課程描述INTRODUCTION
西安目視管理培訓
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
西安目視管理培訓
課程背景
7S和目視管理是推行精益生產(chǎn)的基礎,也是中小企業(yè)降低管理成本,提高管理效率,改善現(xiàn)場的最直接最有效的方法。7S是創(chuàng)建和保持組織化,整潔和高效工作場地的過程和方法,可以教育、啟發(fā)和養(yǎng)成良好"人性"習慣,目視管理可以在瞬間識別正常和異常狀態(tài),又能快速,正確的傳遞訊息。在實施豐田式管理,運用6sigma,TQM,設備生產(chǎn)保養(yǎng)等全面性改善活動時,"7S"是推行的第一步,對整個企業(yè)在改善工作環(huán)境及提高工作質(zhì)量方面起著重要的作用。
課程收益
1、了解7S的意義、方法和技巧。
2、引導學員掌握7S的技巧、實施步驟和流程。
3、解決現(xiàn)場混亂、東西不易找、效率和士氣低下的問題。
4、創(chuàng)造一個高效、整潔、優(yōu)美、一目了然的工作環(huán)境。
5、提高全體員工的素養(yǎng)。
課程大綱
一.7S的目的、意義、正確理念和推行方法
1. 7S的起源、含義及其發(fā)展過程
7S是企業(yè)管理的基礎工程
7S管理八大作用
推行7S的具體目的
7S與現(xiàn)場管理的關系
7S的三大支柱
7S”改善對象及目標
7S管理是其它管理體系良好運行的基礎
案例研討:某世界500強工廠存在的問題
案例分析:為什么中國企業(yè)的信息化建設項目會失敗
案例分析:為什么說7S不僅僅是打掃衛(wèi)生
案例分析:某合資企業(yè)為什么要采用海爾的管理模式
2. 7S活動誤區(qū)的剖析和正確認識
工作太忙,沒時間做7S
我們公司已做過7S
7S活動和賺錢有什么關系
7S活動不就是檢查嗎?
7S活動是靠員工自發(fā)開展的
3. 7S推行步驟詳解
第一步、建立7S推行組織
第二步、擬定推行方針及目標
第三步、擬定工作計劃
第四步、培訓
第五步、宣傳、造勢和溝通
第六步、局部推進7S
第七步、全面推進7S及檢查
第八步、7S巡回診斷與評估
第九步、納入日常管理活動
二.整理推進的原則方法和實施步驟
整理的含義與作用
整理的推行要領
推進整理的步驟
要與不要的原則
做不好整理所導致的問題
如何區(qū)分“要”或“不要”的理念
如何施行“紅單”和“尋寶”運動
案例分析:整理的四分法和三清原則
三.整頓推進的原則方法和實施步驟
整頓的含義與作用
整頓的推行要領
推進整頓的步驟
要與不要的原則
做不好整頓所導致的問題
整頓的推行方法與要領
實例分享:檢測工具整頓的推行
實例分享:產(chǎn)品整頓的推行
實例分享:檢測設備整頓的推行
實例分享:化學品等整頓的推行
實例分享:清潔用具整頓的推行
實例分享:油類的整頓的推行
實例分享:儲存室整頓的推行
實例分享:操作標準規(guī)則的整頓的推行
實例分享:公告的整頓的推行
實例分享:辦公室的整頓的推行
四.清掃推進的原則方法和實施步驟
清掃的含義與作用
清掃的推行要領
清掃整理的步驟
做不好清掃所導致的問題
灰塵到故障的演變過程
清除污染的三種方式和持久對策
實例分享:清掃規(guī)則及實例
案例分析:為什么清掃不是打掃衛(wèi)生?
