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一線主管核心管理技能培訓(xùn)

課程大綱
一、生產(chǎn)一線主管的角色與職責(zé)、能力與要求
1、生產(chǎn)一線主管是現(xiàn)場的指揮塔
2、影響一線主管的八大行為方式
3、生產(chǎn)一線主管的角色定位
4、生產(chǎn)一線主管應(yīng)具備的的五項(xiàng)功能
5、生產(chǎn)一線主管八大能力要求
6、生產(chǎn)一線主管必備的四種技能
7、生產(chǎn)一線主管三項(xiàng)基本原則和成功的十項(xiàng)準(zhǔn)則
8、生產(chǎn)一線主管人員類型分析
研討分析：
1.生產(chǎn)主管人員類型自檢
2.生產(chǎn)一線主管如何去塑造個(gè)人影響力

二、目標(biāo)設(shè)定與實(shí)施能力
α、如何配合公司目標(biāo)--設(shè)定部門/班組目標(biāo)
β、目標(biāo)之設(shè)定---SMART原則
γ、目標(biāo)設(shè)定的八個(gè)步驟
δ、從工作目標(biāo)到具體的實(shí)施計(jì)劃
ε、計(jì)劃的實(shí)施與跟進(jìn)
案例：某美資企業(yè)部門/班組目標(biāo)的設(shè)定與達(dá)成
案例研討：
1、千斤重?fù)?dān)人人挑，人人頭上有指標(biāo)。
2、你強(qiáng)調(diào)什么就檢查什么，你不檢查就等于不重視。

三、發(fā)掘問題與解決問題的能力
★發(fā)掘問題與解決問題是企業(yè)發(fā)展的內(nèi)在動(dòng)力
★十大錯(cuò)誤觀念影響問題的發(fā)現(xiàn)與解決
★面對(duì)問題的心態(tài)
★把每一天視為你到任的第一天
★1%工程
★面對(duì)紛繁復(fù)雜的工作--如何突破困境
★管理人員思考問題的五個(gè)維度
★“問題分析--解決”正確之程序
★問題分析及改善五大手法
案例：豐田公司解決問題的思維模式
研討：現(xiàn)場缺乏問題意識(shí)會(huì)導(dǎo)致什么現(xiàn)象發(fā)生。

四、溝通能力──管理的核心
1、正視溝通及其重要性
2、溝通的原則、心態(tài)、與技巧
3、溝通障礙的產(chǎn)生與防范
4、沖突管理---認(rèn)識(shí)沖突/接受沖突/管理沖突
5、處理沖突的六大技巧
6、報(bào)告、聯(lián)系、商討
7、如何與下屬建立相互依賴的關(guān)系
8、如何與上級(jí)進(jìn)行積極有效的溝通
9、如何與同級(jí)進(jìn)行配合與協(xié)作
案例：1、某日資企業(yè)溝通管理模式
研討：2、沖突一定就是壞事嗎？如何化干戈為玉帛。

五、造產(chǎn)品前先造人──員工的培養(yǎng)
1、管理者的產(chǎn)品是員工的行為
2、員工心態(tài)培養(yǎng)---態(tài)度決定一切
3、培養(yǎng)部下的四種途徑
4、培養(yǎng)部下應(yīng)有的態(tài)度
5、員工表現(xiàn)不良的原因
6、糾正部下不良行為的4個(gè)步驟
7、如何做好教育訓(xùn)練-訓(xùn)練四步驟
8、OJT訓(xùn)練的五項(xiàng)基本原則
9、卓越的指導(dǎo)藝術(shù)-五個(gè)重點(diǎn)
案例：松下公司是如何培養(yǎng)員工的？
研討：員工的素質(zhì)低，不是你的責(zé)任，但不能提高部下素質(zhì)是你的責(zé)任。

六、如何有效地激勵(lì)、領(lǐng)導(dǎo)員工、創(chuàng)建高績效的團(tuán)隊(duì)
1、任何人只要進(jìn)入組織中他的能力就減少30%
1、四種新型的工作關(guān)系
2、良好氛圍塑造應(yīng)注意的三個(gè)方面
3、正激勵(lì)與負(fù)激勵(lì)
4、如何激發(fā)部屬的工作熱情
5、指責(zé)部屬的正確方法
6、如何處置表現(xiàn)不良的部屬
7、如何處理員工與員工之間、管理人員與員工之間的矛盾
8、人性化管理實(shí)施技巧
9、如何運(yùn)用績效考核機(jī)制創(chuàng)建高績效團(tuán)隊(duì)。
案例：諾基亞公司、寶潔公司的激勵(lì)機(jī)制為什么那么奏效
分組研討：結(jié)合工作實(shí)際，互動(dòng)發(fā)表你是怎樣激勵(lì)員工。

