課程描述INTRODUCTION
精益生產(chǎn)管理 培訓班
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
精益生產(chǎn)管理 培訓班
【課程介紹】
“精益生產(chǎn)”是企業(yè)生產(chǎn)流程最精益的管理模式,由日本豐田汽車公司創(chuàng)制。自1977年以來,豐田公司高瞻遠矚,為企業(yè)能在未來競爭中脫穎而出,突破傳統(tǒng)生產(chǎn)管理理念,以*成本原則來改善生產(chǎn)流程與系統(tǒng),也就是“精益生產(chǎn)”的開始。這一理念的改革,使豐田公司獲得前所未有的生產(chǎn)績效,它的利潤因此超過福特與通用汽車公司利潤的總和!近20年來,福特、通用電器、諾基亞、格蘭仕等全球卓越企業(yè),皆以精益生產(chǎn)權(quán)威豐田公司作為學習標桿;世界500強企業(yè)也紛紛引進這一先進的管理模式實施生產(chǎn)改造,這種管理模式作為能“抵御風險的生產(chǎn)系統(tǒng)”而被全球制造業(yè)所矚目,同時又被稱為“*成本的生產(chǎn)系統(tǒng)”。若非實施精益生產(chǎn)系統(tǒng),豐田公司不會獲得今日的巨大成功。
21世紀,全球企業(yè)在相互激烈的競爭中進入微利時代?!熬嫔a(chǎn)”在幾十年實踐中得以成熟并完善,成為企業(yè)贏取市場的“殺手锏”,是中國企業(yè)面臨全球化競爭的必修之課。
【課程對象】制造業(yè)企業(yè)總經(jīng)理、副總經(jīng)理、生產(chǎn)總監(jiān)、供應(yīng)鏈總監(jiān)、精益/生產(chǎn)經(jīng)理、物流經(jīng)理、采購經(jīng)理、質(zhì)量經(jīng)理、物料經(jīng)理、卓越制造經(jīng)理、供應(yīng)商等
【課程收益】
1、能區(qū)別增值和非增值工作;
2、能描述七種浪費;
3、了解每個“精益生產(chǎn)”工具的好處與收益;
4、能運用“精益生產(chǎn)”的工具改進你的工作;
5、能進行精益生產(chǎn)體系審核改進你的工作;
6、明確企業(yè)現(xiàn)場中的七大浪費,認識價值和發(fā)現(xiàn)過程中的浪費,并持續(xù)消除浪費;7、學會利用生產(chǎn)過程中的設(shè)計、管理改進等方法、提高企業(yè)盈利能力;
8、浪費最小化,快速質(zhì)變,在正確的時間和地點用正確的方法做正確數(shù)量的正確事情。
【培訓大綱】
第一單元:精益思維和精益原則
.精益生產(chǎn)的原理與效果
.精益生產(chǎn)必然誕生
.企業(yè)的運營目的與獲得利潤的兩手法:
①降低成本
②提高生產(chǎn)效率
.豐田生產(chǎn)方式的特征是徹底消除浪費
.工廠中的七大浪費:
①制造過剩的浪費
②等待的浪費
③搬運的浪費
④加工的浪費
⑤庫存的浪費
⑥動作的浪費
⑦生產(chǎn)不良品的浪費
.浪費的源頭:
①制造過剩的浪費
②人員過多的浪費
.精益生產(chǎn)方式兩大支柱:
①自動化
②準時化
.精益思想告訴我們:
①成本每降低10%,等于經(jīng)營規(guī)模擴大一倍
②成本可以無限下降(改善無止境)
③成本取決于制造的方法
④工人動作到處都存在浪費現(xiàn)象
.精益5大原則
第二單元:精益的開始--價值流管理
.什么是價值流
.價值是如何流動的
.價值流分析的目標
.畫VSM的步驟
.畫當現(xiàn)狀圖
.開發(fā)將來狀態(tài)價值流圖
.通過對比找出問題并作出改善計劃
第三單元:精益生產(chǎn)的落地--工具應(yīng)用
第一招:5S與目視化
①5S的真諦
②“六源”查找
③目視化圖片講解
第二招:單元化設(shè)計
①單元化生產(chǎn)模式的定義與特點
②單元化生產(chǎn)模式的種類
③設(shè)備加工單元化與流水線單元化
④單元化生產(chǎn)線設(shè)計步驟
第三招:安燈系統(tǒng)(ANDON)
①安燈的定義與意義
②安燈系統(tǒng)介紹
③安燈的運作方式
第四招:全員生產(chǎn)維護(TPM)
①精益企業(yè)TPM運營方式
②TPM記錄
第五招:快速換模(SMED)
①SMED的原理
②SMED的五步工作
第六招:改善-Kaizen
①改善步驟
②改善ECRS手法
第七招:防錯-Poka-yoke
①追求零缺陷
②防錯的原理與應(yīng)用
③自動化三原則
第八招:準時化生產(chǎn)與看板拉動(JIT&Kanban)
①JIT概要
②JIT計劃與控制
③看板的種類與工作原理
④看板的實施前提
⑤看板六原則
第九招:多能工培養(yǎng)
①多能工培養(yǎng)計劃
②多能工的培養(yǎng)
③多能工考核
第十招:生產(chǎn)線平衡
①生產(chǎn)線平衡的原理
②生產(chǎn)線平衡應(yīng)用
第四單元:精益生產(chǎn)的考核
.精益生產(chǎn)實施績效指標
第五單元:案例分享
.模擬生產(chǎn)
.某企業(yè)精益生產(chǎn)推行經(jīng)驗分享
.工具演練
精益生產(chǎn)管理 培訓班
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