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中國企業(yè)培訓(xùn)講師
精益智慧供應(yīng)鏈管理技能提升訓(xùn)練
 
講師:顧聞知 瀏覽次數(shù):2544

課程描述INTRODUCTION

背景: 全球成本都處于上升通道,壓縮并優(yōu)化供應(yīng)連成本是制造業(yè)的必然趨勢. 本課程專門為供應(yīng)鏈人員設(shè)計了覆蓋物流,采購,生產(chǎn),原材料,人工等整個鏈條的成本管理工作坊,我們通過各種活動案例啟發(fā)您對成本管控的理解. 系統(tǒng)的了解整個供應(yīng)鏈項目中的成本分析,幫助供應(yīng)鏈從業(yè)人員了解從何處優(yōu)化成本. 課程收益: 1. 認(rèn)識精益智慧型供應(yīng)鏈的核心問題,改善庫存狀況,提升周轉(zhuǎn)率 2. 精益采購供應(yīng)成本控制關(guān)鍵技法提升 3. 精益生產(chǎn)計劃,排產(chǎn)交貨管理實操技法 4. 精益?zhèn)}儲物流成本控制方法與技巧 5. 精益智慧供應(yīng)鏈成本控制關(guān)鍵問題

· 采購經(jīng)理· 采購專員· 采購工程師· 物流經(jīng)理

培訓(xùn)講師:顧聞知    課程價格:¥元/人    培訓(xùn)天數(shù):2天   

日程安排SCHEDULE



課程大綱Syllabus

課程大綱:
第一講:精益智慧供應(yīng)鏈成本控制挑戰(zhàn)---精益供應(yīng)鏈管理最核心問題就是庫存
A. 先進企業(yè)精益物流供應(yīng)鏈管理的架構(gòu),在企業(yè)中所扮演的角色
1.精益物流供應(yīng)鏈5環(huán)-環(huán)環(huán)相扣…
2.分析從“橄欖型”模式轉(zhuǎn)成“啞鈴型”的模式,物流供應(yīng)鏈管理整鏈變化…
3.供應(yīng)鏈管理降低成本最紅竅門, 如何使庫存在財報中消失…
4.JIT與VMI創(chuàng)新定義,VMI 聯(lián)合管理庫存強勢推導(dǎo)分析…
5.企業(yè)物流3改1先得真義(改造=改進+改善+改革+領(lǐng)先)…
B. 精益供應(yīng)鏈各職能部門的戰(zhàn)略關(guān)系
精益采購VRM      ---   每日生產(chǎn)計劃
精益采購VRM      ---   每日出貨計劃
精益制造SFC/MES---車間工令管理
精益制造SFC/MES---原物料周轉(zhuǎn)率
精益銷售CRM     ---   市場預(yù)測計劃
精益銷售CRM     ---   客戶實際銷貨
精選案例
精益智慧供應(yīng)鏈下的物流管理挑戰(zhàn)就是如何加快庫存周轉(zhuǎn),先進企業(yè)案例分析
預(yù)測不準(zhǔn)確,如何應(yīng)對,案例分析
第二講:上游精益智慧供應(yīng)鏈成本控制---精益采購供應(yīng)成本控制
A.采購策略與價格成本管理
1.采購與供應(yīng)策略
2.采購物資分類:戰(zhàn)略型物資的采購策略(企業(yè)采購的A類物:高單價難以取得);杠桿型物資的采購策略(企業(yè)采購的C類物資);瓶頸型物資的采購策略(企業(yè)采購的B類物資);常規(guī)型物資的采購策略(企業(yè)采購的D類物資)
3.對采購價格進行分析估價:采購單價≠采購成本,采購成本在不同企業(yè)不同產(chǎn)品中的區(qū)別
4.采購價格的組成:固定成本和變動成本--案例分析
5.核算采購周期:如何設(shè)定倉庫安全庫存;安全庫存設(shè)定3/9原則;供應(yīng)商交貨周期控制
案例:1.電子業(yè)采購物資分類與策略案例2.乳制品與食品業(yè)采購物資分類與策略案例
3.三段式報價操作案例4.四季降價法操作案例5.供應(yīng)交期,安全庫存設(shè)定3乘9原則案例
B.供應(yīng)商開發(fā),選擇與物流運作成本控制實操
1.采購供應(yīng)商開發(fā),選擇與物流立項優(yōu)化
①供應(yīng)商開發(fā)階段 ②供應(yīng)商選擇階段  ③供應(yīng)商價格分析階段  ④供應(yīng)商績效評估階段  ⑤采購系統(tǒng)常忽略的流程探討  ⑥采購系統(tǒng)與內(nèi)部相關(guān)流程的對接  ⑦采購系統(tǒng)與上下游的對接 ⑧采購流程優(yōu)化問題分析
2.采購如何解決供應(yīng)商選擇,管理,庫存及物流配置的難題?
