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新舊QC七大工具公開課

培訓對象：質量工程師、工藝工程師、維護工程師、一線主管、領班、車間主管、生產主管、班組長
課程目標：讓學員對日常工作中常用的過程數(shù)據(jù)收集、分類、統(tǒng)計、分析和應用方法的概念進行理解，進而學習QC常用7種工具的原理、應用分析和關鍵要點，為實際生產過程和質量分析提供最基本的方法。

課程大綱
第一章: 背景和概念
SPC常用術語解釋
特殊原因和普通原因
波動理論
過程控制模型
改進循環(huán)

第二章: 計數(shù)型和計量型的休哈特控制圖
批量的定義
樣本的大小
均質的定義
準確和*
十四大品質管理工具，以及生產工作中如何選擇使用這些工具和案例
.直方圖是用來分析數(shù)據(jù)信息的常用工具，它能夠直觀地顯示出數(shù)據(jù)的分布情況。
.關聯(lián)圖用于將關系紛繁復雜的因素按原因-結果或目的-手段等目的有邏輯地連接起    來的一種圖形方法。
.流程圖是將一個過程的步驟用圖的形式表示出來的一種圖示工具。它既可以用來描述現(xiàn)有過程，亦可用來設計一個新過程。
.親和圖用于歸納、整理由“頭腦風暴”法產生的觀點、想法等語言資料，按它們之間的親近關系加以歸類、匯總的一種圖示方法。
.排列圖又叫帕累托圖，它是將各個項目從最主要到最次要的順序進行排列的一種工具。
.樹圖也叫系統(tǒng)圖，它可以系統(tǒng)地將某一主題分解成許多組成要素，以顯示主題與要素、要素與要素之間的邏輯關系和順序關系。
.控制圖用來對過程狀態(tài)進行監(jiān)控，并可度量、診斷和改進過程狀態(tài)。
.散布圖是用來發(fā)現(xiàn)和顯示兩組相關數(shù)據(jù)之間相關關系的類型和程度，或確認其預期關系的一種示圖工具。
.調查表又叫檢查表、統(tǒng)計分析表等，用來系統(tǒng)地收集資料和積累數(shù)據(jù)，確認事實并對數(shù)據(jù)進行粗略整理和分析的統(tǒng)計圖表。
.矩陣圖是以矩陣的形式分析因素間相互關系及其強弱的圖形。它由對應事項、事項中的具體元素和對應元素交點處表示相關關系的符號構成。
.因果圖又叫魚刺圖，用來羅列問題的原因，并將眾多的原因分類、分層的圖形。
.雷達圖用于描繪現(xiàn)有狀況與目標之間差距的大小程度。
.水平對比法是通過不斷地將企業(yè)流程與世界處于領先地位的企業(yè)相比較，以獲得有助于改善經營績效的信息。它是一項有系統(tǒng)的、持續(xù)性的評估過程。
.頭腦風暴法也稱集思廣益法，它是采用會議的方式，引導每個人廣開言路、激發(fā)靈感，暢所欲言地發(fā)表獨立見解的一種集體創(chuàng)造思維的方法。

口訣
.檢查表——收集、整理資料；
.排列圖——確定主導因素；
.散布圖——展示變量之間的線性關系；
.因果圖——尋找引發(fā)結果的原因；
.分層法——從不同角度層面發(fā)現(xiàn)問題；
.直方圖——展示過程的分布情況；
.控制圖——識別波動的來源；
.關聯(lián)圖——理清復雜因素間的關系；
.系統(tǒng)圖——系統(tǒng)地尋求實現(xiàn)目標的手段；
.親和圖——從雜亂的語言數(shù)據(jù)中汲取信息；
.矩陣圖——多角度考察存在的問題,變量關系；
.PDPC法——預測設計中可能出現(xiàn)的障礙和結果；
.箭條圖——合理制定進度計劃；
.矩陣數(shù)據(jù)解析法—多變量轉化少變量數(shù)據(jù)分析；

講師介紹--- 曹亮 老師
國內著名大學畢業(yè)；ISO9000、14000、QS9000、ISO/TS16949國家注冊審核員；6Sigma黑帶； 現(xiàn)任：全球500強行業(yè)領先公司就職；
工作經歷：長期任職于某全球500強制造公司，并多次接受*、日本有關生產、質量*管理方法的培訓；
代表客戶：大眾汽車、德爾福汽車空調、德爾福德科電子、天合汽車零部件、薩克斯汽車零部件、勞倫茨膠帶、聯(lián)合汽車電子、西門子、耀華皮爾金頓汽車玻璃、羅伯特.博士、華德火花塞、S*汽車軸承、韓泰輪胎、巴斯夫、飛利浦、Po.yOne聚合體、歐姆龍等公司。 培訓特點：曹先生以其豐富的現(xiàn)場管理經驗，領導完成多項生產、質量技術改造工程；針對大批量生產的特點，以 PDCA、FMEA、MBF、SPC、MSA等質量循環(huán)為載體在生產線上推行可視質量管理，并達到良好效果；策劃和推行以過程為導向的質量有效控制與現(xiàn)場持續(xù)改善活動，解決公司產品的關鍵質量問題，大大提高了產品的合格率。講課主要特點是能針對不同的企業(yè)特點、學員層次、結合企業(yè)的實際情況采用不同的授課方式和內容。 專長項目：6Sigma、8D、TQM、MSA、DOE、SPC、FMEA、KAIZEN、品質管理、抽樣檢驗、精益生產管理等方面的培訓和咨詢。

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