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課程背景： 
隨著社會(huì)發(fā)展，人們對(duì)產(chǎn)品的需求呈現(xiàn)出復(fù)雜多變、多樣化的特點(diǎn)，同時(shí)，國內(nèi)的勞動(dòng)力成本逐年快速上升，需要研究如何提高人機(jī)協(xié)作的效率，減低生產(chǎn)成本，同時(shí)，隨著獨(dú)生子女逐步成為新一代勞動(dòng)主體，對(duì)工廠的工作環(huán)境、工作的舒適性提出了更高要求，故需要在工廠設(shè)計(jì)時(shí)充分考慮人的工作舒適性。因此人機(jī)工程的研究和應(yīng)用逐漸變得越來越重要！ 

培訓(xùn)特點(diǎn)：
將工業(yè)工程中的人機(jī)協(xié)作、聯(lián)合操作、動(dòng)作分析等技術(shù)與人機(jī)工程系統(tǒng)設(shè)計(jì)相結(jié)合，同時(shí)將工作實(shí)踐中成功實(shí)施人機(jī)工程的案例及方法在課程中進(jìn)行分享，理論與實(shí)踐結(jié)合，便于學(xué)員在工作的應(yīng)用。

課程大綱：
第一單元：人機(jī)工程系統(tǒng)概述
人機(jī)工程簡(jiǎn)介
人機(jī)工程基本原理
人機(jī)工程的作業(yè)
人機(jī)工程的研究領(lǐng)域
人機(jī)工程的發(fā)展?fàn)顩r
視頻：人機(jī)工程介紹

第二單元：人機(jī)工程中人的因素
人的體力因素   
人體的力量分布
人體各部位的功能
人體的體力疲勞強(qiáng)度
人的感覺因素
視覺
聽覺
觸覺
其它
人的精神因素
單調(diào)
靜寂-音樂
高度注意力
精神壓力
人體的精神疲勞
動(dòng)作經(jīng)濟(jì)性分析及設(shè)計(jì)
與人體動(dòng)作相關(guān)
與工作地布置有關(guān)
與工具設(shè)備相關(guān)
案例：與動(dòng)作經(jīng)濟(jì)性相關(guān)的設(shè)計(jì)案例

第三單元：人機(jī)工程中作業(yè)環(huán)境的因素
作業(yè)環(huán)境的要求
作業(yè)場(chǎng)所的照明設(shè)計(jì)
作業(yè)場(chǎng)所的溫濕度
空氣質(zhì)量及環(huán)境通風(fēng)
噪聲及對(duì)策
工作環(huán)境色彩設(shè)計(jì)
作業(yè)工位的設(shè)計(jì)
工作站設(shè)計(jì)原則
空間規(guī)則
視線規(guī)則
持重規(guī)則
坐姿工位的設(shè)計(jì)
坐姿工作空間要求
站姿工位的設(shè)計(jì)
站姿工作空間要求
工作臺(tái)設(shè)計(jì)
流水線/單工位
可調(diào)節(jié)
多層設(shè)計(jì)
座椅設(shè)計(jì)
案例1：坐姿工位設(shè)計(jì)案例
案例2：站姿工位設(shè)計(jì)案例

第四單元：人機(jī)工程中設(shè)備的因素
設(shè)備設(shè)計(jì)中的人因工程
上下物料的便利性
設(shè)備操作便利性
設(shè)備符合EHS方面的要求
安裝/裝配設(shè)備
替代人的工作
輔助人的工作
*度
減輕人的負(fù)荷
人機(jī)交互工作
加工/制造設(shè)備
設(shè)備的可操作性
設(shè)備的穩(wěn)定性-人的干預(yù)度
設(shè)備的自動(dòng)化-人的看管定額
工裝夾具的設(shè)計(jì)
工裝夾具的作用
工裝夾具設(shè)計(jì)中的人因考慮
搬運(yùn)運(yùn)輸設(shè)備
人工操縱的搬運(yùn)設(shè)備
自動(dòng)控制的搬運(yùn)設(shè)備 
案例1: 設(shè)備設(shè)計(jì)中的人因設(shè)計(jì)案例
案例2: AGV小車的應(yīng)用

第五單元：人機(jī)系統(tǒng)設(shè)計(jì)
人機(jī)系統(tǒng)設(shè)計(jì)基本思想
功能實(shí)現(xiàn)
人因?yàn)橄?br /> 人機(jī)效率
人機(jī)系統(tǒng)的目標(biāo)與功能分析
人機(jī)系統(tǒng)的價(jià)值工程分析
人機(jī)系統(tǒng)成本
人機(jī)系統(tǒng)功能
人機(jī)系統(tǒng)價(jià)值
人機(jī)系統(tǒng)價(jià)值分析與改善
人機(jī)系統(tǒng)中的視覺系統(tǒng)設(shè)計(jì)
人機(jī)系統(tǒng)中的控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)
人機(jī)系統(tǒng)的評(píng)價(jià)
人機(jī)系統(tǒng)功效的系統(tǒng)分析檢查表
人機(jī)系統(tǒng)的評(píng)價(jià)方法
案例 1：人機(jī)系統(tǒng)價(jià)值工程案例
案例 2：人機(jī)系統(tǒng)控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)案例
案例 3：人機(jī)系統(tǒng)視覺系統(tǒng)設(shè)計(jì)案例

