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精益生產(chǎn)與班組管理培訓(xùn)

課程背景
德國是全球制造業(yè)中*競爭力的國家之一，其裝備制造業(yè)全球領(lǐng)先。德國以工業(yè)4.0引領(lǐng)全球第四次工業(yè)革命。工業(yè)4.0和互聯(lián)網(wǎng)時(shí)代正在洶涌而來，正在改變和顛覆一切傳統(tǒng)制造業(yè)！必將徹底摧毀和改變傳統(tǒng)制造業(yè)的思維模式、生產(chǎn)方式、商業(yè)邏輯與經(jīng)營模式。學(xué)習(xí)和借鑒工業(yè)4.0，深度推進(jìn)兩化融合，是推動(dòng)中國制造2025的必由之路。 習(xí)大大說，互聯(lián)網(wǎng)日益成為創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)發(fā)展的先導(dǎo)力量?？偫?015年政府工作報(bào)告首次強(qiáng)調(diào)“互聯(lián)網(wǎng) ”發(fā)展模式，《中國制造2025》發(fā)展規(guī)劃正式頒布，中國制造業(yè)正站在“互聯(lián)網(wǎng) ”的臺(tái)風(fēng)口，順勢(shì)而為，將一飛沖天。如何借鑒德國工業(yè)4.0？如何借力“互聯(lián)網(wǎng) 大數(shù)據(jù) 云計(jì)算”轉(zhuǎn)型發(fā)展？正在成為我國傳統(tǒng)制造業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展的亟待解決的重大課題！ 張瑞敏說，沒有成功的企業(yè)，只有時(shí)代的企業(yè)。馬云說，沒有傳統(tǒng)的企業(yè)，只有傳統(tǒng)的思維。杰克·韋爾奇說，領(lǐng)導(dǎo)變革者勝，適應(yīng)變革者存，被迫變革者亡。 中國制造業(yè)如何積極擁抱工業(yè)4.0，擁抱變革，用“互聯(lián)網(wǎng) ”思維改變傳統(tǒng)制造業(yè)，給傳統(tǒng)制造業(yè)植入互聯(lián)網(wǎng)和工業(yè)4.0基因，讓傳統(tǒng)制造業(yè)插上變革創(chuàng)新騰飛的翅膀？工業(yè)4.0的商業(yè)邏輯、本質(zhì)特征和創(chuàng)新模式究竟是什么？如何探尋傳統(tǒng)制造業(yè)的新商業(yè)模式？實(shí)現(xiàn)傳制造業(yè)的變革突圍和涅盤新生？《工業(yè)4.0與中國制造2025》將為傳統(tǒng)制造業(yè)提供工業(yè)4.0下的新思維、新模式、新視野和新對(duì)策。更新觀念，創(chuàng)新思維，轉(zhuǎn)型變革，企業(yè)家，您需要擁抱變革，馬上學(xué)習(xí)，立即行動(dòng)！

課程內(nèi)容：
模塊一：工業(yè)4.0時(shí)代變革創(chuàng)新的新商業(yè)邏輯
管理視頻：顛覆的世界，你準(zhǔn)備好了嗎？
2.未來十年，制造業(yè)到底拼什么？
3.案例分析：諾基亞到底死在哪里？     
4.創(chuàng)新者的窘境與困惑 
5.制造業(yè)挑戰(zhàn)與趨勢(shì)
6.海爾，是成功企業(yè)，還是時(shí)代企業(yè)？
7.新常態(tài)的基本特征
8.新常態(tài)的新商業(yè)邏輯
9.**的互聯(lián)網(wǎng)思維
10.總理的“互聯(lián)網(wǎng) ”模式

模塊二：德國工業(yè)4.0及其特征分析
1.德國戰(zhàn)略與工業(yè)4.0       
2.什么是工業(yè)4.0         
3.德國工業(yè)4.0的發(fā)展過程
4.從第 一次工業(yè)革命到第四次工業(yè)革命                   
5.Industry 4.0：德國高科技戰(zhàn)略計(jì)劃首位
6.工業(yè)4.0所具有的8大潛力
7.德國工業(yè)4.0的兩大主題
8.德國工業(yè)4.0的5大核心特征
9.物聯(lián)網(wǎng)與德國工業(yè)4.0

模塊三：中國制造2025
1.小組討論：我國制造業(yè)面臨的挑戰(zhàn)與機(jī)遇有哪些？           
2.中國制造2025發(fā)展形勢(shì)
3.中國制造2025發(fā)展環(huán)境       
4.中國制造2025時(shí)代機(jī)遇     
5.《中國制造2025規(guī)劃》出臺(tái)
6.中國制造2025:5大基本方針
7.中國制造2025：一條主線
8.中國制造2025：兩化融合
9.中國制造2025：三大戰(zhàn)略目標(biāo)
10.中國制造2025：四項(xiàng)基本原則

模塊四：從經(jīng)營的角度重新認(rèn)識(shí)精益，找到管理背后的根本原則
一、精益迷局-中國企業(yè)為什么不能徹底精益？
1.重新思考經(jīng)營的策略   
2.對(duì)標(biāo)，中國的精益化道路從哪里開始
二、前精益時(shí)代，亨利.福特的貢獻(xiàn)
1.時(shí)代背景造就了福特方式
2.福特方式的本質(zhì)原則
三、精益的誕生及豐田的貢獻(xiàn)
1.時(shí)代背景造就了豐田方式
2.豐田方式是福特方式的權(quán)變和拓展
四、精益變革的根本原則
1.智慧與改善   
2.尊重人性

模塊五：精益化管理的模型
一、精益化管理的總體架構(gòu)
二、管理者的通用管理職能
1.帶領(lǐng)部下解決問題   
2.業(yè)務(wù)管理     
3.預(yù)算管理     
4.考勤管理 
5.職場(chǎng)管理           
6.信息管理     
7.人才培養(yǎng)
三、 精益化的日常管理
1. 維持活動(dòng)：保持每天正常狀態(tài)的活動(dòng)
2. 改善活動(dòng)：在保持每天正常狀態(tài)下追求不斷進(jìn)步 
3.人才育成：育人?意識(shí)活動(dòng)等個(gè)人的改進(jìn)

模塊六：精益化管理的三個(gè)引擎
一、方針管理
1. 方針管理的基本認(rèn)識(shí)
2.方針管理的展開方法
3.方針管理的稽核與評(píng)價(jià)
二、TBP問題解決方法
三、人才育成
1.豐田的人才育成體系   
2.豐田人事管理概況
3.人事管理的四項(xiàng)指導(dǎo)原則
4.豐田人材培育的三個(gè)基礎(chǔ)理念               
5.豐田人材培育的兩個(gè)主要機(jī)制：OFF-JT和OJD
6.OJD的四個(gè)步驟

精益生產(chǎn)與班組管理培訓(xùn)