《生產(chǎn)效率提升寶典》之戰(zhàn)術(shù)篇
講師：李林聲 瀏覽次數(shù)：2544
課程描述INTRODUCTION
生產(chǎn)效率之戰(zhàn)術(shù)篇培訓(xùn)
· 生產(chǎn)副總· 生產(chǎn)部長(zhǎng)· 生產(chǎn)廠長(zhǎng)
培訓(xùn)講師：李林聲
課程價(jià)格：￥元/人
培訓(xùn)天數(shù)：5天
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
生產(chǎn)效率之戰(zhàn)術(shù)篇培訓(xùn)
課堂大禮包：
1、課前診斷：課前電話溝通，了解客戶培訓(xùn)需求；
2、課堂解疑：課中互動(dòng)溝通，解答學(xué)員實(shí)際問題；
3、課后微咨詢：課后免費(fèi)電話跟蹤改善效果1年，長(zhǎng)期免費(fèi)提供工廠管理資訊，1年2次免費(fèi)到企業(yè)回訪。
課程背景：
針對(duì)的問題：
制造企業(yè)的困惑之一：人難管
1、執(zhí)行力差:光說不做，光想不做者大有人在。制度文件一大堆，沒人執(zhí)行，也沒人真正抓執(zhí)行。怎么辦?理論水平都不低，但做起事來卻差勁，怎么辦?
2、積極性差:工資待遇不算差，但偏偏誰(shuí)都沒勁干，怎么辦?
3、穩(wěn)定性差:明明企業(yè)彼此差不多，偏偏員工老跳槽，怎么辦?
4、服從性差:能力一般般，卻偏偏誰(shuí)都不服誰(shuí)，事情干不好，卻喜歡怪別人，這樣的團(tuán)隊(duì)怎么帶?
5、績(jī)效考核差：績(jī)效考核月月搞，要么走形式、要么人情化，指標(biāo)收集一大堆，數(shù)據(jù)全部在造假，最終老板員工都抱怨，績(jī)效到底怎么考?
6、責(zé)任性差：?jiǎn)栴}時(shí)時(shí)有，扯皮推責(zé)煩，怎么辦?責(zé)任時(shí)常掛嘴邊，出現(xiàn)問題沒人管，責(zé)任去哪兒了?
制造企業(yè)的困惑之二：事難做
1、有訂單卻總難準(zhǔn)時(shí)交貨，客戶天天抱怨。怎么辦?
2、大家都很忙，但貨卻出不去，效率低，產(chǎn)出少，導(dǎo)致員工工資上不去，人員留不住，企業(yè)陷入惡性循環(huán)，怎么解?
3、員工操作不規(guī)范，生產(chǎn)過程無標(biāo)準(zhǔn)，品質(zhì)問題頻繁出，返工客訴時(shí)時(shí)有，怎么辦?
4、采購(gòu)物料不及時(shí)，車間常常停工等。時(shí)間浪費(fèi)掉，效益沒出來，怎么辦?
5、材料成本越來越高，但浪費(fèi)卻有增無減，做得多，虧得多，怎么辦?
6、專家老師的課聽了不少，也請(qǐng)過不少；體系、模式、制度文件也搞過不少。但就是沒有用，怎么辦?
7、當(dāng)問題出現(xiàn)引發(fā)具體究責(zé)時(shí)，部門間經(jīng)常會(huì)發(fā)生低效的推諉和爭(zhēng)吵，怎么辦?
