生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)問題分析與解決
講師:陳老師 瀏覽次數(shù):2548
課程描述INTRODUCTION
生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)問題分析公開課
培訓(xùn)講師:陳老師
課程價(jià)格:¥元/人
培訓(xùn)天數(shù):2天
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)問題分析公開課
培訓(xùn)目標(biāo)
通過效率提升管理專業(yè)課程研修,您可以獲得如下五點(diǎn)收益
(1)以公司部門目標(biāo)為切入點(diǎn),運(yùn)用關(guān)鍵績(jī)效指標(biāo)(KPI)與目標(biāo)管理(MBO)進(jìn)行有效的現(xiàn)場(chǎng)管理。
(2)在現(xiàn)場(chǎng)問題發(fā)現(xiàn)步驟推進(jìn)中,如何有效地導(dǎo)入與推行三不佳,5WIH法,六大任務(wù)等發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)問題的基本方法;提升各項(xiàng)效率改善管理,以提升現(xiàn)場(chǎng)工作效率,全面改進(jìn)車間現(xiàn)場(chǎng)管理水平。
(3)掌握解決問題的8D標(biāo)準(zhǔn)程序并能運(yùn)用于實(shí)際中去。
(4)掌握解決問題的改善QC七大手法與運(yùn)用。
(5)掌握現(xiàn)場(chǎng)價(jià)值流平衡法則與相關(guān)制度與體系的建立,建立完善的管理規(guī)范。
“以實(shí)戰(zhàn)為主,落地為導(dǎo)向”的指導(dǎo)思想,引導(dǎo)學(xué)員更清楚認(rèn)識(shí)提升生產(chǎn)管理水平,營(yíng)造高效低耗的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)。
授課對(duì)象
企業(yè)內(nèi)部部門經(jīng)理及主管,部門工程師,生產(chǎn)主管、現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)班,班組長(zhǎng),以及公司管理改善項(xiàng)目推進(jìn)人員及質(zhì)量、設(shè)備等相關(guān)人員。
課程大綱
現(xiàn)場(chǎng)問題的發(fā)現(xiàn) 篇
第一部分 問題解讀
問題是對(duì)具有問題意識(shí)的人,才成為問題。
沒有問題便是*的問題。
問題分類:救火類/發(fā)現(xiàn)類/預(yù)測(cè)類
問題的層次:業(yè)務(wù)層次/管理層次/戰(zhàn)略層
何謂異常,找出異常的原因便是問題
企業(yè)進(jìn)步是不斷發(fā)現(xiàn)問題和解決問題
發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)問題的金科玉律----追根究底
第二部分:目標(biāo)管理(MBO) 與 關(guān)鍵績(jī)效(KPI)決策轉(zhuǎn)化
引論:先瞄準(zhǔn)再開*
1、目標(biāo)管理在哪里
2、目標(biāo)管理的類型特點(diǎn)與管理角色定位
3、目標(biāo)制定與管理的基本要求與六大法則
4、設(shè)立與分解目標(biāo)的十二個(gè)步驟
5、如何通過目標(biāo)管理發(fā)現(xiàn)問題(邏輯分析法則)
第三部分.現(xiàn)場(chǎng)問題分析 – 羅斯韋爾分析法
1、現(xiàn)場(chǎng)問題分析和改善的目的
2、怎樣運(yùn)用關(guān)鍵績(jī)效指標(biāo)(KPI)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)分析和診斷
3、建立現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)平臺(tái)的問題發(fā)現(xiàn)要求
4、如何使用“羅斯韋爾分析法”分析法進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)問題分析
5、作業(yè)分析改善的基本程序
第四部分 發(fā)現(xiàn)問題的方法
1、問題思路:現(xiàn)場(chǎng)問題三不法:不合理/不均衡/浪費(fèi)
2、問題描述:5WIH法
3、問題區(qū)分:4MIE法
4、問題類別:六大任務(wù)法
5、問題明確:頭腦風(fēng)暴法
現(xiàn)場(chǎng)練習(xí):學(xué)員分組操練(依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際生產(chǎn)問題)
案例:生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)目標(biāo)管理分解與明確(現(xiàn)場(chǎng)實(shí)例+模版表格)
作業(yè)一:編制 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)目標(biāo)管理要求(目標(biāo)管理模版)& 目標(biāo)管理樹形圖
作業(yè)二:建立現(xiàn)場(chǎng)管理數(shù)據(jù)收集系統(tǒng),依據(jù)關(guān)鍵績(jī)效指標(biāo)(KPI)完善現(xiàn)場(chǎng)管理。
作業(yè)三:依據(jù)羅斯韋爾分析法,按從目標(biāo)到問題顯現(xiàn)的步驟,進(jìn)行生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地練習(xí)。
現(xiàn)場(chǎng)問題的解決 篇
第五部分 問題分析解決
1、解決問題的 兩圖一表 的妙用
2、找出主要原因 — 關(guān)聯(lián)圖法
3、運(yùn)用系統(tǒng)處理現(xiàn)場(chǎng)問題
4、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)問題解決的系統(tǒng)思維方法
5、問題分析—5Why Analysis