七、現(xiàn)場管理與改善的基石──“6S”與“目視管理”
1、做好“6S”的關(guān)鍵前提---改變觀念
2、推行"6S"的主要成果之一---“革除馬虎之心，提升人員品質(zhì)”
3、“6S”推行的三大關(guān)鍵與推行要點(diǎn)
4、目視管理的四大作用
5、生產(chǎn)現(xiàn)場目視管理進(jìn)行方法
6、利用目視管理活用生產(chǎn)信息
7、執(zhí)行目視管理五個(gè)基本要求
8、目視管理的種類、水準(zhǔn)及推行要點(diǎn)
案例：某大型民企“6S”工作推行多年，“光打雷，不下雨。”
研討：日資企業(yè)為何如此重視“6S”與“目視管理”。

八、一線現(xiàn)場管理
1、現(xiàn)場管理的范疇與肩負(fù)的職責(zé)
2、革新現(xiàn)場管理意識(shí)及具重要性
3、抓住日常管理要點(diǎn)（80/20原理）
4、決定重點(diǎn)管理項(xiàng)目（工作四象限）
5、抓住貫穿整個(gè)生產(chǎn)過程的主線
6、讓一切都處在掌控之中（異常的把握與處理）
7、生產(chǎn)現(xiàn)場如何切實(shí)做到“走動(dòng)管理”與“三現(xiàn)主義”
8、現(xiàn)場管理的金科玉律
9、現(xiàn)場改善---以過程為導(dǎo)向
案例：新加坡某家電公司成功強(qiáng)化車間現(xiàn)場管理
研討：生產(chǎn)主管面對(duì)的工作實(shí)在太多，如何來管理？授權(quán)，如何授權(quán)？

九、生產(chǎn)過程控制管理
1、如何安排和實(shí)施具體生產(chǎn)計(jì)劃
2、如何對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行合理安排
3、如何確保車間或流水線作業(yè)順暢
4、如何確保生產(chǎn)物料的準(zhǔn)時(shí)配備
5、如何運(yùn)用生產(chǎn)過程的管制工具
6、如何處理生產(chǎn)異常與及時(shí)反饋
8、生產(chǎn)過程事前、事中、事后控制
9、生產(chǎn)進(jìn)度落后應(yīng)采取的措施與對(duì)策
10、如何避免常見的各種浪費(fèi)
11、如何改進(jìn)與提升生產(chǎn)效率
12、如何準(zhǔn)確及時(shí)地統(tǒng)計(jì)生產(chǎn)狀況
案例：列舉多家跨國公司的生產(chǎn)過程控制實(shí)例

十、現(xiàn)場品質(zhì)管理
1、品質(zhì)是制造出來的
2、品質(zhì)與零缺陷、6SIGMA之間的內(nèi)在聯(lián)系
3、品質(zhì)成本（COQ）的正確理解與準(zhǔn)確把握
4、生產(chǎn)過程中品質(zhì)如何來控制
5、出現(xiàn)品質(zhì)異常時(shí)如何來處理
6、品質(zhì)信息的反饋、跟進(jìn)、與處理
7、品質(zhì)的改善與提升
8、如何加強(qiáng)部門之間的配合來提升品質(zhì)
案例：500強(qiáng)企業(yè)惠而浦是如何實(shí)踐“以客為先，品質(zhì)至上”的。
研討：面對(duì)生產(chǎn)中的品質(zhì)問題，生產(chǎn)主管和品質(zhì)主管該如何來處理的。

十一、現(xiàn)場成本控制
1、現(xiàn)場在總成本降低中的角色
2、現(xiàn)場成本個(gè)案演算
3、現(xiàn)場改善是成本降低的基礎(chǔ)
4、如何挖掘成本浪費(fèi)所在
5、如何消除多余人員之浪費(fèi)
6、如何降低材料損耗之成本
7、如何減少機(jī)器維修與停工之浪費(fèi)
8、如何減少各種制造之費(fèi)用.
9、如何減少庫存、超量生產(chǎn)之浪費(fèi)
10、如何減少各種搬運(yùn)之浪費(fèi)
11、如何改善生產(chǎn)工藝、提升效率、達(dá)至降低成本
案例：某港資上市企業(yè)一年降低各種制造費(fèi)用8000萬

十二、管理人員自我革新能力培養(yǎng)
1、管理人員的金科玉律
2、時(shí)刻保持高度的危機(jī)意識(shí)
3、管理人員五項(xiàng)自我評(píng)鑒
4、管理人員應(yīng)具備的勇氣與魄力
5、管理人員自我提升與成長規(guī)劃
案例：老虎追來了，你該怎么辦？

一線主管核心管理技能培訓(xùn)