課程目標(biāo)：
獲得方法：使企業(yè)得到一套有效運(yùn)行的控制模式。通過現(xiàn)場(chǎng)模擬演練，為學(xué)員提供企業(yè)運(yùn)作環(huán)節(jié)失控點(diǎn)的分析方法，設(shè)計(jì)控制動(dòng)作及解決方案。
提升業(yè)績(jī)：借鑒老師講解的方法，學(xué)員返回工廠進(jìn)行實(shí)際實(shí)操，快速解決企業(yè)實(shí)際問題，有效提升生產(chǎn)管理效率。
拿來即用：現(xiàn)場(chǎng)解答疑難問題，提供解疑方案。通過學(xué)員面對(duì)面交流，老師現(xiàn)場(chǎng)提供工廠疑難問題解決方案，工廠即可操作。
課程特色：
課前深入調(diào)查學(xué)員單位的難點(diǎn)、疑點(diǎn)，結(jié)合學(xué)員單位的情況，全程進(jìn)行模擬式實(shí)操演練。結(jié)合主講老師二十年的寶貴咨詢實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)，課程案例均是由主講老師親身操作，真實(shí)可鑒；針對(duì)性設(shè)計(jì)以學(xué)員企業(yè)為背景的實(shí)戰(zhàn)沙盤，消化課程知識(shí)，讓學(xué)員把錯(cuò)誤犯在課堂里，把正確方法帶回去；分組研討、課堂演練，讓學(xué)習(xí)變成一個(gè)饒有趣味的競(jìng)賽。
課程時(shí)間：
5天4晚
上午08:00-11:30點(diǎn)，理論課；下午13:00-15:00理論課；
下午15:30-17:00課堂練習(xí)；晚上18:00-20:00實(shí)操練習(xí)、課堂答疑、學(xué)習(xí)競(jìng)賽。
授課對(duì)象：
中小制造型工廠總經(jīng)理、副總、生產(chǎn)經(jīng)理、品質(zhì)經(jīng)理、PMC經(jīng)理、采購(gòu)經(jīng)理、銷售經(jīng)理、行政經(jīng)理及相關(guān)人員。
授課方式：
企業(yè)內(nèi)訓(xùn)，理論講解40%、學(xué)員互動(dòng)與答疑60%。
課程大綱：
第一講 服務(wù)在先，管人在于幫人（管理就是服務(wù)）
第一節(jié) 管事之法，快速應(yīng)變做管理
一、中小企業(yè)的互動(dòng)管理特點(diǎn)剖析
1、人才和制度的互動(dòng)發(fā)展
2、模式和條件的互動(dòng)發(fā)展
3、內(nèi)容和形式的互動(dòng)發(fā)展
二、中小企業(yè)的三態(tài)模型剖析
1、最不好的管理狀態(tài)：地?cái)偰Ｐ?/span>
2、最好的管理狀態(tài)：交響樂模型
3、最適合的管理模式：球賽模型
第二節(jié) 管人之道，通過事情改變?nèi)?/span>
一、以人為本，以事為先
1、兩種管人模式比較：能人管理和豐田造人
2、傳統(tǒng)文化的管人之道：多關(guān)注事，少琢磨人
3、工作專注度決定產(chǎn)品價(jià)值度
4、先做正確的事，才能正確地做事
二、理順事情，改人習(xí)性
1、簡(jiǎn)單生活，簡(jiǎn)單管理
2、管理要目中無人，心中有事
3、人難管皆因事不管
三 、動(dòng)作組合，回歸簡(jiǎn)單
1、 管理回歸簡(jiǎn)單，效率來源動(dòng)作
管理從數(shù)據(jù)開始，效率從動(dòng)作中來
2、管理組合拳的動(dòng)作分解圖：
第一拳：滾動(dòng)排查，巧推生產(chǎn)計(jì)劃
第二拳：找準(zhǔn)痛點(diǎn)，依托精益改善
第三拳：環(huán)環(huán)相扣，拉動(dòng)稽核機(jī)制
