課程描述INTRODUCTION
設(shè)備維修管理技術(shù)培訓(xùn)大綱
課程目標(biāo)：
追求及時(shí)化生產(chǎn)的今天，向生產(chǎn)設(shè)備提出零事故、零非計(jì)劃停機(jī)時(shí)間、零速度損失、零廢品的要求。除了推行和貫徹全員生產(chǎn)維護(hù)(TPM)的思想外，"工廠設(shè)備維修"也日漸成為一種管理的技術(shù)而非操作技能對(duì)于一個(gè)優(yōu)秀的設(shè)備維修工程師或主管，無疑，這將是一個(gè)全面和徹底的維修管理的訓(xùn)練課。在二天的時(shí)間，講師將以近三十年的實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn)向您提供完整的現(xiàn)代工廠設(shè)備維修管理的解決方案。整套課程以“理論與方法――范例精解――實(shí)例練習(xí)與指導(dǎo)”模式進(jìn)行，使其先有總體思路與方法，繼而通過范例形成感性認(rèn)識(shí)，最后通過實(shí)例練習(xí)真正掌握：
系統(tǒng)理解設(shè)備的維護(hù)體系；
掌握建立設(shè)備維護(hù)基本體系的方法;
提升對(duì)預(yù)防性設(shè)備維護(hù)管理的認(rèn)知。
培訓(xùn)講師：王建新
課程價(jià)格：￥元/人
培訓(xùn)天數(shù)：2天
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
第1章：引言
1.現(xiàn)場(chǎng)管理的核心
-現(xiàn)場(chǎng)管理三要素
-現(xiàn)代企業(yè)關(guān)注人和設(shè)備的管理
2.設(shè)備管理的歷史和發(fā)展方向
BM（事后維護(hù)）→PvM（預(yù)防維護(hù)）→CM（改良維護(hù)）→PdM（預(yù)知維護(hù)）→PM(生產(chǎn)維護(hù))→TPM（全面生產(chǎn)維護(hù)）
3.TPM概論
1)什么是TPM?
2)TPM的特點(diǎn)
PreventiveMaintenance+ZeroDefect
+SmallGroups
4.為什么現(xiàn)代企業(yè)必須推進(jìn)TPM?
1）現(xiàn)代企業(yè)設(shè)備的特點(diǎn)
2）客戶對(duì)制造現(xiàn)場(chǎng)的品質(zhì)要求
3）企業(yè)推進(jìn)TPM的好處
5.TPM三大法寶
1)小集團(tuán)活動(dòng)
2)活動(dòng)展示板板
3)OnePointLesson
小結(jié)：TPM的活動(dòng)的目的和效果
第2章：設(shè)備的計(jì)劃維護(hù)
1.設(shè)備概論
1)什么是設(shè)備？
a)設(shè)備的分類
b)設(shè)備管理的領(lǐng)域
c)設(shè)備的壽命曲線
d)關(guān)于設(shè)備生命周期成本LCC
2)什么叫維護(hù)？
a)維護(hù)與維修的區(qū)別
b)專業(yè)維護(hù)人員應(yīng)具備的標(biāo)準(zhǔn)
3)什么是計(jì)劃維護(hù)？
4)維護(hù)方式的分類和責(zé)任分工
2.建立設(shè)備基本的維護(hù)體系
1)設(shè)備現(xiàn)況層別分析
2)設(shè)備履歷臺(tái)賬
3)設(shè)備等級(jí)確定
4)故障等級(jí)調(diào)查
5)設(shè)備保養(yǎng)方式的選擇
6)備品備件管理
3.故障的解析
1)什么是故障？
2)故障的分類
3)故障為“0”的五大對(duì)策和四個(gè)階段
4.設(shè)備點(diǎn)檢活動(dòng)
1)什么是點(diǎn)檢?
2)“三位一體”點(diǎn)檢制
3)設(shè)備點(diǎn)檢制的特點(diǎn)和要求
5.（五層防護(hù)線、六大要求）
6.潤滑管理
1)潤滑的功能和作用
2)潤滑的重要性
3)潤滑點(diǎn)與常見的潤滑方式
4)潤滑“五定三過濾
7.建立計(jì)劃維護(hù)體系
1)計(jì)劃維護(hù)7步驟的理念（Image）
2)計(jì)劃維護(hù)7步驟介紹
3)預(yù)知維護(hù)活動(dòng)
a)預(yù)知維護(hù)的定義和目的
b)預(yù)知維護(hù)計(jì)劃的樹立
c)常見的預(yù)知維護(hù)方法介紹
-油液分析
-振動(dòng)分析
-紅外技術(shù)
4)計(jì)劃維護(hù)的評(píng)價(jià)
小結(jié)：計(jì)劃維護(hù)體系優(yōu)秀事例
第3章：個(gè)別改善活動(dòng)
1.個(gè)別改善基本概要
1)浪費(fèi)的概念
2)問題意識(shí)和問題改善
2.設(shè)備綜合效率管理
1)設(shè)備LOSS的構(gòu)成
2)設(shè)備綜合效率OEE
3)MTBF&MTTR
3.個(gè)別改善活動(dòng)流程
1)個(gè)別改善活動(dòng)流程
2)故障分析對(duì)策Worst5活動(dòng)
4.個(gè)別改善的工具介紹
小結(jié)：個(gè)別改善優(yōu)秀發(fā)表事例觀摩
轉(zhuǎn)載：http://szsxbj.com/gkk_detail/19945.html
