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供應(yīng)商質(zhì)量管理技巧短訓(xùn)課

【課程大綱】
第1講：供應(yīng)商質(zhì)量管理概述
1.1供應(yīng)商質(zhì)量管理的意義
供應(yīng)商質(zhì)量管理的必要性
供應(yīng)商質(zhì)量管理的內(nèi)容
供應(yīng)商質(zhì)量管理常見的問題
供應(yīng)商關(guān)系模式
1.2供應(yīng)商質(zhì)量管理機(jī)制
供應(yīng)商準(zhǔn)入制度
供應(yīng)商合理使用機(jī)制
供應(yīng)商會(huì)見制
供應(yīng)商評(píng)估機(jī)制
供應(yīng)商激勵(lì)機(jī)制
供應(yīng)商扶持機(jī)制

第2講供應(yīng)商質(zhì)量保證前提—選擇與認(rèn)證
2.1潛在供應(yīng)商的選擇
潛在供應(yīng)商選擇之前的布局規(guī)劃
潛在供應(yīng)商資料的收集
真正了解供應(yīng)商
對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行分析
建立供應(yīng)商資料庫(kù)
2.2合適供應(yīng)商認(rèn)證
樣品試制認(rèn)證
中試認(rèn)證
批量認(rèn)證
2.3與供應(yīng)商簽訂采購(gòu)合同
簽訂采購(gòu)合同的重要性
采購(gòu)合同的內(nèi)容要求
【案例分析】原材料零部件采購(gòu)合同

第3講供應(yīng)商質(zhì)量過程控制
3.1供應(yīng)商質(zhì)量調(diào)研
調(diào)研的目標(biāo)
準(zhǔn)備調(diào)研
評(píng)估中量化的應(yīng)用
【案例分析】供應(yīng)商質(zhì)量系統(tǒng)調(diào)研
供應(yīng)商質(zhì)量調(diào)研的開展
供應(yīng)商質(zhì)量調(diào)研跟蹤

3.2設(shè)計(jì)過程質(zhì)量控制
設(shè)計(jì)質(zhì)量控制的方式
產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃（APQP）
質(zhì)量功能展開（QFD）
潛在失效模式及后果分析（FMEA）
【案例分析】【小組研討】

3.3來(lái)料驗(yàn)收
驗(yàn)收的含義
來(lái)料驗(yàn)收的事前規(guī)劃
進(jìn)貨檢驗(yàn)和驗(yàn)證
驗(yàn)收發(fā)現(xiàn)品質(zhì)異常的聯(lián)絡(luò)與處理
損害賠償
來(lái)料合格率的統(tǒng)計(jì)

3.4派駐檢驗(yàn)人員到供應(yīng)商處
派駐檢驗(yàn)人員的優(yōu)點(diǎn)
派駐檢驗(yàn)人員的缺點(diǎn)
對(duì)派駐檢驗(yàn)人員的管理

3.5對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行來(lái)源檢驗(yàn)
來(lái)源檢驗(yàn)的適用情形
來(lái)源檢驗(yàn)成功的要點(diǎn)
來(lái)源檢驗(yàn)的實(shí)施要點(diǎn)
來(lái)源檢驗(yàn)人員

3.6與供應(yīng)商簽訂質(zhì)量問題解決方案
質(zhì)量保證協(xié)議
驗(yàn)證方法協(xié)議
解決爭(zhēng)端的協(xié)議
【案例分析】某公司與供應(yīng)商的產(chǎn)品質(zhì)量條款

第4講：供應(yīng)商質(zhì)量改善
4.1質(zhì)量改善方法原理
質(zhì)量改善管理的目標(biāo)與內(nèi)容
針對(duì)數(shù)據(jù)分析結(jié)果，改善質(zhì)量問題
學(xué)會(huì)用5W1H分析法將質(zhì)量問題擺在面前
采用質(zhì)量問題歸零，追求質(zhì)量零缺陷
推行質(zhì)量提案改善制度，積極改善質(zhì)量問題
利用PDCA循環(huán)法，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量改善循環(huán)
質(zhì)量改善管理的現(xiàn)狀檢測(cè)與持續(xù)改進(jìn)
建立健全質(zhì)量管理體系
建立全員問題解決的意識(shí)方法與步驟
避免解決方案與執(zhí)行形成“爛尾樓”
全人員參與質(zhì)量管理

4.2質(zhì)量改善常用手法
魚骨圖：魚骨追原因----尋找因果關(guān)系)
柏拉圖：柏拉抓重點(diǎn)----找出“重要的少數(shù)”
層別法：層別作解析----按層分類,分別統(tǒng)計(jì)分析
查檢表：集數(shù)據(jù)----調(diào)查記錄數(shù)據(jù)用以分析
散布圖：布看相關(guān)----找出兩者的關(guān)系
直方圖：方顯分布----了解數(shù)據(jù)分布與制程能力
管制圖：制找異常----了解制程變異
【案例分析】【小組研討】

4.3反饋法解決質(zhì)量問題（8D方法應(yīng)用）
問題解決過程
問題解決工具的使用
對(duì)問題解決過程的管理
小組問題解決過程
D0意識(shí)到問題
評(píng)估對(duì)問題解決過程的需求
確定緊急程度
建立目標(biāo)
界定范圍
D1建立小組
D2描述問題
D3實(shí)施和驗(yàn)證臨時(shí)措施
D4尋找和驗(yàn)證根源
D5選擇*糾正措施
D6實(shí)施*糾正措施
D7預(yù)防系統(tǒng)問題
D8關(guān)閉問題和鼓勵(lì)小組成員

4.4開展QCC全員提案改善，激發(fā)全員質(zhì)量改善熱情
質(zhì)量問題解決步驟解析
（1）問題發(fā)掘
（2）定義問題
（3）問題檢討
（4）原因分析
（5）對(duì)策擬定
（6）執(zhí)行確認(rèn)
（7）再發(fā)防止
【案例分析】：QCStory方法解決質(zhì)量問題實(shí)例分析

第5講：供應(yīng)商績(jī)效考核
5.1供應(yīng)商績(jī)效考核體系
供應(yīng)商評(píng)分總體架構(gòu)
交貨品質(zhì)評(píng)分指標(biāo)的設(shè)計(jì)
配合狀況評(píng)分指標(biāo)的設(shè)計(jì)
管理體系評(píng)估指標(biāo)
5.2供應(yīng)商績(jī)效考核的實(shí)施
供應(yīng)商績(jī)效考核的步驟
【案例分析】供應(yīng)商考核類別及要求
【案例分析】供應(yīng)商評(píng)估細(xì)則
負(fù)責(zé)供應(yīng)商績(jī)效考核的部門
5.3供應(yīng)商績(jī)效考核后的處理.
供應(yīng)商分層管理
有效激勵(lì)供應(yīng)商
【案例分析】某公司關(guān)于供應(yīng)商激勵(lì)及懲處辦法
協(xié)助供應(yīng)商改善績(jī)效

供應(yīng)商質(zhì)量管理技巧短訓(xùn)課