第四拳：先幫后考，提升員工業(yè)績(jī)
小結(jié)：
管理就一招，管人得先幫人，管理即服務(wù)。
第二講 滾動(dòng)排查，巧推生產(chǎn)計(jì)劃 （幫你發(fā)現(xiàn)問題）
第一節(jié) PMC之魂：滾動(dòng)排查，前推后拉
一、多重滾動(dòng)排查PMC流程模式的概念
二、多重滾動(dòng)排查模式流程圖
三、多重滾動(dòng)排查模式解析
第二節(jié)、訂單排查的重點(diǎn)及表單運(yùn)用（第一重排查）
一、排查的內(nèi)容：技術(shù)資料、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、客戶交期、各環(huán)節(jié)時(shí)間節(jié)點(diǎn)確定、瓶頸環(huán)節(jié)
二、排查的時(shí)機(jī)：訂單評(píng)審時(shí)，生產(chǎn)及物料組織前
三、排查的空間：資料的準(zhǔn)備、各部門時(shí)間節(jié)點(diǎn)
四、排查的人員：PMC主導(dǎo)，各部門參與
五、排查的動(dòng)作：通過訂單評(píng)審和訂單交期分解
六、排查的表單：《訂單評(píng)審表》、《訂單生產(chǎn)節(jié)點(diǎn)表》、《時(shí)間節(jié)點(diǎn)控制表》
七、小結(jié)：整體推動(dòng)
第三節(jié)、月計(jì)劃排查的重點(diǎn)及表單運(yùn)用（第二重排查）
一、排查內(nèi)容：產(chǎn)能負(fù)荷、生產(chǎn)瓶頸工序；
二、排查時(shí)間：生產(chǎn)主計(jì)劃（月）形成后；
三、排查空間：主計(jì)劃中所有物料進(jìn)度的，各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)度的排查；
四、排查人員：PMC主導(dǎo)，各部門參與
五、排查動(dòng)作：主要通過月計(jì)劃進(jìn)行排查、月排查會(huì)議
六、排查表單： 《月生產(chǎn)計(jì)劃及排查表》
七、小結(jié)：內(nèi)部推動(dòng)與調(diào)整。
第四節(jié)、周計(jì)劃排查的重點(diǎn)及表單運(yùn)作（第三重排查）
一、排查內(nèi)容：帳面?zhèn)淞?、?shí)物備料狀況，首件
二、排查時(shí)間：每周周計(jì)劃形成后
三、排查空間：車間中轉(zhuǎn)倉(cāng)、備料倉(cāng)及備料區(qū)域、首件區(qū)域
四、排查人員：PMC物控員、倉(cāng)管員
五、排查動(dòng)作：實(shí)物備料、首件組裝、欠料核對(duì)
六、排查表單：《周生產(chǎn)計(jì)劃及排查》、《套料欠料明細(xì)表》、《待上線欠料催欠明細(xì)表》
七、小結(jié)：推動(dòng)與拉動(dòng)互動(dòng)
第五節(jié)、日計(jì)劃排查的重點(diǎn)及表單運(yùn)作（第四重排查）
1、排查內(nèi)容：實(shí)物備料、尾數(shù)清理
2、排查時(shí)間：根據(jù)滾動(dòng)生產(chǎn)計(jì)劃提前進(jìn)行
3、排查空間：實(shí)物備料區(qū)
4、排查人員：PMC物控員、倉(cāng)管員、領(lǐng)料員
5、排查動(dòng)作：實(shí)物核對(duì)
6、排查表單：《滾動(dòng)生產(chǎn)計(jì)劃排期表》
7、小結(jié)：通過欠料拉動(dòng)前工序生產(chǎn)
第六節(jié) 工序?qū)闻挪榈闹攸c(diǎn)及表單運(yùn)作（第五重排查）
1、五金計(jì)劃模式流程圖講解
