片、視頻并用；三分之一理論講解，三分之一案例分析，三分之一互動(dòng)，將復(fù)雜的理論可操作化，系統(tǒng)掌握全價(jià)值鏈壓縮的原理和推行方法。

課程收益：
.了解未來(lái)工業(yè)發(fā)展趨勢(shì)
.在新常態(tài)經(jīng)濟(jì)形勢(shì)下，企業(yè)從內(nèi)部管理如何的轉(zhuǎn)變；
.掌握市場(chǎng)營(yíng)銷(xiāo)新思維；
.從信息流和實(shí)物流的角度來(lái)分析“企業(yè)燒錢(qián)”的運(yùn)營(yíng)模式；
.如何從采購(gòu)、倉(cāng)儲(chǔ)、研發(fā)，生產(chǎn)、技術(shù)等供應(yīng)環(huán)節(jié)降低成本；
.如何在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)識(shí)別現(xiàn)場(chǎng)的浪費(fèi)；
.從精益運(yùn)營(yíng)的角度系統(tǒng)分析價(jià)值流程；
.熟練掌握工廠運(yùn)營(yíng)的解決和改善管理問(wèn)題的工具；
.掌握ERP多種工具在工廠運(yùn)營(yíng)實(shí)戰(zhàn)中的運(yùn)用；
.用能理解、記得住、用的上的方式，熟練掌握精益運(yùn)營(yíng)的復(fù)雜理論。

課程工具：
.財(cái)務(wù)四張報(bào)表
.價(jià)值流程圖
.采購(gòu)價(jià)格對(duì)比表
.ABC分析法
.FEMA設(shè)計(jì)失效模式表
.作業(yè)過(guò)程模式表
.作業(yè)分解表
.豐田生產(chǎn)操作標(biāo)準(zhǔn)七步法
課程時(shí)間：2天，6小時(shí)/天
課程對(duì)象：企業(yè)中高層及各部門(mén)管理人員
課程方式：1/3理論講解，1/3案例分析，1/3互動(dòng)

課程大綱
第一講：傳統(tǒng)工廠管理意識(shí)的轉(zhuǎn)變
一、歷史迫使我們轉(zhuǎn)變
1. 國(guó)內(nèi)企業(yè)生產(chǎn)管理模式分析
2. 國(guó)外企業(yè)生產(chǎn)管理模式借鑒
3. 未來(lái)生產(chǎn)管理發(fā)展方向
視頻案例：改變

第二講：工廠運(yùn)營(yíng)價(jià)值鏈分析
一、現(xiàn)代化生產(chǎn)管理模式
1. 精益運(yùn)營(yíng)思想
2. 由效率轉(zhuǎn)換成效能
3. 由管理轉(zhuǎn)變成經(jīng)營(yíng)
視頻：目視化精益工廠理想狀態(tài)
二、研發(fā)、技術(shù)工藝價(jià)值鏈
1. 市場(chǎng)調(diào)研
2. 研發(fā)規(guī)劃
3. 研發(fā)計(jì)劃
4. 研發(fā)管理
5. 研發(fā)成本管控
6. 技術(shù)成本管控與生產(chǎn)系統(tǒng)的關(guān)系分解
案例：大型企業(yè)的技術(shù)FEMA展示

三、營(yíng)銷(xiāo)價(jià)值鏈
1. 創(chuàng)新模式市場(chǎng)營(yíng)銷(xiāo)
2. 品牌模式營(yíng)銷(xiāo)
3. 壟斷模式營(yíng)銷(xiāo)
4. 差異化營(yíng)銷(xiāo)管理
5. 全員營(yíng)銷(xiāo)理念的前身和后世
四、運(yùn)營(yíng)財(cái)務(wù)價(jià)值鏈
1. 正確解讀資產(chǎn)負(fù)債表
2. 正確解讀現(xiàn)金流量表
3. 正確解讀利潤(rùn)表
4. 資金流轉(zhuǎn)速度和投入量對(duì)運(yùn)營(yíng)的影響
案例：某大型企業(yè)財(cái)務(wù)報(bào)表解讀
五、運(yùn)營(yíng)成本價(jià)值鏈
1. 成本與利潤(rùn)的關(guān)系
2. 無(wú)縫管理與管理流程

第三講：制造企業(yè)供應(yīng)鏈價(jià)值鏈分析
一、工業(yè)企業(yè)供應(yīng)鏈原理與特點(diǎn)
1. 管理好“入口——采購(gòu)與原料倉(cāng)儲(chǔ)
2. 調(diào)整好“胃口”——生產(chǎn)內(nèi)部供應(yīng)鏈
3. 管理好“出口”——成品庫(kù)與客戶(hù)供應(yīng)鏈
二、價(jià)值流程分析
1. 價(jià)值流程分析的原理
2. 價(jià)值流程分析的結(jié)論
3. 如何作價(jià)值流程分析
案例：中車(chē)集團(tuán)價(jià)值流程分析

三、采購(gòu)與倉(cāng)庫(kù)
1. 采購(gòu)管理與庫(kù)存
2. 為什么說(shuō)采購(gòu)是企業(yè)第二利潤(rùn)源泉
3. 供應(yīng)商低成本管理辦法
4. 供應(yīng)商定價(jià)策略分析
5. 庫(kù)存原因分析及解決對(duì)策
6.  降低企業(yè)庫(kù)存，提高物料周轉(zhuǎn)率
案例分析：倉(cāng)庫(kù)為什么有那么的庫(kù)存
四、改善從識(shí)別和消除浪費(fèi)開(kāi)始
1. 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)存在哪些浪費(fèi)現(xiàn)象？
2. 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)如何形成的？
3. 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)有什么危害？
五、精益準(zhǔn)時(shí)化物流控制搭建
1. 拉動(dòng)式計(jì)劃與推動(dòng)式計(jì)劃
2. 生產(chǎn)能力均衡化
3. 生產(chǎn)計(jì)劃的“前生和后世”
4. 單件流（OJT）的計(jì)劃與實(shí)施
案例分析：如何做拉動(dòng)式計(jì)劃

六、精益生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理價(jià)值鏈搭建
1. 價(jià)值流程分析原理
2. 精益基礎(chǔ)——現(xiàn)場(chǎng)6S管理（全圖式講解+視頻場(chǎng)景分析）
3. 應(yīng)對(duì)小批量、多品種的技術(shù)——SMED
互動(dòng)：生活化案例分析
4. 流程性企業(yè)的精益技術(shù)——TOC管理
互動(dòng)：生活化案例分析
5. 向設(shè)備要效益——TPM
6. 向質(zhì)量要效益——TQM
7. 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書(shū)是有生命的書(shū)——sop
8. 精英教學(xué)能手——TWI
互動(dòng)：現(xiàn)場(chǎng)教學(xué)
案例解剖：豐田問(wèn)題分析八步法——TBP
互動(dòng)：性格與做事風(fēng)格
案例：某國(guó)有企業(yè)的精益現(xiàn)場(chǎng)推進(jìn)
課程結(jié)束

制造業(yè)新型全價(jià)值鏈分析與管控培訓(xùn)