案例:采購供應(yīng)商選擇與物流配置案例:供應(yīng)商開發(fā),選擇,份額分配,淘汰與未來三年成長計劃
C.如何從供應(yīng)商管理入手降低采購成本
1.采購供應(yīng)商管理稽核智能化評估流程
2.360度供應(yīng)商評鑒稽核系統(tǒng)
3.9大供應(yīng)商稽核重點階段分析:準(zhǔn)入與技術(shù)階段…; 準(zhǔn)入與商務(wù)階段…; 準(zhǔn)入與價格階段…; 邀請評標(biāo)與技術(shù)階段…; 邀請評標(biāo)與商務(wù)階段…; 邀請評標(biāo)與價格階段…; 驗收與技術(shù)階段…;驗收與商務(wù)階段…; 驗收與價格階段…;
案例:360?供應(yīng)商績效評估體系案例---如何建立供應(yīng)商的會員制,如何操作與管理,績效評鑒
D.與供應(yīng)商優(yōu)勢談判技巧實操
談判實操:談判前,談判中,談判后,采購游戲規(guī)則設(shè)定
1.談判前該怎么準(zhǔn)備:
談判前詢價的標(biāo)準(zhǔn)化,報價中除了價格外,還須要供應(yīng)商提供那些量化參數(shù)?談判前評估,談判前初步優(yōu)劣勢比較,比價格更重要的參數(shù)!
2.談判中如何談:
談判中供應(yīng)商關(guān)系管理,甲供應(yīng)商的反復(fù)報價,選擇更改規(guī)格,為啥?談判中選擇: 詢價議價規(guī)則的基本,不能破啥底線?性價比的結(jié)果該選擇誰?
3.談判后該如何抉擇: 僅考慮公司利益,破格讓供應(yīng)商再調(diào)整,那家有優(yōu)勢?
談判案例:供應(yīng)商用三段式報價的談判實例
談判案例:供應(yīng)商用兩段式報價的談判實例
合作共贏2014!供應(yīng)商大會召開如何與供應(yīng)商談判
第三講:內(nèi)部精益智慧供應(yīng)鏈成本控制---精益生產(chǎn)計劃與排產(chǎn)管理
A.生產(chǎn)計劃控制----均衡化/柔性化生產(chǎn)計劃和生產(chǎn)
1. 精益節(jié)拍平衡指的是工位序平衡工位序的重點在哪三樣要素?
2. 生產(chǎn)平衡=人機料平衡
3. 預(yù)測是啥的依據(jù)?訂單是啥的依據(jù)?D/N 是啥的依據(jù)?
4. 歷史實際銷貨=預(yù)測計劃的演繹三年同環(huán)比=利用前四年數(shù)據(jù)
5. 預(yù)測的10大特性分析實踐
6. 如何做預(yù)測計劃?
7. 計劃物控管理之始線邊倉或前沿倉的奧妙與迷思.庫存交接點庫存移動的交接線邊倉供料模式最后一里路規(guī)劃.
8. 益制造節(jié)拍配套供料模式案例探討.
案例:1.如何做銷售預(yù)測案例2.如何做采購計劃案例3.如何做生產(chǎn)計劃案例
B.生產(chǎn)計劃進度控制
1. SD/PP/MM三大模塊生產(chǎn)計劃演繹圖模型.
2. 大預(yù)測如何獲得?周預(yù)測又如何取得?
3. MRP同一平臺牽一發(fā)動全身的案例講解
4. 修正滾動中的安全庫存3乘9原則案例分析;成品與半成品安全庫存計算的差異分析
5. 貨物運輸調(diào)度??者\決定ETA / ETD的操作方法
6. PMC車間工令管理群組技術(shù)排配的整合
7. 生產(chǎn)現(xiàn)場排產(chǎn)異常處理,品質(zhì)異常,物料異常,急單換線等
案例:1.市場行銷-生產(chǎn)制造-采購物控同臺勁舞案例演練
2. 智能化車間工令管理群組技術(shù)排配案例
3. 修正滾動中的安全庫存-3乘9原則-成品與半成品安全庫存計算的差異分析…
C. 物料需求計劃跟進與存量管制-----訂貨型(OEM)/存貨型(ODM)
1. 商業(yè)模式規(guī)劃Business Models接單模式實操
2. 不同類型接單模式下供貨分析
3. Run MRP *時幅,如何Run MRP.
4. 精益物流供應(yīng)鏈JMI聯(lián)合管理庫存體系的建立。
5. JIT的定義?JMI的定義?
6. 庫存控制前三大重要的KPI ?
7. 影響庫存要素有哪些?
案例:1.接單模式分析案例2.JMI聯(lián)合庫存推動案例
D. 銷售交貨提前的庫存控制關(guān)鍵做法
1. 利用物流反饋與降低訂單風(fēng)險管理的關(guān)鍵
2. ETD/ETA雙操作的交貨管理模式
3. 物權(quán)轉(zhuǎn)移(JMI=JIT+VMI)的創(chuàng)新做法
4. 與同行配套交貨的關(guān)鍵做法
5. 產(chǎn)品壽命終結(jié)(EOL)時多余庫存的消化管理關(guān)鍵
6. 保障消耗的庫存清查與客戶需求的平衡管制
