課程描述INTRODUCTION
精益培訓課程
· 生產(chǎn)副總· 生產(chǎn)部長· 車間主任· 生產(chǎn)廠長
培訓講師：劉老師
課程價格：￥元/人
培訓天數(shù)：2天
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
精益培訓課程背景
企業(yè)推行精益過程中遭遇以下問題時的有效解決方案：
我們想改善，不知從哪里入手。
我們在改善，沒能達到預期的目標。
我們想改善，領導的支持力度不夠。
我們在改善，但只是點的改善。
我們在爭論用什么工具合適。
我們想支持，看不清改善的思路。
價值流分析是用來系統(tǒng)性分析從原材料投入到成品產(chǎn)出，從訂單接收到發(fā)貨的整個過程的方法，幫助團隊看清楚整體流程并識別流程中的浪費和改善機會，并運用精益生產(chǎn)原則規(guī)劃設計未來狀態(tài)，制定精益推行愿景和目標，同時是促進企業(yè)達成精益推行共識的最有效方法之一，是系統(tǒng)性導入精益的關鍵步驟。
課程特色：
實踐訓練法，確保學員掌握技能，直接輸出結果
30%理論： 通俗易懂的、系統(tǒng)的闡述理念、工具、方法的理論體系；
30%觀察 : 教授小組到工廠現(xiàn)場觀察流程、分析流程、找出問題和改進機會；
40%實踐：指導小組實際運用工具、方法完成培訓課題，培訓結束就有結果輸出；
課程收益
系統(tǒng)掌握價值流分析方法
全面分析和把握公司流程問題
選擇改善項目并確定可行性目標
把握每一個項目的改善思路和步驟
制定改善計劃，并使團隊達成共識
課程輸出：
價值流現(xiàn)狀圖
價值流未來圖
項目可實現(xiàn)目標
價值流改善計劃
課程大綱
模塊培 訓 內 容培 訓 方 法
精益生產(chǎn)系統(tǒng)闡述
精益生產(chǎn)的概念和精髓
生產(chǎn)方式的演變
豐田生產(chǎn)系統(tǒng)
自動化的內涵和運用
準時化三大要素
精益生產(chǎn)系統(tǒng)的邏輯關系――為什么精益會成為必然
精益改善與傳統(tǒng)改善的本質區(qū)別講解
錄像
游戲
討論
價值流概述
價值流的定義
信息流
物流
價值流的作用
價值流層級講解
討論
繪制價值流現(xiàn)狀圖方法
繪制價值流準備
價值流選擇
產(chǎn)品PQ分析
銷售與預測趨勢分析
繪制價值流現(xiàn)狀圖八大步驟
價值流圖形工具介紹講解
案例分析
價值流現(xiàn)狀圖沙盤模擬練習
工廠運行沙盤模擬
繪制模擬工廠價值流現(xiàn)狀圖
分享模擬工廠價值流現(xiàn)狀圖沙盤模擬
輔導
分享
價值流選擇和準備
價值流選擇
產(chǎn)品族需求分析
節(jié)拍計算
沙盤觀察分工實踐
輔導
流程觀察
與七種浪費實踐
七大浪費
流程觀察
價值流數(shù)據(jù)收集
現(xiàn)場浪費識別講解
識別浪費實踐
輔導
完成價值流現(xiàn)狀圖
繪制工廠實際價值流現(xiàn)狀圖
核算價值流關鍵指標實踐練習
輔導
分享價值流現(xiàn)狀圖
小組分享價值流現(xiàn)狀圖
小組分享七種浪費學員分享
輔導
講解價值流未來圖方法
讓價值流動起來的五大原則
按顧客需求時間生產(chǎn)
盡量實現(xiàn)連續(xù)流－方法與步驟
在不能實現(xiàn)連續(xù)流出采用kanban拉動
顧客訂單只下到一道工序
在定拍工序之后采用均衡生產(chǎn)
其他改善考慮點講解
討論
案例
規(guī)劃模擬工廠價值流未來圖
按照精益改善原則設計模擬工廠價值流未來圖
按照規(guī)劃價值流運行模擬工廠
分享價值流改善心得練習
分享
沙盤模擬
輔導
工廠實際流程改善討論
未來節(jié)拍定義
單件流改善區(qū)域討論
拉動改善區(qū)域討論
均衡排產(chǎn)方式討論
其它改進思路討論討論
輔導
完成工廠價值流未來圖規(guī)劃
完成工廠價值流未來圖
設備未來狀態(tài)目標
對比KPI指標改善幅度實踐練習
討論
分享
分享價值流未來圖
小組價值流未來圖分享
問題討論小組分享
輔導點評
價值流規(guī)劃案例分享
如何運用價值流規(guī)劃
價值流規(guī)劃案例分享案例講解
討論
制定精益推進計劃
選擇改善項目
制定改善項目優(yōu)先次序
制定改善項目目標
識別改善困難點討論
分享
輔導
老師簡介：劉老師
摩托羅拉移動通信公司 生產(chǎn)經(jīng)理/精益經(jīng)理
福特江鈴汽車股份公司 物流規(guī)劃工程師/精益項目經(jīng)理
實戰(zhàn)派精益生產(chǎn)專家，十年精益生產(chǎn)推行實踐經(jīng)驗，先后在福特汽車和摩托羅拉擔任物流、生產(chǎn)經(jīng)理、培訓師等職位，全面推動上述公司中國區(qū)精益生產(chǎn)工作，在縮短周期、提高效率、降低庫存等方面取得卓越成就。赴日（豐田）學習TPS，從*TPS顧問吸收豐田生產(chǎn)系統(tǒng)精髓。
作為咨詢顧問，專注于精益生產(chǎn)的咨詢和研究，積極探索中國企業(yè)的精益變革之路。歷任上海大知項目總監(jiān)，搟霸咨詢中國區(qū)顧問總監(jiān)，上海交大總裁班受邀講師，為數(shù)十家企業(yè)提供咨詢服務，為數(shù)百家客戶提供培訓服務，受訓學員超過萬人。
咨詢：秉承謙虛、務實的作風，深入了解客戶流程和文化特點，為客戶提供個性化、針對性精益解決方案，提倡“啟發(fā)式”咨詢方式，在實踐中訓練和提升客戶團隊的精益技能，培訓客戶內部能力和人才。
培訓：劉老師力求將精益變得簡單、通俗易懂，咨詢，劉老師力求實踐，啟發(fā)大家在實踐中找到答案。多年實踐經(jīng)驗總結，欣慰的是每次次客戶的肯定和認可，“痛并快樂著”的精益之路，是劉老師一生的職業(yè)追求。
轉載：http://szsxbj.com/gkk_detail/8894.html