實例分享:地板(面)的清掃的推行
五.清潔推進的原則方法和實施步驟
清潔的含義與作用
清潔的推行要領和步驟
標準化、制度化的含義
做不好清潔所導致的問題
清潔的三不原則
案例分享:具體實例
六.素養(yǎng)推進的原則方法和實施步驟
素養(yǎng)的含義與作用
素養(yǎng)的推行要領和步驟
做不好素養(yǎng)所導致的問題
開展素養(yǎng)活動應注意事項
素養(yǎng)厲行“三守”原則
如何在企事業(yè)中推行素養(yǎng)
人的素養(yǎng)和習慣,是一個過程
經(jīng)驗分享:素養(yǎng)推進的重點與難點分析
案例分享:職業(yè)人士的著裝要點與禮儀規(guī)范
案例分享:知名公司推行素養(yǎng)的經(jīng)驗與做法
七.節(jié)約推進的原則方法和實施步驟
什么是“節(jié)約”?
推行“節(jié)約”的真正目的和實際問題
八種浪費
從源頭開始節(jié)約
建立節(jié)約管理標準
節(jié)約管理要點
進行現(xiàn)場浪費的查找
有關浪費發(fā)生時的措施
節(jié)約作業(yè)巡查表
節(jié)約巡視總結表
案例分析:某廠節(jié)約帶來的效益
八.安全推進的原則方法和實施步驟
什么是“安全”?
推行“安全”的真正目的和實際問題
引起勞動災害的原因和對策
如何制定安全作業(yè)基準
實施安全生產(chǎn)教育
目視安全管理要點
進行現(xiàn)場巡視檢查
有關事故發(fā)生時的措施
安全作業(yè)巡查表
現(xiàn)場巡視總結表
案例分析:KTY模型,如何影響下屬的行為改變
案例分析:某廠女工工傷死亡的原因與起因
案例分析:某工廠工傷事故的原因與起因
九.如何建立有效的7S管理系統(tǒng)及推行的管理技巧
如何制訂7S管理推行手冊
如何處理內(nèi)部抗拒
推行成功與失敗因素檢討
7S成功實施之管理法寶
7S活動常見困難的形成因素
目視管理方法在7S管理中的應用
顏色管理在7S管理中的應用
日常7S制度化實施
推行7S成功的條件
管理者“7S”日常巡查制度
如何動態(tài)地推進“7S”管理
7S推進人員的督導與檢查技巧
7S管理推行的整體過程控制要點
7S的糾正與預防措施及跟蹤
十.7S與主管日常管理疑難問題處理實務
學員自帶本公司推行情況電腦資料并做案例說明
學員間針對具體問題腦力激蕩提出建議
老師評價并提供相應的參考資料
十一.生產(chǎn)現(xiàn)場的目視管理
1、定置管理
認識定置管理
定置管理所包括的內(nèi)容
定置管理實施的有效步驟
如何有效設計定置管理
定置管理的“6”項活動和“2”套技術
案例:知名企業(yè)定置管理圖片賞析
2、顏色線條的標準
廠房顏色
辦公室顏色
動力管道顏色
動力設備顏色
常用線條顏色寬度規(guī)格
3、空間地名的標準
公司建筑編號方法
公司房間命名方法
倉庫區(qū)域*標示方法
樓梯引導標示方法
4、地面通道的標準
通道地面標示方法
室內(nèi)通行線標示方法
地面導向標示方法
門工域線標示方法
門牌標示方法
5、設備電器的標準
螺栓、螺母松緊狀態(tài)標示方法
管道顏色標示方法
管道流向標示方法
物流運行方向標示方法
旋轉體旋轉方向標示方法
計量器界限標示方法
檢查部位標示方法
注油點標示方法
設備狀態(tài)標示方法
6、物品材料的標準
零件放置區(qū)標示方法
半成品區(qū)標示方法
垃圾分類回收標示方法
小物件定位標示方法
私物柜、保險柜標示方法
物品定量標示方法
零件堆放限高線標示方法
物料定貨卡管理標示方法
7、安全警示的標準
消防設施管理及位置標示方法
安全防護圍欄的設置方法
墻角墩柱標示方法
反射鏡的設置方法
警示性標示方法
消防提示性標示方法
禁令性標示方法
用電安全標示方法
消防緊急疏散圖的標示方法
危險品保管標示方法
西安目視管理培訓
轉載:http://szsxbj.com/gkk_detail/20579.html
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- 劉毅