第六單元：人機(jī)系統(tǒng)中的差錯(cuò)預(yù)防設(shè)計(jì)
人機(jī)系統(tǒng)中的差錯(cuò)預(yù)防概述
差錯(cuò)預(yù)防（POKAYOKE）的含義
差錯(cuò)預(yù)防的作用
人機(jī)系統(tǒng)中的差錯(cuò)預(yù)防方法
差錯(cuò)預(yù)防十大原理
常用差錯(cuò)預(yù)防方法
案例1：差錯(cuò)預(yù)防案例（某產(chǎn)品信號(hào)連線）。
案例2：條碼技術(shù)提高發(fā)貨準(zhǔn)確率。

第七單元：人機(jī)系統(tǒng)的人機(jī)協(xié)作分析與改善
人機(jī)協(xié)作的含義
人機(jī)協(xié)作分析      
人機(jī)協(xié)作圖介紹
人機(jī)協(xié)作分析
人機(jī)協(xié)作效率提升
人機(jī)協(xié)作中的聯(lián)合操作分析
聯(lián)合操作圖介紹
聯(lián)合操作分析
聯(lián)合操作效率提升
案例1：人機(jī)協(xié)作分析改善案例
案例2：聯(lián)合操作分析改善案例

第八單元：新形勢(shì)下人機(jī)系統(tǒng)的發(fā)展 
敏捷制造 
概念
背景
實(shí)現(xiàn)及應(yīng)用狀況
制造執(zhí)行系統(tǒng)-MES
概念
背景
實(shí)現(xiàn)及應(yīng)用狀況
新形勢(shì)下的工業(yè)自動(dòng)化
國際、國內(nèi)經(jīng)濟(jì)發(fā)展背景
工業(yè)自動(dòng)化應(yīng)用的*案例
自動(dòng)化的發(fā)展
人機(jī)工程技術(shù)的發(fā)展
新一代操作者的心理特征
新一代操作者的身體特征
新形勢(shì)下對(duì)人機(jī)工程的更高要求

