講師簡介:
童暉老師是國內(nèi)*的生產(chǎn)管理培訓師。南開大學物理系畢業(yè),曾在高等院校任教,后在合肥、深圳、蘇州等多家企業(yè)任中高層生產(chǎn)和技術(shù)管理職位。2002年參加歐盟委員會的中歐職業(yè)培訓項目,給在華歐盟企業(yè)作系列培訓,為期五年的項目中系統(tǒng)地學習職業(yè)培訓的方法,和全面研究了生產(chǎn)管理體系。項目結(jié)束后【點擊詳細】
在企業(yè)里面,特別是做工廠,有品質(zhì)問題、交期問題、工藝問題、人員的積極性的問題,各種問題老是反復發(fā)生,怎么辦?有五點建議。 第一個要點,要跳出這個問題本身。就是不要抱怨,要接受現(xiàn)狀,因為抱怨是情緒,情緒對解決問題本身是沒有益處的,既然已
在很多生產(chǎn)企業(yè)中,會提到提高產(chǎn)品直通率以及優(yōu)化產(chǎn)品投入產(chǎn)出的問題,這涉及品質(zhì)管理核心,與審核流程和一次交易合格率直接相關(guān),是品質(zhì)控制問題。例如投入 100 個產(chǎn)品,最終產(chǎn)出 95 個合格品,投入產(chǎn)出率體現(xiàn)差異,直通率是從品質(zhì)管控數(shù)據(jù)中提煉的
車間管理者的九個段位,一一對照,看自己達到哪個段位。 一階主管,負責接收訂單、產(chǎn)前準備。接到生產(chǎn)部下達的訂單,做好車間的產(chǎn)前準備,確保生產(chǎn)有序的開展。 二階主管,擬定計劃,組織生產(chǎn)。加強車間生產(chǎn)能力的配置,做好車間生產(chǎn)前的各項準
許多工廠搞自動化生產(chǎn)線卻未達提升效率目的,多是用于客戶宣傳,若要導入自動化生產(chǎn)線,需解決以下五方面問題: 一、供應商來料品質(zhì)一致性:如螺絲時好時壞易卡料,影響生產(chǎn)線效率。 二、工裝制作能力提升:導入時需配套眾多工裝夾具模具,要能
建立供應鏈的戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系,也就是供應鏈中各節(jié)點企業(yè)之間的關(guān)系,對制造業(yè)來說,主要是供應商與制造商的關(guān)系。供應鏈管理戰(zhàn)略的關(guān)注的重點不是企業(yè)向顧客提供的產(chǎn)品或服務本身給企業(yè)增加的競爭優(yōu)勢,而是產(chǎn)品或服務在企業(yè)內(nèi)部和整個供應鏈中運動的流程所
流程業(yè)務中的知識管理思維 1)流程源于被驗證的知識和實踐 制定流程的目的尋求的是“以規(guī)則的確定性應對結(jié)果的不確定性(任正非語)”,從而打破組織運作過程中的黑箱,確保達成目標,服務好客戶需求。這意味著流
很多企業(yè)推行全員改善會遇問題,因公司氛圍不佳。推行全員改善有三個前提條件: 一、不翻舊賬:全員改善中提出建議創(chuàng)造價值時,老板若翻舊賬問前幾年為何不改致?lián)p失,會打擊團隊積極性。 二、營造包容文化:歡迎任何人提改善問題和建議,最好讓
上次談到,中國制造業(yè)需要什么樣的“自動化”(Automation),我的觀點是:第一步,先“省力”,再“省人”,也就是首先通過作業(yè)改善來節(jié)省