課程描述INTRODUCTION
采購與供應鏈培訓課程大綱
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課程大綱Syllabus
采購與供應鏈培訓課程大綱
課程大綱
第一章：如何從戰(zhàn)略的地位來進行采購管理
1． 杰克韋爾奇眼中的采購
2． 采購的杠桿作用是什么？
3. 采購的國際化新趨勢及作業(yè)模式
4. 采購部門是如何分工的？
5. Sourcing與 Procurement有什么區(qū)別?各自的角色與定位是什么？Commodity的概念?
6. 直接采購與間接采購有什么區(qū)別？
7. 集權架構與分權架構結構對組織的利弊
8.集團采購的地位和作用對組織績效的影響
9.采購所面臨的挑戰(zhàn)有哪些？
10.采購的五大核心任務
11.如何運用五大核心任務來提升采購管理體系的建設？
12.經典案例分析：索尼集團的采購模式
第二章：采購職能管理
1. 采購管理者需要具備哪些能力？
2. 管理者的主要任務是什么？
3. 現(xiàn)代企業(yè)采購管理者的類型有哪些？
4. 管理者的管理技能分析模型
5. 組織文化的類型
6. 不同組織文化下采購管理者的角色和責任有什么不同？
7. 功能型組織的特點
8. 事業(yè)部或專業(yè)型組織的特點
9. 區(qū)域或矩陣型組織的特點
10. 戰(zhàn)略業(yè)務單元架構的特點
11.策略-組織結構理論對采購管理者的作用在哪里？
12．實戰(zhàn)：在不同的組織下的采購管理重點有哪些？
第三章：采購管理中的預測方法及一些實用的采購技術
1．如何制定采購計劃?
2. 采購計劃與預算如何實施？
3. 采購計劃的變動可能有哪些？
4. 采購計劃變動可能會對企業(yè)產生的影響
5. 大實用定量預測方法
6. 實用技巧快速提升預測能力
7. 預測與采購策略制訂
8．采購目標的發(fā)展－CQDS Vs. 7R
9．成本導向的采購供應技術－“定位”
10．采購策略與物料匹配技術
11．協(xié)同ESI & EPI的價值
12．案例分析：先進采購技術－同步工程
第四章：采購法務與合同管理
1. 合同是契約嗎？
2. 一個人可以形成合同嗎？
3. 日常的傳真及郵件是合同嗎？
4. 合同的類型
5. 合同關系的不適用性
6. 合同的主條款與提示性條款
7. 如何區(qū)分合同的標的與標的物？
8. 標的，勞務與工程項目
9. 價格是所有合同的主要條款嗎？
10. 什么叫合同的履行?
11. 給付義務與隨付義務有分別嗎？
12. 格式合同的范圍
13．一些其它的采購人員必備的法務常識及其簡介
14. .案例分析:某企業(yè)的售后合同糾紛
第五章：采購成本（管理）降低方法及工具大全
1、供應商感知模型
2、TCO概念
3、如何降低外部成本
4、如何降低內部流程成本
5、如何降低共同成本
6、電子采購在企業(yè)流程中的價值
7、如何了解供應商的動機與喜好？
8、*標桿比價法
9、供應商成本模型
10、供應商價格戰(zhàn)略
11、ABC作業(yè)成本法
12、供應商報價的三種方法
13、價值分析/價值工程如何進行運用？
14、ESI供應商早期介入法
15、聯(lián)合績效測量
16、分組：如何尋找最適合的成本管理方法？
第六章：談判在成本降低里的作用-談判的背景與策略
1. 談判的定義及其特征
2. 如何運用談判中的資源分配
3. 采購與供應談判會經歷哪些階段？
4.如何選擇談判的戰(zhàn)略？
5．什么是采購談判戰(zhàn)略里面最重要的因素
6.采購談判的風險
7.案例分析：某全球500強企業(yè)談判戰(zhàn)略的選擇
第七章：如何分析采購談判的環(huán)境與挑戰(zhàn)
1. 采購專業(yè)人員面對的挑戰(zhàn)有哪些？
2. 采購人員如何在談判中實現(xiàn)增值？
3. EPC & PEPC
4.波特五力模型在采購談判中的作用
5. 供應商面對采購的三大戰(zhàn)略
6.PESTEL框架
7. ＳＰＭ模型
8.如何用ＳＰＭ來為談判進行充分準備？
9. 分組實戰(zhàn)：ＰＥＳＴＬＥ或波特五力或ＳＰＭ的運用
第八章：如何優(yōu)化采購運作流程？
1. 采購管理的基本流程是什么？
2. 各種采購流程的關鍵難點在哪里?
