課程描述INTRODUCTION
精益生產(chǎn)沙盤實戰(zhàn)訓練
· 生產(chǎn)副總· 生產(chǎn)部長· 生產(chǎn)廠長
培訓講師：劉老師
課程價格：￥元/人
培訓天數(shù)：2天
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
精益生產(chǎn)沙盤實戰(zhàn)訓練
【課程目標】
本課程是一次培訓，更是一次沙盤實戰(zhàn)演練，課程將精益工具和沙盤實戰(zhàn)進行融合，專門針對部門經(jīng)理、主管、生產(chǎn)、物流、精益經(jīng)理等相關(guān)人員而開設(shè)。課程結(jié)合案例研討、沙盤模擬、角色扮演、專題討論、針對性問題咨詢解答等體驗式教學方式，并借鑒和分析優(yōu)秀的精益生產(chǎn)系統(tǒng)導(dǎo)入流程與案例，使學員：
深刻理解企業(yè)推行精益的重要性，如何能夠使企業(yè)的精益更上一層樓
掌握精益生產(chǎn)的核心工具及實施的要點；
建立看板拉動和均衡生產(chǎn)系統(tǒng)；
熟悉并掌握浪費改善工具和方法；
改進供應(yīng)鏈，實施JIT生產(chǎn)；
探討精益生產(chǎn)方式與企業(yè)生產(chǎn)流程的結(jié)合點
從案例中了解成功的公司是如何運用精益生產(chǎn)，幫助企業(yè)改善生產(chǎn)和運作流程。
掌握精益生產(chǎn)實施步驟
【課程特色】
采用精益道場、沙盤模擬生產(chǎn)流程游戲來學習如何運用所學知識導(dǎo)入精益生產(chǎn)的核心要素和方法，如：七大浪費、看板均衡生產(chǎn)、單件流等，培訓模式采用互動小組討論+游戲模擬方式，確保培訓效果*化。
【課程大綱】
一、精益生產(chǎn)方式及誤區(qū)
精益生產(chǎn)的定義
各種對精益生產(chǎn)的片面理解及誤區(qū)
精益生產(chǎn)系統(tǒng)的本源
二、剖析豐田生產(chǎn)系統(tǒng)
豐田企業(yè)發(fā)展歷程
豐田生產(chǎn)系統(tǒng)
自動化的起源和運用
準時化方式運用
豐田生產(chǎn)系統(tǒng)三大基石
三、領(lǐng)悟精益生產(chǎn)系統(tǒng)
精益生產(chǎn)與批量生產(chǎn)的本質(zhì)區(qū)別
個性化需求環(huán)境下精益生產(chǎn)的必然性
精益生產(chǎn)降低成本的方式和工具
如何脫掉“救火隊員”的帽子
四、七大浪費實踐
何為七大浪費
浪費的定義
什么是價值
七大浪費類型
浪費案例分析
*的浪費是什么
識別七大浪費
精益生產(chǎn)工具和七種浪費的對應(yīng)關(guān)系
五，單件流沙盤模擬
第一輪：
傳統(tǒng)批量生產(chǎn)沙盤模擬
第二輪：
單件流改善沙盤模擬
第三輪：
單件流優(yōu)化沙盤模擬
沙盤模擬總結(jié)：單件流的好處
六、單件流運用討論
單件流方法是否適合貴公司？
企業(yè)流程中哪些環(huán)節(jié)可以在哪里運用？
運用后有什么效果？
運用單件流會遭遇哪些問題？
是否有必要？
七、Kanban拉動
豐田當年為什么沒有照搬福特？
超市給了大野耐一哪些啟發(fā)？
超市運營的特點和優(yōu)勢
如何將超市的拉動模式運用到制造業(yè)？
Kanban運用案例探討
八 、Kanban沙盤模擬
第一輪：傳統(tǒng)批量生產(chǎn)方式沙盤模擬
傳統(tǒng)生產(chǎn)流程設(shè)計
角色分配
傳統(tǒng)生產(chǎn)流程設(shè)計
運營指標核算
第二輪：取料KANBAN拉動沙盤模擬
取料KANBAN流程設(shè)計
角色調(diào)整
運營指標核算
第三輪：生產(chǎn)KANBAN拉動沙盤模擬
生產(chǎn)KANBAN流程設(shè)計
角色調(diào)整
運營指標核算
九、Kanban拉動運用討論
Kanban拉動是否適合貴公司？
企業(yè)流程中哪些環(huán)節(jié)可以在哪里運用？
運用后有什么效果？
是否有必要？
十、精益案例分析和精益原則總結(jié)
精益演變模式
精益五原則
價值
價值流
流動
拉動
盡善盡美
十一、精益變革方法
精益適用范圍
精益變革的前提
精益變革的三大階段
精益變革的九大步驟
精益變革步驟中的關(guān)鍵點
精益變革案例分析
授課講師：劉老師
教育及資格認證：
上海交大總裁班受邀講師、惠普大學特聘講師；曾任全球改善咨詢集團中國區(qū)顧問總監(jiān)、上海某咨詢有限公司項目總監(jiān)、摩托羅拉移動通信公司生產(chǎn)經(jīng)理、精益經(jīng)理
福特江鈴汽車股份公司、物流規(guī)劃工程師/精益項目經(jīng)理等職位；
講師經(jīng)歷及專長：
實戰(zhàn)派精益生產(chǎn)專家，十年精益生產(chǎn)推行實踐經(jīng)驗，先后在世界五百強企業(yè)福特江鈴汽車、摩托羅拉擔任物流、生產(chǎn)經(jīng)理、培訓師等職位，全面推動上述公司中國區(qū)精益生產(chǎn)實踐工作，在縮短周期、提高效率、降低庫存等方面取得卓越成就。赴日（豐田）學習TPS，并與*TPS顧問一起工作。
作為高級咨詢顧問，專注于精益生產(chǎn)的咨詢和研究，積極探索中國企業(yè)的精益變革之路。專注于對重大咨詢項目的整體控制和資源協(xié)調(diào)。他與那些注重結(jié)果，希望通過顧問服務(wù)提升生產(chǎn)效率和產(chǎn)品的客戶緊密合作，并得到他們的高度評價。
歷任上海某項目總監(jiān)，全球改善咨詢集團中國區(qū)顧問總監(jiān)，上海交大總裁班受邀講師，為數(shù)十家企業(yè)提供精益生產(chǎn)咨詢項目服務(wù)，為數(shù)百家客戶提供培訓服務(wù)，受訓學員超過萬人。
精益生產(chǎn)沙盤實戰(zhàn)訓練
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