講師介紹：Eric Zhang
教育背景：
東南大學(xué)碩士研究生畢業(yè)；曾赴瑞典總公司及公司在*，德國，馬來西亞，印度等分公司進(jìn)行工業(yè)工程（IE）及精益生產(chǎn)等方面的技術(shù)交流及培訓(xùn)。
技術(shù)職稱：
高級(jí)工程師，擁有一項(xiàng)國家專利局頒布的實(shí)用新型發(fā)明專利。
社會(huì)榮譽(yù)：
南京市五一勞動(dòng)獎(jiǎng)?wù)芦@得者。
工作經(jīng)歷：
張老師在二十多年的工作中，歷任大型國企、大型合資企業(yè)、大型外資企業(yè)的質(zhì)量經(jīng)理、工業(yè)工程部經(jīng)理、物流倉儲(chǔ)經(jīng)理等高級(jí)職位，具有豐富的實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn)！
作為工業(yè)工程部經(jīng)理，張老師在精益生產(chǎn)，工業(yè)工程方面有較高的理論研究和豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。目前正主持本企業(yè)的卓越制造改進(jìn)項(xiàng)目（口號(hào)：從中國制造---〉卓制中國）。主要應(yīng)用工業(yè)工程（IE）技術(shù)中的工藝程序分析，操作程序分析及精益生產(chǎn)中的價(jià)值流分析技術(shù)（VSM）進(jìn)行生產(chǎn)流程的持續(xù)改善，通過動(dòng)作分析進(jìn)行裝配測(cè)試作業(yè)的動(dòng)作經(jīng)濟(jì)性分析，從而消除動(dòng)作浪費(fèi)，并使裝配線員工的工作更加符合人體工學(xué)的作業(yè)方式。在企業(yè)內(nèi)應(yīng)用精益生產(chǎn)中的拉動(dòng)式生產(chǎn)（DFT）對(duì)各生產(chǎn)線進(jìn)行物料補(bǔ)充，并輔以第三方物流的HUB庫來實(shí)施JIT生產(chǎn)。應(yīng)用均衡化生產(chǎn)（Leveling Production）方式進(jìn)行排產(chǎn)，滿足小批量多頻次的客戶需求。與瑞典同行緊密合作，同時(shí)與供應(yīng)鏈管理，計(jì)劃管理，訂單管理，物料管理部門合作，并參考豐田制造系統(tǒng)（TPS）建立本跨國公司的生產(chǎn)管理系統(tǒng)的*試點(diǎn)子公司。
    作為物流倉儲(chǔ)部經(jīng)理，張老師曾參加過多次國內(nèi)外企業(yè)或行業(yè)主辦的倉儲(chǔ)及庫存管理技術(shù)研討會(huì), 主持了所屬全球公司制造系統(tǒng)中關(guān)于Material handling 模塊（庫房及物料運(yùn)作管理）的流程設(shè)計(jì)及軟件系統(tǒng)架構(gòu)工作。有著豐富的倉儲(chǔ)/庫存管理經(jīng)驗(yàn)，從精益生產(chǎn)的角度對(duì)庫房功能區(qū)域劃分，各種倉儲(chǔ)方式的（多層貨架，平倉，重力式貨架，窄巷自動(dòng)式貨架等）研究及選擇以提高倉儲(chǔ)空間利用率，作業(yè)區(qū)域的精益布局以消除動(dòng)作要素的浪費(fèi)并提高作業(yè)面積利用率，庫房安全管理技術(shù)、庫房作業(yè)質(zhì)量管理、庫存管理及庫存準(zhǔn)確率的控制、庫存分析（原材料及產(chǎn)品）及對(duì)應(yīng)措施，如何防止呆廢料的產(chǎn)生。庫房進(jìn)料，存儲(chǔ)，揀選，配料，包裝，分揀等流程的優(yōu)化或再造。在JIT、Kanban（看板）、物料連續(xù)流、均衡生產(chǎn)時(shí)物料的配送及物料在庫房的SMED（快速換型）等方面有豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)及改進(jìn)項(xiàng)目案例。各種新倉儲(chǔ)技術(shù)在庫房的應(yīng)用，如新型條碼技術(shù)（RFID），包裝堆棧移動(dòng)時(shí)的側(cè)向防滑等。
作為生產(chǎn)質(zhì)量經(jīng)理，張老師持有國家質(zhì)量經(jīng)理執(zhí)業(yè)資格證書。在公司內(nèi)大力推行零缺陷，制造質(zhì)量改進(jìn)等項(xiàng)目、組織質(zhì)量工程師、工藝工程師，檢驗(yàn)人員對(duì)制造全流程進(jìn)行分析，制定工藝質(zhì)量控制點(diǎn)，運(yùn)用SPC，F(xiàn)MEA等6 Sigma 工具進(jìn)行制造質(zhì)量的提高。并將IE技術(shù)應(yīng)用到檢驗(yàn)工作中，減少檢驗(yàn)工作中的多種浪費(fèi)，提高檢驗(yàn)效率和質(zhì)量。
作為工藝工程師期間, 從事多條生產(chǎn)線的技術(shù)支持工作，應(yīng)用工業(yè)工程（IE）技術(shù)對(duì)生產(chǎn)線進(jìn)行工藝程序分析及操作程序分析，通過分析進(jìn)行流程的簡(jiǎn)化，合并，重組等方式進(jìn)行流程再造，消除流程中的各種浪費(fèi)，提高生產(chǎn)效率及產(chǎn)品質(zhì)量。對(duì)生產(chǎn)線進(jìn)行布局設(shè)計(jì)，減少人員及物料的移動(dòng)，并提高單位面積的產(chǎn)品產(chǎn)出率。
同時(shí)還負(fù)責(zé)倉儲(chǔ)物流布局設(shè)計(jì)、庫房收貨、存儲(chǔ)、配料發(fā)料、包裝、物料退庫等作業(yè)流程優(yōu)化，庫房設(shè)備及工具的選型或設(shè)計(jì)，原材料包裝方案評(píng)估、產(chǎn)品包裝設(shè)計(jì)等工作。
擔(dān)任工業(yè)工程師期間，還參與了多個(gè)新產(chǎn)品的設(shè)計(jì)工作，使用DFM技術(shù)對(duì)產(chǎn)品的可生產(chǎn)性進(jìn)行評(píng)估并反饋給設(shè)計(jì)者。期間還擔(dān)任過兩個(gè)產(chǎn)品的項(xiàng)目經(jīng)理，負(fù)責(zé)這兩個(gè)新產(chǎn)品的導(dǎo)入及導(dǎo)出工作。
2006年度，發(fā)起并實(shí)施了一項(xiàng)應(yīng)用精益生產(chǎn)和工業(yè)工程等技術(shù)實(shí)施的改進(jìn)項(xiàng)目，該改進(jìn)項(xiàng)目每年為所服務(wù)的公司節(jié)約生產(chǎn)成本900 多萬元。獲集團(tuán)公司全球改進(jìn)項(xiàng)目一等獎(jiǎng)。
2002年參加了跨國公司總部舉辦的6Sigma培訓(xùn)，并做了6 Sigma改進(jìn)項(xiàng)目，通過理論培訓(xùn)，項(xiàng)目實(shí)踐及考試獲得6 Sigma黑帶資格證書。