7. 依燈號撿料-Pick to Light的操作…
8. 客戶端或海外成立FAE(Field
Application Engineering)對客戶服務(wù)的關(guān)鍵任務(wù)互動答疑…
案例分析:交貨計劃制訂如何應(yīng)對客戶緊急插單, 急單的物料調(diào)配. 接單模式的彈性保障法則…
第四講:下游精益智慧供應(yīng)鏈成本控制---精益物流倉儲成本控制
A. 規(guī)劃運輸配送方式
1.物流配送流程
2.物料配送方案的制定
3.倉儲物流配送模式創(chuàng)新
4.運輸與配送管理的要求
5.運輸作業(yè)流程
6.如何搞好運輸跟蹤與監(jiān)控
B.倉儲物流標(biāo)準(zhǔn)化
1. 倉庫物流標(biāo)準(zhǔn)化/國際化
2個立方米(2M3)的物流標(biāo)準(zhǔn)化起步
倉儲托盤標(biāo)準(zhǔn)化,貨架標(biāo)準(zhǔn)化,表示標(biāo)準(zhǔn)化,物流動線
收料入庫標(biāo)準(zhǔn)化
儲存盤點標(biāo)準(zhǔn)化
發(fā)料,備料標(biāo)準(zhǔn)化
C.第三方物流成本控制與管理
1.如何降低第三方物流成本
2.如何提高物流倉儲的電子化水平
3. 物流成本的數(shù)據(jù)庫怎么建立
4.第三方物流車輛成本案例
5.物流立體倉運行分揀發(fā)貨案例
D.企業(yè)外部運輸----成本降低與服務(wù)提高的矛盾博弈(物流發(fā)展風(fēng)險)
1.物流供應(yīng)定位模型
2.物流風(fēng)險規(guī)避與建設(shè)創(chuàng)新
E.物流與倉儲成本核算---互動研討案例與反饋
1.物流成本核算的細節(jié)有那些
2.倉儲成本管理KPI指標(biāo)
3.物流配送成本管理KPI指標(biāo)
第五講:精益智慧型供應(yīng)鏈管理執(zhí)行重點(總結(jié)-策略-方法-實踐)
1.銷售計劃與實際提貨控制重點
2.生產(chǎn)計劃與排產(chǎn)控制重點
3.采購計劃與交貨控制重點
4.倉庫庫存與周轉(zhuǎn)控制重點
5.物流配送與信息控制重點
培訓(xùn)師介紹:
資歷背景:
顧培生(顧聞知),30年供應(yīng)鏈從業(yè)經(jīng)驗,15年企業(yè)顧問培訓(xùn)經(jīng)驗,實戰(zhàn)專家,美籍華人,臺灣國立清華大學(xué)IE工業(yè)工程學(xué)士,*德州大學(xué)IE工業(yè)工程碩士,國立清華大學(xué)客座研究學(xué)者.
臺灣RCA工業(yè)工程師,臺灣中國生產(chǎn)力中心管理師,*加州洛杉磯RedChamber經(jīng)銷配送物流優(yōu)化顧問,臺灣鴻海集團供應(yīng)鏈戰(zhàn)略顧問,中國廣東深圳富士康供應(yīng)鏈管理規(guī)劃處長與原材料供應(yīng)部經(jīng)理,深圳軟通物流供應(yīng)鏈總經(jīng)辦顧問,廣州毅昌(金發(fā))科技集團董事長特助;中山長江印務(wù)董事長特助,現(xiàn)任清華大學(xué)/上海交大/中山大學(xué)/浙江大學(xué)/華南理工大學(xué)MBA班物流與供應(yīng)鏈特聘講師.(2012CEO高峰論壇十大管理培訓(xùn)講師,聯(lián)合國ITC國際采購中國培訓(xùn)師團隊教官,2010培訓(xùn)雜志百佳講師)
主講課程:
1.供應(yīng)鏈成本管理實戰(zhàn);|2.采購成本降低與供應(yīng)商談判技法|3.庫存控制技術(shù)|4.生產(chǎn)計劃與庫存控制|5.供應(yīng)商開發(fā),選擇,評估管理|6.物流成本控制與管理技能提升|7.倉儲管理實戰(zhàn)技能提升|8.高效倉儲管理與物料配送|9.現(xiàn)代物流與物流戰(zhàn)略布局|10.采購與供應(yīng)商管理|11.供應(yīng)商關(guān)系管理|12.采購物控技術(shù)


轉(zhuǎn)載:http://szsxbj.com/gkk_detail/7778.html

已開課時間Have start time

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    參加課程:精益智慧供應(yīng)鏈管理技能提升訓(xùn)練

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顧聞知
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