2、制定五金零部件月計(jì)劃的重點(diǎn)
3、五金零部件周計(jì)劃分解與制定的重點(diǎn)
4、第一次排查與調(diào)整對(duì)單會(huì)議
5、周計(jì)劃分解到各個(gè)車間工序（銜接）
6、機(jī)臺(tái)派工計(jì)劃
7、第二次車間內(nèi)部排查與對(duì)單會(huì)議
8、PMC進(jìn)度跟進(jìn)
9、小結(jié)：內(nèi)部排查，頻繁核對(duì)
第七節(jié) 日計(jì)劃模式的推行方法和管理工具
一、日計(jì)劃模式的概念
1、日計(jì)劃模式的重要性
2、日計(jì)劃模式的必要條件
二、日計(jì)劃模式的動(dòng)作要領(lǐng)：
1、動(dòng)作要領(lǐng)1：日計(jì)劃制定的控制
2、動(dòng)作要領(lǐng)2：日計(jì)劃的確認(rèn)的控制
3、動(dòng)作要領(lǐng)3：日計(jì)劃的下達(dá)的控制
4、動(dòng)作要領(lǐng)4：日計(jì)劃執(zhí)行過程的控制
5、動(dòng)作要領(lǐng)5：日計(jì)劃執(zhí)行結(jié)果的控制
三、日計(jì)劃模式的作用
1、通過日計(jì)劃模式發(fā)現(xiàn)異常，為管理改善提供方向和切入點(diǎn)；
2、通過日計(jì)劃模式導(dǎo)入，解決計(jì)劃部門的計(jì)劃不能執(zhí)行的問題；
3、通過日計(jì)劃模式導(dǎo)入，把生產(chǎn)進(jìn)度單位劃小，強(qiáng)調(diào)計(jì)劃的有效性和可執(zhí)行性；
4、通過有效的日計(jì)劃達(dá)成，最終達(dá)成主計(jì)劃，提升產(chǎn)能和效率。
四、日計(jì)劃模式的實(shí)施方法：
1、滾動(dòng)冷凍生產(chǎn)計(jì)劃模式
2、卡兩頭清中間計(jì)劃模式
五、日計(jì)劃模式管理工具：
1、每日生產(chǎn)派工單
2、滾動(dòng)冷凍生產(chǎn)計(jì)劃表
3、生產(chǎn)計(jì)劃控制卡
滾動(dòng)排查案例剖析
第三講 出招第二拳：找準(zhǔn)痛點(diǎn)，依托精益改善（幫你活用工具）
第一節(jié) 精益生產(chǎn)的痛點(diǎn)思維
1、管理之痛：精益生產(chǎn)的失敗反思
2、老板之痛：企業(yè)常見的八大浪費(fèi)
第二節(jié) 精益改善的戰(zhàn)略法則
1、先立佛像
2、后植靈魂
第三節(jié)精益改善的實(shí)戰(zhàn)工具
1、布局改善
2、搬運(yùn)改善
3、動(dòng)作改善
4、工序分析
5、時(shí)間分析
6、防錯(cuò)法
7、雙手操作分析
8、生產(chǎn)線平衡分析
9、現(xiàn)場(chǎng)5S
精益改善案例分享
第四講 環(huán)環(huán)相扣，拉動(dòng)稽核機(jī)制（幫你改變陋習(xí)）
第一節(jié)稽核模式的概念
1、 稽核模式推行的對(duì)象
2、 稽核模式導(dǎo)入的目的
第二節(jié) 稽核模式的推行要領(lǐng)
1、稽核活動(dòng)展開方向
2、稽核動(dòng)作的切入點(diǎn)
3、稽核模式的作用
解決生產(chǎn)過程中做多做少、做好做壞沒有評(píng)估、無激勵(lì)無處罰、員工參與度和積極性不高的問題。
第四節(jié)稽核模式的實(shí)施方法
1、稽核對(duì)象的控制
生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì)的稽核控制
對(duì)日計(jì)劃的稽核控制
對(duì)備料的稽核控制
對(duì)攻關(guān)的稽核控制
2、稽核實(shí)施的“六個(gè)不能”
稽核工作不能由行政管理替代