6、分析問題的方法之PDCA手法
7、問題現(xiàn)場(chǎng)處理的 四步法 與效用
案例游戲:從游戲中體會(huì)解決問題的方法
案例練習(xí):5Why分析演練
第六部分 解決生產(chǎn)問題的方法-8D
1、對(duì)癥治療與根本治序(治標(biāo)與治本)
2、解決問題基礎(chǔ)- QC七工具
統(tǒng)計(jì)分析表、數(shù)據(jù)分層法、排列圖(柏拉圖)、因果分析圖、直方圖、散布圖、控制圖
3、解決問題的標(biāo)準(zhǔn)程序8D 4、8D方法常見問題與相關(guān)要求
案例講解:福特8D培訓(xùn)-教材案例
場(chǎng)模擬:學(xué)員分組討論:練解決問題的標(biāo)準(zhǔn)程序
第七部分 讓問題暴露出來(lái)
1、簡(jiǎn)單管理目視化
2、目視管理的水準(zhǔn)
3、第一時(shí)間暴露問題方法
4、目視管理改善計(jì)劃書
5、設(shè)計(jì):穩(wěn)健推進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)看板管理
6、讓每位員工都清楚問題的方法
7、問題顯現(xiàn)與解決的看板制作與標(biāo)準(zhǔn)
學(xué)員練習(xí):自己動(dòng)手做看板
案例:目視化參考標(biāo)準(zhǔn) 圖片講解
案例:現(xiàn)場(chǎng)目視化分析顯現(xiàn)解決問題的案例
第八部分 建立系統(tǒng),高效低成本的問題解決方案
1、通過目標(biāo)管理MBO分析找問題(數(shù)據(jù)流的運(yùn)用)
2、問題改進(jìn)流程結(jié)構(gòu)PDCA循環(huán)的十個(gè)步驟
3、不明確與明確的問題敘述
4、常見的問題解決回路:冰山問題分析
5、問題分析與解決的步驟分解
6、建立PDCA問題分析與決策的良性循環(huán)
7、如何斷定決策實(shí)施成效:追蹤考核甘特圖Project
8、建立執(zhí)行成效偏失防范機(jī)制:標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)SOP
9、PDCA與SDCA的改善防制規(guī)劃
10、運(yùn)用系統(tǒng)化決策改善工作流程:FMEA
案例:數(shù)據(jù)收集分析發(fā)現(xiàn)問題,現(xiàn)場(chǎng)改善案例(實(shí)例)& 日本工廠的消除浪費(fèi)
案例分享:企業(yè)效率改善案例(老師親自輔導(dǎo)過的公司)
課程總結(jié) & 現(xiàn)場(chǎng)答疑
講師介紹——陳老師
教育及資格認(rèn)證:
冠卓顧問精益生產(chǎn)、TPM、5S專業(yè)咨詢師
國(guó)家注冊(cè)高級(jí)人力資源管理師,國(guó)家注冊(cè)高級(jí)企業(yè)培訓(xùn)師
生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)基層管理咨詢培訓(xùn)師、現(xiàn)場(chǎng)改善咨詢培訓(xùn)師、精益生產(chǎn)高級(jí)經(jīng)理
具有二十多年世界五百?gòu)?qiáng)跨國(guó)企業(yè)工作經(jīng)驗(yàn)
講師經(jīng)歷與專長(zhǎng):
曾在 Philips公司任職達(dá)21年,后又在LG、喜星電子,CEC中電熊貓液晶、舜天國(guó)際 等公司任職在企業(yè)成功推行TPM、5S、精益生產(chǎn)體系,擁有堅(jiān)實(shí)的現(xiàn)場(chǎng)管理技能及管理背景,歷任公司高層管理總經(jīng)理助理經(jīng)理,精益改善部門項(xiàng)目負(fù)責(zé)人,人力資源經(jīng)理,制造部經(jīng)理,設(shè)備部經(jīng)理、項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)培訓(xùn)師等,主導(dǎo)大型跨國(guó)企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)改善多年。
精通現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng),TPM全員生產(chǎn)維護(hù)、精益改善、績(jī)效管理、質(zhì)量項(xiàng)目、設(shè)備管理、5S,以及相關(guān)的精益生產(chǎn)體系。
曾咨詢過的客戶:
南京愛立信有限公司,上海貝爾有限公司,北京國(guó)安科技有限公司,中儲(chǔ)糧油脂(唐山基地)有限公司,可口可樂公司(北京、天津中糧),中國(guó)遠(yuǎn)景能源(風(fēng)能)有限公司,康明斯(汽車)發(fā)動(dòng)機(jī)中國(guó)有限公司,北京達(dá)能乳業(yè)有限公司,遠(yuǎn)大醫(yī)藥,深圳特發(fā)集團(tuán)有限公司,中國(guó)吉野家餐飲有限公司,廣州Ahresty 阿雷斯提汽車發(fā)動(dòng)機(jī)配件公司,廣東信華精機(jī)有限公司,上海阿克蘇(立邦漆),蘇州鈴木加普騰有限公司,APP金華盛(蘇州)紙業(yè)公司,中糧集團(tuán)(深圳),上海飛機(jī)制造廠,維他奶(佛山)有限公司,益瑞石硅藻土(中國(guó))有限公司,中國(guó)中鱸科技集團(tuán),江陰遠(yuǎn)景能源有限公司,南京富士通有限公司,蘇州第一塑膠有限公司,無(wú)錫光升科技有限公司,蘇州天佑有限公司,蘇州艾蒂盟斯壓鑄有限公司,蘇州西卡(西班牙)有限公司,蘇州鐵姆肯-恩斯克軸承公司, 南京電力自動(dòng)化研究所, 諾基亞蘇州通信有限公司, 阿斯頓強(qiáng)生枝紡蘇州公司, 瑪努利液壓器材(蘇州)有限公司, 聯(lián)塑(蘇州)精密工程有限公司等數(shù)百家知名企業(yè)。
生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)問題分析公開課
轉(zhuǎn)載:http://szsxbj.com/gkk_detail/228504.html
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- 陳老師
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