3. 如何做好一次性的采購？
4. 采購流程不合理的后果是什么？
5. 如何編寫采購的崗位說明書?
6. 采購人員的職責與職能在崗位說明書如何體現(xiàn)？
7. 供應鏈中各職能的KPI指標應是什么？
8. 采購流程中如何管理好利益相關者？
9. 實戰(zhàn)：如何將采購流程合理化?
第九章：如何做好供應商的選擇評估與審核?
1. 搜索策略 – 如何選擇合適的供應商
2. 成立供應商選擇評估的項目組
3. TCO在供應商選擇評估中的應用
4. 供應商選擇與評價的考評因素
5. 供應商評估開發(fā)的具體步驟與做法
6. 供應商開發(fā)的注意事項
7. 什么是供應商商務審核？要注意什么？
8. 什么是供應商系統(tǒng)審核？要注意什么？
9. 什么是供應商制程審核？要注意什么？
10. 案例分析:某企業(yè)供應商選擇評估績效考核咨詢案例分析
第十章：如何做好供應商的分類管理與認證過程?
1. 為什么要進行采購品項分類？
2. 分散采購好還是集中采購好？
3. 同一物品的單一與多家采購戰(zhàn)略
4. 關健物料只有一個供應商是最合適的嗎？
5. 如何處理瓶頸物品和日常物品?
6. 如何分析采購供應風險?
7. 供應鏈管理對采購的挑戰(zhàn)?
8．不同供應市場的采購風險分析
11. Pareto （帕累托）分類法
12. ABC的分類
13.產品采購與服務采購有什么區(qū)別？
14. 供應商認證的一般程序是什么?需要收集什么材料？
15.供應商認證時如何做好與供應商服務能力相關的其他方面的審核，
如: NDA、SLA、EHS…
第十一章：供應商交期管理與品質管控
1. 供應商關系生命周期
2.縮短采購周期的組織保障
3. 供應商二次開發(fā) – 業(yè)務流程優(yōu)化與BPR
4.電子采購與電子采購周期及案例分析
5. 加強預測 – 減少牛鞭效應的影響案例分析
6.庫存管理 – VMI、JIT與Consignment
7.供應商關系發(fā)展
8. 共享的信息平臺
9.供應商交期管制措施
10.供應鏈計劃管理
11.品質的觀念及其發(fā)展
12. 品質的理論及其發(fā)展
13. QA與QC的區(qū)別
14. 質量變化的觀點
15. 供應商品質管理16步
16. 改善供應商品質十大手段
17. 供應商物料品質管制實施手法
18. 采購品質控制應檢查項目
18. 采購物料驗證方法協(xié)議
19. 不同行業(yè)、國家的品質認證體系:汽車、醫(yī)藥…
20. 案例分析: 如何幫助供應商提升制程與品質管控等能力
第十二章：物料控制與庫存管理實務
什么是物料管理及物料控制職能在企業(yè)的價值
物料管理的目標及物料管理精髓三不政策和八大死穴
物料管理的范圍和意義
物料管理三大因素結構圖——永信家具制造有限公司
物料工程管理-物料分類與編碼及案例分析
物料管理執(zhí)行流程與關系連接圖
如何有效控制庫存量？有哪些方法？
庫存的控制日程與簡化管理
庫存計劃及預測方法
時間系列分析法:平均值法與移動平均值法
時間系列分析法:指數平滑法
其他預測方法
經濟訂購批量(EOQ)與安全庫存的設定
產成品，半成品，原材料，低值易耗品的系統(tǒng)管理與現(xiàn)場管理
BOM管理與維護
庫存周轉率與評價庫存有效性的指標
采購與供應鏈培訓課程大綱
轉載：http://szsxbj.com/gkk_detail/13914.html
已開課時間Have start time
- 陳亮