稽核部不能由人事部替代
稽核不等于執(zhí)行
稽核不能兼職、兼管和合并
稽核不能重查處，輕整改
稽核部不能負(fù)責(zé)整改
3、稽核實(shí)施四步曲
稽核任務(wù)書下達(dá)
稽核點(diǎn)的設(shè)計(jì)
稽核的執(zhí)行
稽核的反饋
第五節(jié) 稽核模式管理工具
1、稽核任務(wù)書
2、稽核控制卡
3、稽核整改書
4、稽核總結(jié)表
稽核模式案例剖析
核心工具：
稽核控制卡及配套表單
第五講 出招第四拳：先幫后考，提升員工業(yè)績(jī)（幫你提升業(yè)績(jī)）
第一節(jié) 考核的關(guān)鍵目的：開發(fā)員工潛力
一、如何識(shí)別考核激勵(lì)的誤區(qū)
1、員工激勵(lì)存在的主要誤區(qū)
2、員工激勵(lì)的4個(gè)有效方法
3、工資改革的關(guān)鍵在哪里
二、如何通過績(jī)效開發(fā)員工潛力
1、 榜樣的力量是無窮的
2、 如何開發(fā)員工的潛能
3、 如何向大自然學(xué)管理:水和空氣的管理觀
4、如何讀好員工這本書
第二節(jié) 考核的基本要領(lǐng)：
1、注重PK
2、 注重幫扶
3、 考核要點(diǎn)
第三節(jié) 考核的實(shí)施方法：先幫后考
一、考核的原則和方式
考核的三重一輕原則
考核的方式：點(diǎn)對(duì)點(diǎn)、點(diǎn)對(duì)面
二、考核的五重控制
考核方式選擇的控制
被考核人員選擇的控制
考試指標(biāo)的控制（少而精）
考核獎(jiǎng)金額度的控制
考核獎(jiǎng)金發(fā)放的控制
三、考核的小結(jié)
考核以關(guān)注數(shù)據(jù)、業(yè)績(jī)指標(biāo)的改善為核心
考核以簡(jiǎn)單，易于操作為原則
考核在基層以點(diǎn)對(duì)點(diǎn)為主，當(dāng)天的考核當(dāng)天兌現(xiàn)
考核在中高層以點(diǎn)對(duì)面為主，當(dāng)月的業(yè)績(jī)與獎(jiǎng)金掛鉤。
四、考核的點(diǎn)評(píng)
考核一定要集中你的目標(biāo)和火力
抓力度，堅(jiān)決貫徹
先幫后考的績(jī)效考核案例剖析
小結(jié)
核心工具：
考核的五重控制法及配套表單
生產(chǎn)效率之戰(zhàn)術(shù)篇培訓(xùn)
轉(zhuǎn)載：http://szsxbj.com/gkk_detail/226570.html
已開課時(shí)間Have start time
- 李林聲
[僅限會(huì)員]
預(yù)約1小時(shí)微咨詢式培訓(xùn)
精益生產(chǎn)內(nèi)訓(xùn)
- 《目視化管理實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練》 侯海飛
- 精益化與精細(xì)化管理 齊連生
- 《雙流降本增效實(shí)戰(zhàn)工作坊》 翟紅亮
- 開展安全生產(chǎn)治本攻堅(jiān)三年行
- 礦業(yè)流程數(shù)字化精細(xì)管控模式 吳正偉
- 制造業(yè)全面精益生產(chǎn)降本增效 郭曉寧
- 工業(yè)4.0與精益智能制造規(guī) 林勝益
- 零缺陷防錯(cuò)技術(shù)與實(shí)務(wù) 姜明忠
- 精益生產(chǎn)價(jià)值流系統(tǒng)構(gòu)筑與實(shí) 陳老師
- 基于精益生產(chǎn)及IE—解決生 郭曉寧
- 《習(xí)總書記有關(guān)安全生產(chǎn)重要 胡月亭
- 交通運(yùn)輸安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化暨雙